【正文】 L450（ X65） 450（ 448）L485（ X70） 485（ 482）L555（ X80） 555（ 551）《石油天然氣工 業(yè)輸 送 鋼 管交 貨 技 術(shù) 條件第 2部分： B級(jí)鋼 管》 GB/L245NBL245MB 245～ 440176。 鋼管的主要技術(shù)性能167。 我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 1部分 ： A級(jí)鋼管》 GB/—1997和《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2部分： B級(jí)鋼管》 GB/ISO3183—1 ： 1996標(biāo)準(zhǔn)，以這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼管主要用于油氣長(zhǎng)輸管道和氣田集輸干線(xiàn)工程。 鋼管是輸油輸氣管道施工最基本的材料，在工程投資中占的比例最大，其質(zhì)量的好壞不僅會(huì)影響工程建設(shè)的順利實(shí)施，還將直接影響工程完工后的安全運(yùn)行以及經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮。 石油天然氣輸送管道施工主要的材料包括鋼管、焊接材料、防腐保溫材料、線(xiàn)路截?cái)嚅y室、管道附件等。 第三節(jié) 主要材料的質(zhì)量監(jiān)督167。 SY 042297適合油田集輸介質(zhì)壓力 ≯32MPa，介質(zhì)溫度為 20～ 350℃ 的管道工程的施工及驗(yàn)收；167。 《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 輸油輸氣管道線(xiàn)路工程》 167。 《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T 044297167。 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T 044796167。 《 閥門(mén)的檢查與安裝規(guī)范》 SY/T 410295167。 《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY/T 407995167。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5023597167。 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2部分： B級(jí)鋼管》167。 （ 2）輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB502512023 167。 （一）法律、法規(guī)及規(guī)章制度167。 167。 當(dāng)一個(gè)地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，足以改變?cè)摰貐^(qū)的現(xiàn)有等級(jí)時(shí)，應(yīng)按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級(jí)。 當(dāng)劃分地區(qū)等級(jí)邊界線(xiàn)時(shí)，邊界線(xiàn)距離最近一幢建筑物外邊緣應(yīng)大于或等于 200m。 二級(jí)地區(qū)：戶(hù)數(shù)在 15戶(hù)以上， 100戶(hù)以下的區(qū)段；167。 沿管道中心線(xiàn)兩側(cè)各 200m范圍內(nèi)，任意劃分成長(zhǎng)度為 2km并能包括最大聚居戶(hù)數(shù)的若干地段，按劃定地段內(nèi)的戶(hù)數(shù)劃分為四個(gè)等級(jí)。 （ 2）氣長(zhǎng)輸管道167。 167。167。167。 油田集輸管道是先按設(shè)計(jì)壓力和材質(zhì)把管道分成五種類(lèi)別，每種類(lèi)別的管道又按使用的部位不同分 A、 B、 C三級(jí)，見(jiàn)表 211。油氣田集輸管道又分油田集輸管道和氣田集輸管道。 通常把油氣管道分成兩大類(lèi)：一類(lèi)稱(chēng)油氣田集輸管道，另一類(lèi)稱(chēng)油氣長(zhǎng)輸管道。 在管道工程施工中，可將施工全過(guò)程劃分為施工準(zhǔn)備，原材料及管道附件、設(shè)備的檢驗(yàn)，交樁，測(cè)量，放線(xiàn)，施工作業(yè)帶的清理，管溝開(kāi)挖，布管，管道組對(duì)，焊接，焊接檢驗(yàn)，防腐層補(bǔ)口及補(bǔ)傷，管道的下溝與回填，管道的清管（通球），試壓及輸氣管道的干燥，線(xiàn)路截?cái)嚅y室安裝，陰極保護(hù)，三樁埋設(shè)，管道穿跨越，管道構(gòu)筑物施工等主要工序。167。因此，在人為破壞嚴(yán)重的地區(qū)，就要加強(qiáng)對(duì)成品管道保護(hù)的措施。 9 2023年大雨季節(jié)，新疆、陜北、東北都曾發(fā)生洪水沖斷管道的事故。 在晝夜溫差大的地區(qū)施工，防腐材料上部會(huì)軟化流淌，下部結(jié)包、掛條，加上管道自身的伸縮變化，管道底部防腐層會(huì)嚴(yán)重擦傷，造成大面積的質(zhì)量返修。167。 （四）受外界條件影響大167。隱蔽工程多，施工難度增加。油氣田集輸管道數(shù)量多、管徑小、距離短。 167。從勘察設(shè)計(jì)、施工直到投產(chǎn)后的長(zhǎng)期安全平穩(wěn)運(yùn)行都很復(fù)雜，有如下特點(diǎn) :167。 167。 一、油氣輸送管道概況167。 管道運(yùn)輸是原油、天然氣和成品油最主要的運(yùn)輸方式之一。 二、工程的特點(diǎn)167。 （一）油氣長(zhǎng)輸管道工程線(xiàn)路長(zhǎng)167。 （二）油氣集輸管道工程線(xiàn)路短管徑小167。167。要保證管道的施工質(zhì)量，除必須解決好焊接、防腐質(zhì)量外，還須解決好開(kāi)挖、排水、穩(wěn)管、覆蓋、防沖刷等諸多技術(shù)問(wèn)題，任何一個(gè)環(huán)節(jié)處理不好都有可能導(dǎo)致工程失敗，整體質(zhì)量就沒(méi)有保證。 氣候的影響167。 