【正文】 L450（ X65） 450（ 448）L485（ X70） 485（ 482）L555（ X80） 555（ 551）《石油天然氣工 業(yè)輸 送 鋼 管交 貨 技 術 條件第 2部分： B級鋼 管》 GB/L245NBL245MB 245～ 440176。 鋼管的主要技術性能167。 我國國家標準《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第 1部分 ： A級鋼管》 GB/—1997和《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第 2部分： B級鋼管》 GB/ISO3183—1 ： 1996標準，以這兩項標準制造的鋼管主要用于油氣長輸管道和氣田集輸干線工程。 鋼管是輸油輸氣管道施工最基本的材料，在工程投資中占的比例最大，其質量的好壞不僅會影響工程建設的順利實施，還將直接影響工程完工后的安全運行以及經(jīng)濟效益的發(fā)揮。 石油天然氣輸送管道施工主要的材料包括鋼管、焊接材料、防腐保溫材料、線路截斷閥室、管道附件等。 第三節(jié) 主要材料的質量監(jiān)督167。 SY 042297適合油田集輸介質壓力 ≯32MPa，介質溫度為 20～ 350℃ 的管道工程的施工及驗收；167。 《石油建設工程質量檢驗評定標準 輸油輸氣管道線路工程》 167。 《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末內涂層技術標準》 SY/T 044297167。 《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》 SY/T 044796167。 《 閥門的檢查與安裝規(guī)范》 SY/T 410295167。 《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T 407995167。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 5023597167。 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第 2部分： B級鋼管》167。 （ 2）輸氣管道工程設計規(guī)范 GB502512023 167。 （一）法律、法規(guī)及規(guī)章制度167。 167。 當一個地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，足以改變該地區(qū)的現(xiàn)有等級時，應按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級。 當劃分地區(qū)等級邊界線時，邊界線距離最近一幢建筑物外邊緣應大于或等于 200m。 二級地區(qū)：戶數(shù)在 15戶以上， 100戶以下的區(qū)段；167。 沿管道中心線兩側各 200m范圍內，任意劃分成長度為 2km并能包括最大聚居戶數(shù)的若干地段，按劃定地段內的戶數(shù)劃分為四個等級。 （ 2）氣長輸管道167。 167。167。167。 油田集輸管道是先按設計壓力和材質把管道分成五種類別，每種類別的管道又按使用的部位不同分 A、 B、 C三級，見表 211。油氣田集輸管道又分油田集輸管道和氣田集輸管道。 通常把油氣管道分成兩大類：一類稱油氣田集輸管道，另一類稱油氣長輸管道。 在管道工程施工中，可將施工全過程劃分為施工準備，原材料及管道附件、設備的檢驗，交樁，測量，放線，施工作業(yè)帶的清理，管溝開挖，布管，管道組對，焊接，焊接檢驗，防腐層補口及補傷，管道的下溝與回填，管道的清管（通球），試壓及輸氣管道的干燥，線路截斷閥室安裝，陰極保護，三樁埋設，管道穿跨越，管道構筑物施工等主要工序。167。因此，在人為破壞嚴重的地區(qū)，就要加強對成品管道保護的措施。 9 2023年大雨季節(jié)，新疆、陜北、東北都曾發(fā)生洪水沖斷管道的事故。 在晝夜溫差大的地區(qū)施工，防腐材料上部會軟化流淌，下部結包、掛條，加上管道自身的伸縮變化，管道底部防腐層會嚴重擦傷，造成大面積的質量返修。167。 （四）受外界條件影響大167。隱蔽工程多，施工難度增加。