【正文】 D E F G H I J 瓶 頸 不平衡時(shí)的庫(kù)存 、 損耗 10 10 8 11 9 9 10 10 11 8 平衡生產(chǎn)（能力匹配） 28 項(xiàng)目 I=4,B=4(預(yù)測(cè) ) I=4,B=4 I=10B=4 I=4,B=1 I=4,B=1(產(chǎn)量 25) I=4,B=1(產(chǎn)量 34) 產(chǎn)量 材料成本 人工成本 倉(cāng)儲(chǔ)及質(zhì)量損失費(fèi) 負(fù)擔(dān) 單件成本 出貨周期 材料成本：每單位產(chǎn)品 X3； 人工成本：每單位產(chǎn)品 X1； 倉(cāng)儲(chǔ)及質(zhì)量損失：月末半成品庫(kù)存 X1； 負(fù)擔(dān)：每工序每月 X4 平衡生產(chǎn)模擬 29 ? 個(gè)別效率與整體效率 個(gè)別效率 ?將一件工作盡可能細(xì)分成許多小工作，讓每一位作業(yè) 人員僅從事一件細(xì)分的工作，同時(shí)為了激勵(lì)作業(yè)人員 的生產(chǎn)效率，又設(shè)定了各種激勵(lì)獎(jiǎng)金，以作業(yè)者個(gè)人效 率為重點(diǎn)進(jìn)行鼓勵(lì)。 10 ? ★ 精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)方式是美國(guó)在全面研究以 JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于 1990年提出的一種較完整的經(jīng)營(yíng)管理理論。 ? 為了使專用、高效、昂貴的機(jī)器的高固定成本分?jǐn)偟奖M可能多的產(chǎn)品上，生產(chǎn)線不能停工，這就需要各種緩沖：過(guò)量的庫(kù)存，過(guò)多的供應(yīng)廠家，過(guò)多的工人、過(guò)大的場(chǎng)地。 1908年 514分鐘生產(chǎn)一輛車，到 1914年實(shí)行流水生產(chǎn)后，只要 。 福特推出了他的 T型車。 ? 核心： 追求無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 ? 這里所說(shuō)的浪費(fèi)，指凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。（不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。 ? 改進(jìn)途徑： 降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 6 二、 JIT的起源及進(jìn)一步升華 ? （一）從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn) ? 手工生產(chǎn)方式 ? 19世紀(jì)末，法國(guó)巴黎 PanhardLevassor (PL)機(jī)床公司開(kāi)始制造汽車。 ? ①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵 ? 零件的互換性和裝配的簡(jiǎn)單化。隨著產(chǎn)量的提高，成本大幅度下降。 9 ? 精細(xì)生產(chǎn)方式的出現(xiàn) ? 1950年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國(guó)參觀了福特汽車公司位于底特律的 Rouge工廠，回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論：大量生產(chǎn)方式不適合日本 ? 原因是： ? ①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯去購(gòu)買(mǎi)美國(guó)的技術(shù)和設(shè)備，也不可能花巨資去建 Rouge那樣的工廠。 11 第三章、 JIT的現(xiàn)場(chǎng)控制 ? 一、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 ? 1 改變勞動(dòng)工具 ? 2 改變勞動(dòng)對(duì)象 ? 二、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的辦法 ? 1 盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備 ? 2 盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間 ? 3 進(jìn)行人員培訓(xùn) ? 4 對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行改造 12 ? 三、建立 JIT制造單元 ? 把庫(kù)房搬到廠房里 ? 不斷減少工序間的在制品庫(kù)存 ? 為此，需要對(duì)車間進(jìn)行重新布置與整理 ? 四、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) ? 思路：選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家。 工序 1 100個(gè) 10元 工序 2 120個(gè) 20元 工序 4 100個(gè) 10元 工序 3 95個(gè) － 5元 精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同期化 30 ? 不同車間要與主生產(chǎn)計(jì)劃同步，不留庫(kù)存，不要入庫(kù)、保管、出庫(kù)的過(guò)程 ? 除主生產(chǎn)計(jì)劃以外，其他車間不要調(diào)度員（統(tǒng)計(jì)員、計(jì)劃員）安排生產(chǎn)計(jì)劃 ? 消除中間層，縮短前置時(shí)間（ Lead Time），管理扁平化 同期生產(chǎn) 31 一個(gè)流特點(diǎn) 單件 (單批次 )生產(chǎn) 做一個(gè)、傳送一個(gè)、檢查一個(gè)單件 (單批次 )生產(chǎn) 在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時(shí)間最短， 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)，品質(zhì)成本低 32 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :整批移動(dòng) (2)圖示 : 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti =4 (10+5+15+10) = 160 33 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :單件移動(dòng) (2)圖示 : 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =∑ti +(n1)tL =(10+5+15+10) +(41) 15 = 85 34 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti +(n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(41) (5+5+10) = 100 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的時(shí)間組織 (1)特點(diǎn) :兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短 . (2)圖示 : 35 討論題： 應(yīng)該用什么指標(biāo)衡量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理績(jī)效？ 36 一、生產(chǎn)流程分類 （一）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程 （ 對(duì)象專業(yè)化 ） （二）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程（ 工藝專業(yè)化 ） （三）按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程（ 單項(xiàng)目組織生產(chǎn) ） 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素 （一）產(chǎn)品 /服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程 . （二）自制 — 外購(gòu)決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響 .自制件種類越多，批量越大，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高，不僅投資高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長(zhǎng) .只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配 . （三） 生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力 . 產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力 .在產(chǎn)品需求量波動(dòng)較大或產(chǎn)品不能依靠庫(kù)存調(diào)節(jié)供需矛盾時(shí) . （四）產(chǎn)品 /服務(wù)質(zhì)量水平 （五）接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個(gè)部分 . 37 三、生產(chǎn)流程選擇決策 （一）產(chǎn)品 — 流程矩陣 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 單件非標(biāo)準(zhǔn)化（ Ⅰ ） 多品種小批量（ Ⅱ ） 有限品種大批（ Ⅲ ） 大批量標(biāo)準(zhǔn)化（ Ⅳ ） 柔性 單位成本 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)流程 單一項(xiàng)目 重型機(jī)器 食品加工 自動(dòng)裝配 流水線 化工、造紙 制糖、面粉 高 低 損失應(yīng)變能力 喪失高效率 38 （二）生產(chǎn)流程選擇與費(fèi)用 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 產(chǎn)量（萬(wàn)件） 費(fèi)用（萬(wàn)元） 225 111 50 0 10 25 對(duì)象式 工藝式 成組式 39 （三）經(jīng)營(yíng)杠桿 第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 費(fèi)用（萬(wàn)元） 0 5 10 25 銷售收入 對(duì)象式 成組式 a b ，收益越大； 5時(shí)相反 . ，