【正文】 品管七大手法之 一 ：因果圖 6 方法 為 什 么 物料 人 機器 WHY 環(huán)境 品管七大手法之 一 ：因果圖 7 2） 追求對策型 （魚骨圖反轉(zhuǎn)）：問題如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成等的對策， 環(huán) 如 何 法 人 HOW 機 料 品管七大手法之 一 ：因果圖 8 四、因果圖制作實施步驟： 1. 選定主題（特性）； 2. 成立分析小組，集合與主題有關(guān)的人員 36人，可以包括作業(yè)員、組長、技術(shù)員、品管等； 3. 準(zhǔn)備好作圖工具 ： 紙或白板、 23色筆等； 4. 利用腦力激蕩法，發(fā)揮全員的智慧查找可能的原因； 5. 因果圖繪制后 ,經(jīng)討論后決定要因 , 并用紅色筆圈出要因。 問題的發(fā)生，必然有其內(nèi)外因， 原因的存在，又必會產(chǎn)生變異的結(jié)果， 就是說，原因與結(jié)果之間一定存在因果關(guān)系 。 4 管理者可將影響產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)的諸多原因一一找出，并繪魚骨圖，使人一目了然， 通過魚骨圖，可使繪制小組受到一身臨其境的教育，同時，也是一種討論問題的捷徑，這對我們的管理是大有幫助的。 品管七大手法之 一 ：因果圖 9 主題舉例： ◆ 為什么這段時間經(jīng)常延遲交貨？ ◆ 為什么人員流動率居高不下？ ◆ 為什么客戶投拆率這么多？ ◆ 如何提高生產(chǎn)效率？ ◆ 如何防止不良品發(fā)生？ ◆ 如何降低生產(chǎn)成本？ ◆ 為什么中國的經(jīng)濟一枝獨秀？ 品管七大手法之 一 ：因果圖 10 腦力激蕩法的五大原則 ? 腦力激蕩法又稱為頭腦風(fēng)暴法，使用時應(yīng)注意靈活運用好五大原則： ? 一、禁止批評； ? 二、歡迎自由聯(lián)想，各抒己見； ? 三、構(gòu)想越多越好，也許是相 ? 互矛盾的； ? 四、歡迎搭便車，啟發(fā)性思維， ? 觸類旁通； ? 五、記錄所有想法。繪制要因圖時，重點先放在“為什么會發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對策時則放在“如何才能解決”，并依5W2H的方法逐項列出。如大原因之中的培訓(xùn)不足是最重要原因，則用紅筆圈出，以示注意。 20 三、檢查表的實施步驟： 1． 確定檢查對象（項目）； 2． 設(shè)定查檢時間、頻率； 3 ．設(shè)計檢查表； 4． 依檢查表項目進(jìn)行檢查并記錄問題或數(shù)據(jù)； 5．對記錄的問題或數(shù)據(jù)進(jìn)行分析； 6．對檢查出的問題要求責(zé)任單位及時改善； 7. 檢查人員在規(guī)定時間內(nèi)對改善效果進(jìn)行確認(rèn)； 8 . 定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。 4. 公布 結(jié)果 ，必要時，將查到的問題經(jīng)匯 5. 總后再進(jìn)行公布。 4 偶有拖欠現(xiàn)象 ， 只有 70%的工作能夠按時完成 。 4 未能遵守作業(yè)規(guī)范并造成一批次之重檢 。 3 對一些指令雖非樂意 ， 但仍肯服從 ，并能盡責(zé)做好 。 2 本月請假半天以內(nèi) ， 且無遲到 ， 早退現(xiàn)象 。 五 責(zé)任感 1 責(zé)任感相當(dāng)強 ， 敢于承擔(dān)責(zé)任 ， 可以充分信賴 ， 無須任何督促 。 5 缺乏責(zé)任感 ， 推諉卸責(zé) 。 4 涵養(yǎng)欠佳 ， 言行隨便 ， 偶有超越違紀(jì)行為 。 3 尚能守法 ， 但偶有松懈 。 3 有普通之學(xué)習(xí)能力 。 2 身體健康 ， 精力尚可 ， 足可應(yīng)付現(xiàn)任工作 。 28 十 實踐能力 1 經(jīng)驗豐富 ， 富實干精神 ， 動手能力強 。 5 沒有實踐經(jīng)驗 ， 動手能力差 ， 需強化教育 。事實是什么？事實就是數(shù)據(jù)，運用數(shù)據(jù)分析解決品質(zhì)問題，這是現(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓。 4） 層別的對象具有可比性，最好在相同條件、 相似條件或不同條件下進(jìn)行層別，更容易發(fā) 現(xiàn)問題點。 3. 班別：早班、中班、夜班。 品管七大手法之 三 ：層別法 38 8. 原材料別：五金類、塑膠類、實木類、電子 元件類、包裝材料類等。 品管七大手法之 三 ：層別法 39 三、層別法的實施步聚： 1. 確定研究的主題，如： 中國各行業(yè)的收入水平？ 