油氣田集輸管道數(shù)量多、管徑小、距離短。 167。從勘察設計、施工直到投產(chǎn)后的長期安全平穩(wěn)運行都很復雜，有如下特點 :167。 167。 一、油氣輸送管道概況167。 管道運輸是原油、天然氣和成品油最主要的運輸方式之一。 二、工程的特點167。 （一）油氣長輸管道工程線路長167。 （二）油氣集輸管道工程線路短管徑小167。167。要保證管道的施工質量，除必須解決好焊接、防腐質量外，還須解決好開挖、排水、穩(wěn)管、覆蓋、防沖刷等諸多技術問題，任何一個環(huán)節(jié)處理不好都有可能導致工程失敗，整體質量就沒有保證。 氣候的影響167。 近年來，現(xiàn)場補口大量采用熱收縮套（帶）技術 ,要求鋼管噴砂除銹后，還要預熱到一定溫度，收縮套（帶）和鋼管才能粘結在一起，否則剝離強度就不合格。 167。167。167。 總之，油氣輸送管道是具有投資大，施工戰(zhàn)線長，施工季節(jié)性很強，地形、地貌復雜，質量要求相對高，自然環(huán)境惡劣，施工單位多，新材料、新設備、新工藝、新方法應用多，建設周期長等特點的工程。其中的多數(shù)工序又都被列分為分項工程，典型的管道施工流程見圖 211。167。通常這類管道的管徑較小，距離也不很長。 表 211 油田集輸管道類別和等級劃分 根據(jù) 設計壓力 P和材 質 分類碳素 鋼 管道 壓 力范 圍 （MPa） 10＜ P≤32 4＜ P≤10 ＜ P≤4 P≤普通低合金 鋼 管道 壓 力范 圍 （ MPa） P＞ 10 4＜ P≤10 ＜ P≤4 P≤管道 類別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ根據(jù)管道使用部位分 級A聯(lián) 合站至油 庫 、首站管 線，供 熱 站內高溫高 壓 注蒸汽管道AⅠ AⅡ AⅢ AⅣ AⅤB 計 量接 轉 站至 聯(lián) 合站管道，供 熱 站至井口注汽管道 BⅠ BⅡ BⅢ BⅣ BⅤC 井口至 計 量接 轉 站管道，井口工 藝 管道、伴 熱 管道 CⅠ CⅡ CⅢ CⅣ CⅤ167。 低壓管道： PN＜ （此類管道施工執(zhí)行《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY0422－ 97）；167。 油氣長輸管道167。 （ 1）油長輸管道167。 輸氣管道按經(jīng)過地區(qū)等級和設計壓力及探傷合格級別分為 ≤4MPa和＞ 4MPa的管道。在農(nóng)村人口聚集的村莊、大院、住宅樓，應以每一獨立戶作為一個供人居住的建筑物計算。 三級地區(qū)：戶數(shù)在 100戶或以上的區(qū)段，包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、發(fā)展區(qū)以及不夠四級地區(qū)條件的人口稠密區(qū)；167。167。167。 三、工程質量檢查（監(jiān)督）的依據(jù)167。 （二）強制性標準條文 167。 施工驗收規(guī)范及技術標準167。 GB/167。 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY 042297167。 《石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范》 SY 04702023167。 《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》 SY/T 04132023167。 《鋼質管道單層熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》 SY/T 03152023167。 《埋地鋼質管道煤焦油瓷漆外防腐層技術標準》 SY/T 037998167。 SY/T 04292023167。 SY 046697適合輸氣設計壓力為 ～ 70MPa的天然氣集輸管道工程的施工及驗收；均適合于所有油田內部的站外的原油、天然氣、伴生氣、供水、注水及污水管線的施工。 材料的好壞將直接影響石油天然氣輸油輸氣管道的質量，材料質量沒有達到規(guī)定要求，會給工程留下永久的安全、質量隱患，輕者會給建設各方帶來不必要的經(jīng)濟損失，重者會影響國家和人民的生命財產(chǎn)安全。