【正文】 重建經(jīng)營系統(tǒng) SCM改革 計劃 Execution 執(zhí)行 Check 供貨商 ?商材的開拓 ?和提供 廠家 ?整個供應鏈的綜合管理 ?產(chǎn)品提供 ?新商品規(guī)劃 零售 ?商品共同提案 ?收集消費者的愛好和需求信息 ?信息發(fā)源地 62 擴大化供應鏈的定義 批發(fā) ,物流 ?信息 ,商品 ,物 流 ,服務的連接要點 消費者 期待發(fā)揮 新的作用 沖破企業(yè)的界限 ,給最終顧客提供產(chǎn)品和服務的集團 63 向擴大化供應鏈挑戰(zhàn) 自己公司內(nèi)部的水平提高后，就有可能建立企業(yè)間的擴大化供應鏈 CRP（ 自動補充）的推進流通形象 與 CRP一致 制定合作行業(yè) CRP計劃 零售業(yè)一方的計劃 廠方的計劃 銷售預測 銷售預測，計劃 有無不常見的？ 訂貨計劃 POS信息 數(shù)據(jù)更新 以 CPFR的運作為基礎制作 CPFR:（ Collaborative Planning Forecastingreplenishment 聯(lián)合進行庫存自動補充 選擇合作 伙伴 條件折衷 調(diào)整 同意備忘 錄 本公司內(nèi) 準備 67 實現(xiàn)和業(yè)務計劃的聯(lián)合改革的設計之三 購買系統(tǒng) 年度購買計劃 零件 原材料購買 商品購買 計劃 結果 （確定 內(nèi)定） 計劃 結果 （確定 內(nèi)定） MRP 多家工廠的 基準生產(chǎn)計劃 （最終 ~零件工程 程 序 年度生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)系統(tǒng) 計劃 結果 結果 計劃 制定計劃程序舉例 全公司級 年度業(yè)務計劃 年度生產(chǎn)計劃 多處開展橫向 庫存，配置（送貨）計劃 多處 庫存計劃 產(chǎn)品周期越短，需求變化 越大，計劃周期越要快 物流系統(tǒng) 結果 計劃 計劃周期 月 ——周 年度 月 銷售 計劃 銷售計 劃內(nèi)接 受訂單 需求 預測 銷售計 劃外接 受訂單 預測結果 渠道 銷售 公司 批發(fā) 零售 計劃 市場 實需 銷售 業(yè)績 銷售 實績 預測值 的消費 實際值 的追加 銷售系統(tǒng) 生產(chǎn)程序 銷售物流程序 設計要點 設計要點 設計要點 訂貨 ,接受訂貨的信息傳達方法的改變 與生產(chǎn)同時進行的零件調(diào)配 標準通用零件的改善 產(chǎn)品銷售計劃 ,實際業(yè)績信息的共享 業(yè)務改革 (無需檢查的產(chǎn)品 ) (供貨商 100%保證質(zhì)量 ) 生產(chǎn)線和生產(chǎn)方式的變更 ,不同特性產(chǎn)品的不同使用 特定能力制約工程和設定緩沖器 工程之間物流的調(diào)整 引進實際需求管理經(jīng)營 實際需求刺激銷售法 廢除月末 ,寂寞的強行銷售 遵照庫存配置計劃進行庫存運轉 接受訂貨時間的延長 ?改變步驟 ,縮短時間 ?對工程開工率低的容忍 ?調(diào)節(jié)方式化 ?VMI方式化 ?線生產(chǎn)方式 ?銷售型生產(chǎn)方式 ?迅速答復交貨時間 調(diào)整與合作公司的分工 自己公司流通庫存的期限管理 68 改革程序的設計之三 調(diào)配程序 供貨商 廠家 批發(fā)物流商 零售商 消費者 制定規(guī)則是分散風險的重要項目 (只是應該盡可能地使用已有的契約等 ) 相關業(yè)務組織 (負責人 ) 相關材料 ,零件 交易條件 使用信息系統(tǒng) 問題排除法 相關業(yè)務組織 (負責人 ) 相關產(chǎn)品 /商品群 /范疇 投入時間 /投入方法 交易條件 使用信息系統(tǒng) 問題排除法 相關業(yè)務組織 (負責人 ) 相關產(chǎn)品 /商品群 /范疇 服務群 投入時間 /投入方法 交易條件 使用信息系統(tǒng) 問題排除法 許多企業(yè)對企業(yè)間規(guī)則很模糊 ,請不要忘記這是一種契約行為 . 