干掛大理石施工工藝-wenkub
2022-11-27 13:43:06 本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。 主要機(jī)具： 臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘 子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。 防污膠條：用于石材邊緣防止污染?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出 40～ 50mm的空腔。 用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。 合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔 性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 操作工藝 工藝流程： 清理結(jié)構(gòu)表面→ 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→ 背 面 刷 膠→ 貼柔性加強(qiáng)材料→ →支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌 M20水泥砂漿→ 設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上 層墻板的下孔內(nèi) →臨時(shí)固定上層墻板 →鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑 工地收貨： 收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為 20mm，孔徑為 5mm，鉆頭為 。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 支底層飾面板托架： 把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。 上連接鐵件： 用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板 的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠 合格證。 工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。 初安裝： （ 1）、 吊幕墻平面基準(zhǔn)線 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。 （ 2）、拉水平線 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求； E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊； F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； 加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。 8． 2． 2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理 8． 2． 3檢查方法 A、目測(cè)法； B、水澆法； C、錘擊法； D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量； E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度； F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。 + + （ 2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。 板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品 L≤ 400 L＞ 400 （ 6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于 900； （ 7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和； （ 8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定： 名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品 缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò) 10 mm（長(zhǎng)度小于 5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許 1 缺角 面積不超過(guò) 5mmx2mm（小于 2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 裂紋 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于 20mm的不計(jì)），每塊板（條） 色斑 面積不超過(guò) 20mmx30mm（面積小于 15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)） 色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于 40mm 的不計(jì)），每塊板（條） 2 坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯 （ 9）、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺 陷，其他部位崩邊不大于 5 mmx20mm或缺角不大于 20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于 2%，且宜用于立面不明顯部位。 （ 13）、針槽式石材的
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