【正文】 2， 代表正態(tài)分布測量結(jié)果的 99％ 。 如果極差圖失控 ， 通常測量過程的一致性有問題 。 復(fù)查校準(zhǔn)方法； 6） 評(píng)價(jià)人操作設(shè)備不當(dāng) 。 如果不能得到則選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測量中程數(shù)的產(chǎn)品零件 ， 并指定它作為標(biāo)準(zhǔn)樣本進(jìn)行偏倚分析； 在工具間測量零件 10次 ， 并計(jì)算這 10次讀數(shù)的平均值 。 把這個(gè)平均值作為 “ 基準(zhǔn)值 ” ； 可能需要具備預(yù)測量的最低值 、 最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本 。 X1= X6= X2= X7= X3= X8= X4= X9= X5= X10= 觀測平均值為測量結(jié)果總和除以 10 X = = 2 .2 測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚 ΣX 10 偏倚示例 2 .2 測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚 基準(zhǔn)值 X = 偏倚＝觀察平均值－基準(zhǔn)值 偏倚＝ － ＝－ 偏倚占過程變差的百分比計(jì)算如下： 偏倚 ％ =100[]=％ 因此，在量具 R＆ R研究中使用的厚薄規(guī)的偏倚為－ 。 2 .2 測量系統(tǒng)的分析 —— 偏倚 偏倚示例 偏倚由基準(zhǔn)值與測量觀測平均值之間的差值確定 。 基準(zhǔn)值從這些讀數(shù)中獲得 ， 然后這些讀數(shù)要與量具 R＆ R研究中的評(píng)價(jià)人的觀察平均值 （ 定為 XA， XB， XC） 進(jìn)行比較 。 讀數(shù)應(yīng)在不同時(shí)間讀取以代表測量系統(tǒng)實(shí)際使用的情況 。 建議對(duì)各樣本單獨(dú)測量并作控制圖 。例如 ,如果確信使用者在使用系統(tǒng)之前提供足夠的預(yù)熱時(shí)間 ,則應(yīng)預(yù)熱后才進(jìn)行抽樣 。 還有可能由于基準(zhǔn)或基準(zhǔn)件變臟而出現(xiàn)失控信號(hào) 。 需要著重指出的是 ， 使用控制圖時(shí) ， 我們不僅必須注意落在控制限以外的點(diǎn) ， 還應(yīng)注意其他特殊原因信號(hào)如趨勢和中心線附近的點(diǎn) 。 再現(xiàn)性 。 2 評(píng)定測量系統(tǒng)的程序 —— 象每個(gè)過程一樣 ， 對(duì)用來描述測量系統(tǒng)變差的分布可以賦予下列特性： 1） 位置 基準(zhǔn)值 觀測的平均值 偏倚 重復(fù)性 重復(fù)性是由一個(gè)評(píng)價(jià)人 ，采用 一種測量儀器 ， 多次測量同一零件 的同一特性時(shí)獲得的測量值變差 。 2 評(píng)定測量系統(tǒng)的程序 —— 本章中介紹的程序廣泛用于整個(gè)汽車工業(yè)，以評(píng)價(jià)用于生產(chǎn)環(huán)境中的測量系統(tǒng)，特別是這些程序用于評(píng)定下列統(tǒng)計(jì)特性；重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性及線性。 這些術(shù)語如準(zhǔn)確度 、 精度度 、 重復(fù)性和再現(xiàn)性等 。 盲測是指在實(shí)際測時(shí)環(huán)境下 ， 在操作者事先不知正在對(duì)該測量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定的條件下 ， 獲得的測量結(jié)果 。 … 2） 測量系統(tǒng)的變異必須比制造過程的變異??； … 3） 變異應(yīng)小于公差帶； … 4） 測量精度應(yīng)高于過程變異和公差帶兩者中精度較高者 ， 一般來說 ， 測量精度是過程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一； …5 ） 測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測項(xiàng)目的改變而變化。 每次測量結(jié)果應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符 。盡管這些指南足以通用于任何測量系統(tǒng)，但它們主要用于工業(yè)界的測量系統(tǒng)。 引言、目的和術(shù)語 測量過程 術(shù)語“測量”定義為“賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系”。例如，一個(gè)具有大量變差的測量系統(tǒng)，用來分析一個(gè)制造過程，可能是不恰當(dāng)?shù)?，因?yàn)檫@一測量系統(tǒng)的變差，可能會(huì)掩蓋制造過程中的變差。MSA – 測量系統(tǒng)分析 1. 通用測量系統(tǒng)指南 2. 測量系統(tǒng)分析 1 通用測量系統(tǒng)指南 —— 引言、目的和術(shù)語 測量數(shù)據(jù)的用途 ? 