72 重建相關企業(yè)間的規(guī)則 商品開發(fā)支持系統(tǒng) 調(diào)配系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng) 業(yè)務對象和建立要點 對象范圍 建立的要點 具備基礎方面也可使用的數(shù)據(jù) 對象范圍 建立的要點 對象范圍 建立的要點 以改革后的業(yè)務為前提建立系統(tǒng) 有必要加強支持計劃業(yè)務 訂貨單等的電子保存 ,企業(yè)間的 EC 標準基礎的采用 已有產(chǎn)品的品種清查 零部件的齊備 保持和其它部門的系統(tǒng)合作 儲備共享開發(fā)方法 信息方面的系統(tǒng)化不斷發(fā)展 確定調(diào)配計劃 ~ 訂貨 ~ 入庫驗收 ~ 對購買點的評價 DWH小組開發(fā)軟件 ERP/SCP/Web 業(yè)務對象和建立要點 業(yè)務對象和建立要點 ERP/SCP/生產(chǎn)進度 確定商品規(guī)劃方案 ~批量生產(chǎn) 設想的系統(tǒng) 制定生產(chǎn)計劃 ~生產(chǎn) ~ 產(chǎn)品完成 ~ 生產(chǎn)業(yè)績管理 銷售計劃 ~生產(chǎn)計劃的統(tǒng)一是今后生產(chǎn)的關鍵 縮短生產(chǎn)計劃周期 (例 :每周計劃等 ) 增加實驗軟件 加強數(shù)量基礎和金額基礎的分析手段 74 商品 /調(diào)配 /生產(chǎn)等單項信息系統(tǒng)的框架 現(xiàn)有的組織 不同機能的流通系統(tǒng)組織 不同地點、不同營業(yè)部門 公司內(nèi)零件生產(chǎn)工程 保持計劃和執(zhí)行的兩種程序 包括營業(yè)機能和接受訂貨兩方面 只是公司內(nèi)使用的零件的生產(chǎn)機能 今后的組織舉例 供應鏈管理 接受訂單中心 與相關子公司的零件業(yè)務的統(tǒng)一 制造、銷售、庫存計劃的管理者 通過與中間渠道的接點，顯示業(yè)務高效的優(yōu)勢、通過 高交貨期回答的正確率，提高客戶滿意率 部分地脫離零件制造工作，與相關的子公司統(tǒng)一設備、人員、 加強零件的競爭力。 27 TOC的生產(chǎn)革新 生產(chǎn)革新的特征 ?將重點放在供應鏈產(chǎn)出最大化上 按照 TOC的五個階段 ，通過地 DBR（有軌電車、緩沖器、纜繩）的運用，充分利用制約條件，全面實現(xiàn)供應鏈產(chǎn)出最大化 ?同時實現(xiàn)剩余資產(chǎn)的最小化 通過 實現(xiàn)同期生產(chǎn)（ Synchronous Manufacturing)爭取原材料、半成品的最小化 ?制定計劃必須將原材料和生產(chǎn)能力同時考慮在內(nèi)吸收 MRP（制造資源計劃）機能的一部分安排工序 生產(chǎn)計劃技術的進步支持供應鏈管理 TOC的五個階段 DBR是構成安排生 產(chǎn)工序的核心 28 TOC的生產(chǎn)率會計 生產(chǎn)率會計的特征 ?支持省的多種形式以及內(nèi)產(chǎn)和外包的決策 ?改革成果實現(xiàn)可視化，提供從現(xiàn)場管理到經(jīng)營管理的一系列指標（把握現(xiàn)金的增減） “ TOL生產(chǎn)率會計 ”是注重現(xiàn)金 的決策支持手段 《生產(chǎn)率會計的基本想法》 T（生產(chǎn)率） =銷售額 – 資材費純利益= Ｔ (生產(chǎn)率 ) – OE(經(jīng)常性費用 ) ROI＝ —————————————— T（生產(chǎn)率） – OE(經(jīng)常性費用 ) 1（庫存） 生產(chǎn)率 — 資金