近年來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口大量采用熱收縮套（帶）技術(shù) ,要求鋼管?chē)娚俺P后，還要預(yù)熱到一定溫度，收縮套（帶）和鋼管才能粘結(jié)在一起，否則剝離強(qiáng)度就不合格。 167。167。167。 總之，油氣輸送管道是具有投資大，施工戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，施工季節(jié)性很強(qiáng)，地形、地貌復(fù)雜，質(zhì)量要求相對(duì)高，自然環(huán)境惡劣，施工單位多，新材料、新設(shè)備、新工藝、新方法應(yīng)用多，建設(shè)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)的工程。其中的多數(shù)工序又都被列分為分項(xiàng)工程，典型的管道施工流程見(jiàn)圖 211。167。通常這類(lèi)管道的管徑較小，距離也不很長(zhǎng)。 表 211 油田集輸管道類(lèi)別和等級(jí)劃分 根據(jù) 設(shè)計(jì)壓力 P和材 質(zhì) 分類(lèi)碳素 鋼 管道 壓 力范 圍 （MPa） 10＜ P≤32 4＜ P≤10 ＜ P≤4 P≤普通低合金 鋼 管道 壓 力范 圍 （ MPa） P＞ 10 4＜ P≤10 ＜ P≤4 P≤管道 類(lèi)別 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ根據(jù)管道使用部位分 級(jí)A聯(lián) 合站至油 庫(kù) 、首站管 線(xiàn)，供 熱 站內(nèi)高溫高 壓 注蒸汽管道AⅠ AⅡ AⅢ AⅣ AⅤB 計(jì) 量接 轉(zhuǎn) 站至 聯(lián) 合站管道，供 熱 站至井口注汽管道 BⅠ BⅡ BⅢ BⅣ BⅤC 井口至 計(jì) 量接 轉(zhuǎn) 站管道，井口工 藝 管道、伴 熱 管道 CⅠ CⅡ CⅢ CⅣ CⅤ167。 低壓管道： PN＜ （此類(lèi)管道施工執(zhí)行《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY0422－ 97）；167。 油氣長(zhǎng)輸管道167。 （ 1）油長(zhǎng)輸管道167。 輸氣管道按經(jīng)過(guò)地區(qū)等級(jí)和設(shè)計(jì)壓力及探傷合格級(jí)別分為 ≤4MPa和＞ 4MPa的管道。在農(nóng)村人口聚集的村莊、大院、住宅樓，應(yīng)以每一獨(dú)立戶(hù)作為一個(gè)供人居住的建筑物計(jì)算。 三級(jí)地區(qū)：戶(hù)數(shù)在 100戶(hù)或以上的區(qū)段，包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、發(fā)展區(qū)以及不夠四級(jí)地區(qū)條件的人口稠密區(qū)；167。167。167。 三、工程質(zhì)量檢查（監(jiān)督）的依據(jù)167。 （二）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 167。 施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)167。 GB/167。 《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY 042297167。 《石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY 04702023167。 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T 04132023167。 《鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》 SY/T 03152023167。 《埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T 037998167。 SY/T 04292023167。 SY 046697適合輸氣設(shè)計(jì)壓力為 ～ 70MPa的天然氣集輸管道工程的施工及驗(yàn)收；均適合于所有油田內(nèi)部的站外的原油、天然氣、伴生氣、供水、注水及污水管線(xiàn)的施工。 材料的好壞將直接影響石油天然氣輸油輸氣管道的質(zhì)量，材料質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求，會(huì)給工程留下永久的安全、質(zhì)量隱患，輕者會(huì)給建設(shè)各方帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失，重者會(huì)影響國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。在《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（石油和化工建設(shè)工程部分）中，對(duì)材料做出了強(qiáng)制性要求，是施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員和質(zhì)量監(jiān)督人員對(duì)材料實(shí)施監(jiān)督的重點(diǎn)與基本依據(jù)。167。167。 鋼管一般可劃分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，焊接鋼管又分直縫管和螺旋縫管兩大類(lèi)。 B級(jí) 管的 質(zhì) 量和 試驗(yàn)要求高于 A級(jí) 管L290NBL290MB 290～ 440176。L485QBL485MB 485～ 605176。 鋼管的主要技術(shù)性能包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸和外觀等。 