【正文】 預(yù)先危險性分析包括準(zhǔn)備、審查和結(jié)果匯總?cè)齻€階段。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查表實例分析 一、確定系統(tǒng) ── “手持滅火器 ”安全檢查表 安全系統(tǒng)工程 安全檢查表 實例分析 二、找出危險點 １、數(shù)量不夠； ２、放置位置不當(dāng)，難于被人看到； ３、通往滅火器的通道不暢通； ４、滅火器失效； ５、滅火器選型不當(dāng)； ６、大家不熟悉滅火器的操作； ７、禁止使用的滅火器類型未更換； ８、未在所規(guī)定的地點都配上滅火器； ９、有可能凍結(jié)的滅火器未采取防凍措施； 用過的或損壞的滅火器未更換； 1工作人員不知道自己工作區(qū)域內(nèi)的滅火器放置位置； 1車庫內(nèi)無必備的滅火器。對個剖切塊進(jìn)行分析，找出被分析系統(tǒng)（部件或元件）存在的危險源，評定其危險程度和可能造成的后果。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 14) (4) 安全檢查表的編制方法 根據(jù)檢查對象，安全檢查表的編制人員可由熟悉系統(tǒng)安全分析的本行業(yè)專家（包括生產(chǎn)技術(shù)人員）、管理人員以及生產(chǎn)第一線有經(jīng)驗的工人組成。由本單位工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、操作人員和安全技術(shù)人員共同總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗，分析導(dǎo)致事故的各種潛在的危險源和外界環(huán)境的條件。檢查結(jié)果可用 “ 是 ” 或（ √）或 “ 否 ” （ ），也可用簡單的參數(shù)來回答，還可打分。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 5) 安全檢查表是安全檢查的工具，也是依據(jù)。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 4) (3) 查隱患 :通過檢查生產(chǎn)設(shè)備、勞動條件、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合安全要求以及勞動者在生產(chǎn)中是否存在著不安全行為等 ,找出不安全因素和事故隱患。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 3) (2)查管理 :主要是檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是否把安全生產(chǎn)列入議事日程 。 開展安全檢查工作 ,要做到有計劃、有組織、目標(biāo)明確、內(nèi)容要求具體 ,并且必須由領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)檢查組進(jìn)行實施。當(dāng)危險性較低時 , 一般采用經(jīng)驗的、不太詳細(xì)的分析方法 ,如安全檢查表法 等。 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 6) (3) 系統(tǒng)的特點 針對被分析系統(tǒng)的復(fù)雜程度和規(guī)模 ,工藝類型 ,工藝 過程中的操作類型等影響來選擇系統(tǒng)安全分析方法。 ■ 為定量的危險性評價提供數(shù)據(jù)。 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 4) 3. 系統(tǒng)安全分析方法的選擇 其次，在進(jìn)行系統(tǒng)安全分析方法選擇時應(yīng)根據(jù)實際情況 ,并考慮如下幾個問題 : (1) 分析的目的 系統(tǒng)安全分析的最終目的是辨識危險源 ,而在實際 工作中需要達(dá)到一些具體目的 ,例如 : ■ 對系統(tǒng)中所有危險源 ,查明并列出清單 。 安全系統(tǒng)工程 安全系統(tǒng)工程 概 述 1．系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容 系統(tǒng)安全分析是從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進(jìn)行分析 , 主要分析導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相關(guān)關(guān)系 ,通常包括如下內(nèi)容 : 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 1) (1) 對可能出現(xiàn)的誘發(fā)及直接引起事故的各種危險因素及其相互關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和分析 (2) 對與系統(tǒng)有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員及其他有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)查和分析 (3) 對能夠利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施進(jìn)行分析 (4) 對可能出現(xiàn)的危險因素的控制措施及實施這些措施的最好方法進(jìn)行調(diào)查和分析 (5) 對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果進(jìn)行調(diào)查和分析 (6) 對危險因素一旦失去控制 ,為防止傷害和損害的安全防護(hù)措施進(jìn)行調(diào)查和分析 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 2) 主要有以下幾種 : (l) 安全檢查表法 (SCL) (2) 預(yù)先危險性分析 (PHA) (3) 故障類型和影響分析 (FMEA) (4) 危險性和可操作性研究 (HAZOP) (5) 事件樹分析 (ETA) (6) 事故樹分析 (FTA) (7) 系統(tǒng)可靠性分析 (SRA) (8) 原因 后果分析 (CCA) 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 3) 3. 系統(tǒng)安全分析方法的選擇 首先，要考慮系統(tǒng)所處的的壽命階段 在系統(tǒng)壽命不同階段的危險因素辨識中，應(yīng)該選擇相應(yīng)的系統(tǒng)安全分析方法。例如，在系統(tǒng)的開發(fā)、設(shè)計初期，可以應(yīng)用預(yù)先危險性分析方法 。 ■ 掌握危險源可能導(dǎo)致的事故 ,列出潛在事故隱患清單 。 安全系統(tǒng)工程 概 述 (續(xù) 5) (2) 資料的影響 關(guān)于資料收集的多少、詳細(xì)程度、內(nèi)容的新舊等 ,都 會對選擇系統(tǒng)安全分析方法有著至關(guān)重要的影響。 對于復(fù)雜和規(guī)模大的系統(tǒng) ,由于需要的工作量和時 間較多 ,應(yīng)先用較簡捷的方法進(jìn)行篩選 ,然后根據(jù)分析的 詳細(xì)程度選擇相應(yīng)的分析方法。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 安全檢查是運用常規(guī)、例行的安全管理工作及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)及不安全行為的有效途徑 ,也是消除事故隱患、防止傷亡事故發(fā)生的重要手段。安全檢查自始至終應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則 ,做到邊檢查、邊整改。 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時是否將 五同時 的要求落到實處 。 (4) 查事故處理 : 檢查企業(yè)對傷亡事故是否及時報告 ,認(rèn)真調(diào)查 。 安全檢查表是根據(jù)有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度及其他系統(tǒng)分析方法分析的結(jié)果，系統(tǒng)地對一個生產(chǎn)系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的分析，找出各種不安全因素，并以提問的方式把找出的不安全因素制定為檢查項目，為便于檢查和避免遺漏，將檢查項目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)制成的表格。并可設(shè)置改進(jìn)措施欄，以填寫改進(jìn)措施。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 12) (3) 安全檢查表的編制依據(jù) ③國內(nèi)外事故案例。主要步驟如下： 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 15) (4) 安全檢查表的編制方法 ①首先要確定檢查對象與目的 ②剖析系統(tǒng)。 ④制定檢查表。 安全系統(tǒng)工程 作 業(yè) 查找資料，編制宿舍用電安全檢查表 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 預(yù)先危險性分析（ PHA）一般是指在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)）運轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險因素、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，進(jìn)行宏觀概略分析的方法。 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 (續(xù) 2) (1) 準(zhǔn)備階段 對系統(tǒng)進(jìn)行分析之前 ,要收集有關(guān)資料和其他類似系 統(tǒng)以及使用類似設(shè)備、工藝物質(zhì)的系統(tǒng)的資料。系統(tǒng)風(fēng)險就是系統(tǒng)中可能發(fā)生的危害性事件的風(fēng)險總和。典型的結(jié)果匯總表包括主要事故及其產(chǎn)生原因、可能的后果、風(fēng)險級別 ,以及應(yīng)采取的風(fēng)險控制措施等。 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 (續(xù) 7) 安全系統(tǒng)工程 將硫化氫意外泄漏作為可能的事故。 ④ 在連接硫化氫儲罐和反應(yīng)裝置的過程中發(fā)生泄漏。其中 ,把危險性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩 欄。不同