依據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整制造過程 ? 確定兩個(gè)或多個(gè)變量之間是否存在某種顯著關(guān)系 測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 如果測量數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值很接近，則可以說這些測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量“高”； 如果測量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)離標(biāo)準(zhǔn)值，則可以說這些測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量“低”； 低質(zhì)量最普通的原因之一是數(shù)據(jù)變差太大。 管理一個(gè)測量系統(tǒng)的許多工作是監(jiān)視和控制變差。 賦值過程定義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。 術(shù)語 量具： 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置；經(jīng)常用來特指用在車間裝置；包括用來測量合格 /不 合格的裝置 。 一個(gè)能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng) ， 應(yīng)具有零方差 、 零偏倚和對(duì)所測的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零概率的統(tǒng)計(jì)特性 。若真的如此，則測量系統(tǒng)最大的（最壞）變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。 3） 試驗(yàn)成本 。 選擇 /制定試驗(yàn)程序 6） 是否由這個(gè)測量系統(tǒng)取得的測量結(jié)果要與另外一個(gè)測量系統(tǒng)得到的測量結(jié)果對(duì)比 ？ 如果對(duì)比 ， 應(yīng)考慮使用依賴諸如上面第一步討論的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 。 測量有關(guān)的問題 在評(píng)價(jià)一個(gè)測量系統(tǒng)時(shí)需要確定三個(gè)基本問題： 1） 這種測量系統(tǒng)有足夠的分辨力嗎 ？ 2） 這種測量系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)是否在統(tǒng)計(jì)上保持一致 ？ 3） 這些統(tǒng)計(jì)性能在預(yù)期范圍內(nèi)是否一致 ， 并且用于過程分析或控制是否可接受 ？ 測量系統(tǒng)變差的類型 測量系統(tǒng)誤差可以分成五種類型：偏倚 ， 重復(fù)性 ， 再現(xiàn)性 ， 穩(wěn)定性以及線性 。 2 評(píng)定測量系統(tǒng)的程序 —— 重復(fù)性 再現(xiàn)性 再現(xiàn)性是由不同的評(píng)價(jià)人 ，采用相同的 測量儀器 ， 測量同一零件 的同一特性時(shí)測量平均值的變差 。 穩(wěn)定性 。 線性 。 2 .2 測量系統(tǒng)的分析 穩(wěn)定性 使用控制圖來確定統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 。 這些信號(hào)的出現(xiàn)及控制限外一點(diǎn)或多點(diǎn)都表明 “ 失控 ” 或不穩(wěn)定狀態(tài) 。 無論哪種情況 ， 包含在控制信號(hào)內(nèi)的信息的解釋取決于對(duì)過程的了解 。 2 .2 測量系統(tǒng)的分析 —— 穩(wěn)定性 確定穩(wěn)定性用指南 確定穩(wěn)定性用指南包括以下內(nèi)容： 1） 獲取一樣本并確定其相對(duì)于可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值 。 2） 定期 （ 天 ， 周 ） 測量基準(zhǔn)樣品 3至 5次 。 這些還包括預(yù)熱 ， 環(huán)境或其它在一天內(nèi)可能變化的因素； 3） 在 X＆ R 或 X＆ s控制圖中標(biāo)繪數(shù)據(jù)； 4） 確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)曲線圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài)； 5） 計(jì)算測量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差并與測量過程偏差相比較 ， 確定測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用 。 如果不可能按這種方法對(duì)所有樣件進(jìn)行測量 ， 可采用下列替代的方法：