在《工程建設標準強制性條文》（石油和化工建設工程部分）中，對材料做出了強制性要求，是施工技術、質量管理人員和質量監(jiān)督人員對材料實施監(jiān)督的重點與基本依據(jù)。167。167。 鋼管一般可劃分為無縫鋼管和焊接鋼管，焊接鋼管又分直縫管和螺旋縫管兩大類。 B級 管的 質 量和 試驗要求高于 A級 管L290NBL290MB 290～ 440176。L485QBL485MB 485～ 605176。 鋼管的主要技術性能包括化學成分、力學性能、尺寸和外觀等。 鋼管的質量證明書應包括如下內容：鋼管生產(chǎn)制造標準；公稱直徑；壁厚；鋼級；制造工藝及熱處理類型；標準要求的所有元素化學分析的含量及記錄；標準要求的所有拉伸試驗數(shù)據(jù)，包括屈服強度、抗拉強度、伸長率；靜水壓試驗壓力及穩(wěn)壓時間；采用的無損檢測方法及標準；購方在合同中規(guī)定的其它補充試驗項目的試驗數(shù)據(jù)及結果。167。文件核查內容主要是本節(jié)前段中質量證明書中應包括的內容，應注意文件與鋼管的一致性，如鋼材質量證明書所列的生產(chǎn)批號是否與鋼管使用鋼材一致，鋼管合格證上的標識編號是否與到達現(xiàn)場的鋼管標識編號一致。 應對鋼管的外觀質量進行檢查以利于及早發(fā)現(xiàn)鋼管表面缺陷，鋼管表面不得有裂紋、結疤、折疊、折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。 以上兩項檢查是對鋼管的最基本驗收方式，當設計或施工規(guī)范要求復驗或對鋼管質量有懷疑時（如鋼管的質量證明書與到貨的鋼管的鋼號不符或鋼管上無鋼號、質量證明書上數(shù)據(jù)不全或對其有懷疑）應進行復驗。 高壓鋼管必須進行復驗，復驗時應對高壓鋼管逐根編號并進行硬度檢驗，其硬度指標應符合相應標準要求。 鋼管復驗抽查的數(shù)量或比例及抽樣的方法應根據(jù)有關標準要求或批準的文件進行。 質量監(jiān)督要點167。 （ 3）核查進入施工現(xiàn)場的鋼管的驗收情況，如驗收應進行檢驗和試驗的項目是否進行，抽查的數(shù)量、方法是否符合要求等；167。 鋼管常出現(xiàn)的問題有裂紋、結疤、折疊、折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁等有害性缺陷。 材料標準167。 《熔化焊用鋼絲》 GB/T 149571994 167。 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/T 52931999 167。167。 （ 2）焊絲的主要質量指標 焊絲的主要質量指標有：熔敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學性能、焊絲的直徑及尺寸偏差、表面質量、焊絲的挺度及抗拉強度等。167。 A．氬弧焊用氬氣純度不應低于 %；167。 167。167。167。 （ 1）焊材倉庫管理167。 B．當焊條的使用時間較長，或進行野外施工時，焊工應配備密封性較好的焊條保溫筒，把焊條放在保溫筒中，隨取隨用，不應將焊條隨意散放或丟棄。 （三）質量監(jiān)督要點和焊條受潮的確認167。 167。 （ 2）焊接材料的質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。當焊接材料需要復驗時，復驗的項目要齊全，方法合理，結論應該明確，當有不合格項目時，應進一步追蹤對不合格焊接材料的處置情況。167。對于不按照制度使用的情況，監(jiān)督人員應立即指出并監(jiān)督其糾正。 （ 1）包裝的防潮性差和包裝的破損，通常會導致焊條吸潮嚴重。 （ 3）將幾根焊條平放在手中搖動，聽不到清脆的金屬聲，表明焊條已受潮。 三、線路截斷閥167。 質量證明文件、外觀、尺寸、防腐層及材質檢查167。表 216 截斷閥檢查規(guī)定項 目 檢查 、 試驗 內容 檢驗標 準外 觀檢查 外表 不得有裂 紋 、砂眼、機械 損傷 、 銹蝕 等缺陷和缺件、臟污 、 銘 牌脫落及色 標 不符等情況閥 體內 應 無 積 水、 銹蝕 、 臟污 和 損傷 等缺陷。 （ 4）除非另有規(guī)定，一般按 5％的比例（