工廠各班組的績效？ 不同產(chǎn)品之報廢數(shù)量？ 某學(xué)校學(xué)生考試成績？ 外資企業(yè)管理層的收入？ 工廠各班組的不良率？ 早、中、晚班的機器稼動率？ 品管七大手法之 三 ：層別法 二、層別法的作用： 分類別，濾問題。（單位：元） 品管七大手法之 三 ：層別法 43 地區(qū) 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2023 2023 上海 352 389 405 442 480 520 580 596 700 780 900 980 1100 632 北京 320 377 398 430 487 520 560 600 720 820 980 1050 1250 654 廈門 413 450 480 525 580 640 750 800 880 950 1100 1240 1380 783 深圳 420 482 528 596 646 758 883 990 1050 1300 1450 1550 1600 938 廣州 415 457 489 532 590 655 760 810 890 980 1120 1200 1320 786 昆山 302 312 335 360 420 462 496 620 730 820 998 1100 1380 641 東莞 305 318 324 358 409 420 505 607 708 830 940 1120 1280 624 大連 320 380 410 448 490 540 570 592 708 782 901 980 1110 633 武漢 305 315 362 350 410 428 456 507 580 670 705 815 900 523 成都 300 315 367 340 380 407 440 489 520 580 624 680 750 476 平均數(shù) 44 獲取的信息 : 1. 十三年來制造業(yè)從業(yè)人員月平均工資最高的城市是深圳 ,其次是廣州 。 品管七大手法之 三 ：層別法 46 一、I Q C 組：供應(yīng)商來料合格率比較表（2 0 0 2 / 1 2 0 0 3 / 7 ）7 月供應(yīng)商來料合格率： 9 4 . 7 4 % （來貨次數(shù)為5 2 2 6 次，合格次數(shù)為4 9 5 1 次）。 品管七大手法之 三 ：層別法 50 實戰(zhàn)時注意事項： 1． 應(yīng)明確不良數(shù)由誰記錄并統(tǒng)計。 5． 上司應(yīng)要求下屬將不良品分類放置，必要 時以標(biāo)簽標(biāo)識之。柏拉圖可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，所以又稱為 重點管理法 。 3） 繪制柏拉圖時，按各項目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項目出現(xiàn)的累計頻率，對應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點子，并將這些點子按順序連成光滑曲線。 1） 左邊縱軸最高刻度是不良總數(shù) 148PCS， 右邊縱軸最高刻度是不良率 100%。 品管七大手法之 四 ：柏拉圖 60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 孔位 鑼槽 色差 塵粒 尺寸 劃傷 不平 其它 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 品管七大手法之 四 ：柏拉圖 61 步驟 5： 繪制累積曲線 1） 針對累積不良率在右縱軸與橫軸區(qū)域間找出 坐標(biāo)點，共 7點。 65 案例分析一： 某汽車配件廠制程不良柏拉圖 1．某汽車配件廠制程不良統(tǒng)計表 66 序號 項目 數(shù)量 累計 數(shù)量 占總不良數(shù) 百分比 累積 百分比 1 彎曲 92 92 % % 2 粘合 73 165 % % 3 毛剌 54 219 % % 4 斷裂 32 251 % % 5 安裝調(diào)試不當(dāng) 19 270 % % 6 短路 9 279 % % 7 工具磨損 3 282 % 100% 合計 28 100% 67 % % % % % % 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 彎曲 粘合 毛剌 斷裂 安裝調(diào)試不當(dāng) 短路 外觀不良 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 系列 2 累計百分比 2．繪制柏拉圖 68 3．分析柏拉圖 1） 由上圖可以看出彎曲、粘