鋼管的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括如下內(nèi)容：鋼管生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)；公稱(chēng)直徑；壁厚；鋼級(jí)；制造工藝及熱處理類(lèi)型；標(biāo)準(zhǔn)要求的所有元素化學(xué)分析的含量及記錄；標(biāo)準(zhǔn)要求的所有拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；靜水壓試驗(yàn)壓力及穩(wěn)壓時(shí)間；采用的無(wú)損檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)；購(gòu)方在合同中規(guī)定的其它補(bǔ)充試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果。167。文件核查內(nèi)容主要是本節(jié)前段中質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)包括的內(nèi)容，應(yīng)注意文件與鋼管的一致性，如鋼材質(zhì)量證明書(shū)所列的生產(chǎn)批號(hào)是否與鋼管使用鋼材一致，鋼管合格證上的標(biāo)識(shí)編號(hào)是否與到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼管標(biāo)識(shí)編號(hào)一致。 應(yīng)對(duì)鋼管的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查以利于及早發(fā)現(xiàn)鋼管表面缺陷，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁以及其它深度超過(guò)公稱(chēng)壁厚下偏差的缺陷。 以上兩項(xiàng)檢查是對(duì)鋼管的最基本驗(yàn)收方式，當(dāng)設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)或?qū)︿摴苜|(zhì)量有懷疑時(shí)（如鋼管的質(zhì)量證明書(shū)與到貨的鋼管的鋼號(hào)不符或鋼管上無(wú)鋼號(hào)、質(zhì)量證明書(shū)上數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ溆袘岩桑?yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 高壓鋼管必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)高壓鋼管逐根編號(hào)并進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，其硬度指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼管復(fù)驗(yàn)抽查的數(shù)量或比例及抽樣的方法應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或批準(zhǔn)的文件進(jìn)行。 質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)167。 （ 3）核查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管的驗(yàn)收情況，如驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目是否進(jìn)行，抽查的數(shù)量、方法是否符合要求等；167。 鋼管常出現(xiàn)的問(wèn)題有裂紋、結(jié)疤、折疊、折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁等有害性缺陷。 材料標(biāo)準(zhǔn)167。 《熔化焊用鋼絲》 GB/T 149571994 167。 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 GB/T 52931999 167。167。 （ 2）焊絲的主要質(zhì)量指標(biāo) 焊絲的主要質(zhì)量指標(biāo)有：熔敷金屬的化學(xué)成分、熔敷金屬的力學(xué)性能、焊絲的直徑及尺寸偏差、表面質(zhì)量、焊絲的挺度及抗拉強(qiáng)度等。167。 A．氬弧焊用氬氣純度不應(yīng)低于 %；167。 167。167。167。 （ 1）焊材倉(cāng)庫(kù)管理167。 B．當(dāng)焊條的使用時(shí)間較長(zhǎng)，或進(jìn)行野外施工時(shí)，焊工應(yīng)配備密封性較好的焊條保溫筒，把焊條放在保溫筒中，隨取隨用，不應(yīng)將焊條隨意散放或丟棄。 （三）質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)和焊條受潮的確認(rèn)167。 167。 （ 2）焊接材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)焊接材料需要復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目要齊全，方法合理，結(jié)論應(yīng)該明確，當(dāng)有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步追蹤對(duì)不合格焊接材料的處置情況。167。對(duì)于不按照制度使用的情況，監(jiān)督人員應(yīng)立即指出并監(jiān)督其糾正。 （ 1）包裝的防潮性差和包裝的破損，通常會(huì)導(dǎo)致焊條吸潮嚴(yán)重。 （ 3）將幾根焊條平放在手中搖動(dòng)，聽(tīng)不到清脆的金屬聲，表明焊條已受潮。 三、線(xiàn)路截?cái)嚅y167。 質(zhì)量證明文件、外觀、尺寸、防腐層及材質(zhì)檢查167。表 216 截?cái)嚅y檢查規(guī)定項(xiàng) 目 檢查 、 試驗(yàn) 內(nèi)容 檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)外 觀檢查 外表 不得有裂 紋 、砂眼、機(jī)械 損傷 、 銹蝕 等缺陷和缺件、臟污 、 銘 牌脫落及色 標(biāo) 不符等情況閥 體內(nèi) 應(yīng) 無(wú) 積 水、 銹蝕 、 臟污 和 損傷 等缺陷。 （ 4）除非另有規(guī)定，一般按 5％的比例（