qc7tools-品檢員適用-wenkub
2023-03-03 23:56:33 本頁面
【正文】 (1) 全體的不良有多少 ? (2) 各種不良佔多少 ? (3) 減低那些不良，將可降低全體不 良之 70%~80%以上 ? 品管七大手法 : 柏拉圖 (Pareto Diagram) 品管七大手法 : 散佈圖 (Scatter Diagram) 一、何謂散佈圖 為研究兩個變量間的相關性 ， 而搜集成對二組數(shù)據(jù) ， 在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關情形的圖形 ， 稱之為 「 散佈圖 」 。 管制圖中 ， 若同一製品之二特性間有密切關係時 ， 則可捨去其中一個 管制圖 ， 以降低預防成本 。 X(大 ) = 890, X(小 ) = 810 。 C (Y) 硬度 No. (X) 燒熔溫度。 最大值 82 78最大值 : 最小值 : (3) 決定組數(shù) (K) 組數(shù) = 數(shù)據(jù)個數(shù) (整數(shù)值 ) 組數(shù) = 100 = 10 (4) 決定組距 組距 = 最大值 最小值 組數(shù) 組距 = 10 = 測定器刻度讀數(shù)最小為 ，便於計算平均數(shù)或標準差， 組距常取 5或 2的倍數(shù) ，所以這裡組距可計算為 品管七大手法 : 直方圖 (Histogram) (5) 決定組間的界值 (組界 ) 組間的界值以最小測定單位值之 1/2 來決定 。 二、品質變異的原因 偶然 (機遇 )原因 (Chance cause) : 不可避免 的原因，可讓它 存在是屬於管制狀態(tài)的變異 . ， Ex. 原料內(nèi)的變動、機器的震動。常態(tài)分配之 平均值 m， 標準差為 s 品管七大手法 :管制圖 (Control Chart) (解 ) X = ++ ......... ++ 25 = ； R = 8+3+........+7+5 25 = X 管制圖 : (1) (2) (3) R 管制圖 : CLR = R = ； UCLR = x = ， LCLR = D3 R (因 n 6， D3值為 0) 故 LCLR = 0 (4) 繪圖 : UCL = CL = LCL = UCL = CL = 0 X R 0 5 10 15 20 25 * 優(yōu)點 : 用於製程之管理，甚靈敏，很容易調查事故發(fā)生的原因，可以預測即 將發(fā)生之不良情況。 用於決定製程所可能達到之目的或標準。 六、使用管制圖注意事項 管制界限千萬不可以規(guī)格值代替 作業(yè)流程應先標準化，否則管制圖即失去意義 頇利用改善手法或配合統(tǒng)計方法執(zhí)行 X R 管制圖裡組的大小， n一般使用 2~6 品管七大手法 :管制圖 (Control Chart) 品管七大手法 : 層別法 (Stratification) 一、何謂層別法 為區(qū)別各種不同原因對結果之影響，而以各別原因為主體，分別作統(tǒng)計分析的方法 二、層別的對象 時間的層別 (小時別、日期別、 ..等 ) 作業(yè)員的層別 ( 班別、操作法別、熟練度別、 ...等 ) 機械、設備的層別 ( 臺別、場所別、機型別、 ...等 ) 作業(yè)條件的層別 ( 溫度別，濕度別、壓力別、 ... 等 ) 原材料的層別 ( 供應者別、群體批別、製造場別、 ... 等 ) 測定、檢查的層別 (檢查員別、檢查場所別、測定器別 ...等 ) 環(huán)境、天候的層別 (氣溫
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