【正文】 領技術人員，了解設備的狀況，及時排除不安全因素。 領導干部上崗檢查時，對檢查出的問題要隨時解決，同時對查出的違章行為應制止。 ４、提升系統(tǒng)和其它固定設備在檢修和新安裝后，投入運行前，必須由機電礦長和機電總工程師負責組織有關人員檢查驗收、試運轉，并在驗收 文件上簽名后方可正式投入運行。 二、 機電領導干部上崗制度 １、機電礦長或機電付總工程師，每月至少召開一次例會，由分管井上下供電固定設備采掘機械的有關人員參加，研究解決機電設備安全運行和標準化問題，會議所定事項要有記錄。 （ 2）負責組織制訂設備操作規(guī)程，使設備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運行。 （ 2）編制、落 實年、季、月及日常設備檢修，備品備件及修舊利廢的計劃。 （ 2）審批生產(chǎn)設備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修設備的經(jīng)濟與技術的關系，防止拼設備，只顧生產(chǎn)，不顧檢修、維護的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 3）負責機電設備管理機構的設置及人員的安排。 （ 3）負責設備檔案、技術資料、固定資產(chǎn)臺帳的整理及固定資產(chǎn)的調(diào)拔、拆、遷、更新和報廢等工作。 （ 3）負責操作工人的培訓工作，要求達到“四懂”、“三會”，即懂機械結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使 用、會維護、會排除故障的基本要求，并進行考核。 ２、機電礦長和機電工程師對全礦提升系統(tǒng)每月至少巡回檢查一次，機電科長每月至少檢查二次。 ５、各級干部上崗都必須認真細致，不能走過場，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時向局機電處匯報，以上規(guī)定要認真執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題及時報生產(chǎn)處。 經(jīng)常組織有關技術人員，檢查機電設備安全防護是否符合安全需求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 確保設備“三率”不超標，機電管理，文明生產(chǎn)符合標準要求。 ２、下班后，各班要向機電科匯報當班的安全生產(chǎn)情況，特殊情況要隨時匯報。 ６、機電科由專職科長負責安全工作，組織技術員有計劃的進行安全培訓，各工種結合本專業(yè)制訂學習內(nèi)容。 2) 購進的設備、器材必須經(jīng)過檢驗合格，才能入庫進行存檔管理（技術數(shù)據(jù)、清單、測定資料），做到設備、器材、檔案、帳目、編 號、資產(chǎn)四對口。 3) 使用設備器材實行專人管理、專人使用、專人維護、專人檢查、限期整改，切實做到買好、用好、管好。 ⑶設備司機（操作人員）應做到“三好”（管好、用好、維護好）、“四會 ”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設備原理）；合理使用設備，嚴禁超負荷，超規(guī)范使用； ⑷使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全可靠，防爆設備不 失爆，并定期檢查、試驗、做好記錄，不合格的設備，嚴禁使用； ⑸所有設備實行包機制度，包機人員不得任意調(diào)動。其余設備實行專人每周檢查一次，做好記錄。 （ 2） 礦內(nèi)的各種設備 的貯油箱 ,如軸承箱、齒輪箱、液壓箱、油泵箱等 ,由專職的加油工定期加油或換油。 設備每一個潤滑部位每班的操作者接班時應檢查一次 ,不得遺漏 ,如發(fā)現(xiàn)油量不足應及時加油 ,發(fā)現(xiàn)加油裝置損壞 ,漏油的應馬上通知維修工檢修處理。 各臺設備的每個潤滑部位的加油量應按規(guī)定的量添加 ,如無規(guī)定可參照如下規(guī)定添加 : （ 1） 循環(huán)潤滑 :油箱的油位應保持在 2/3 以上。 (3) 浸油潤滑 :當轉速 n＞ 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以下 ,但不低于滾珠下緣 。當 n≤3000r/min 時 ,加脂量為軸承箱的 1/2。在多級傳動的齒輪箱 ,當用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得到潤滑時 ,可采用專門的設備或零件 (如惰輪、油環(huán)等 ),以解決所有齒輪的潤滑。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器 , 油面還不應超過軸承下部滾動體的中心。 凡臨時用的照明應使用 36伏電壓的安全燈 (容器內(nèi)應使用 12伏的 )，電動工具要絕緣良好 ,并要可靠接地、嚴防觸電。 （ 3） 有心臟病、高血壓、貧血昏暈、癲癇病者 ,不得高空作業(yè)。 （ 7） 夜間的高空作業(yè)必須照明充足 ,遇 6 級以上大風應暫停作業(yè)。 （ 3） 使用氧氣瓶切忌與熱源靠近 ,和油類接觸 ,搬運時不準搬瓶嘴 ,不得碰撞、敲擊 ,夏季禁止日光曝曬。 （ 7） 在操作時 ,應戴好防護用具，以防燙傷和電弧傷人眼睛。 （ 3） 不準超荷運轉。 在各種塔、槽、罐或其他密閉設備、管道進行檢修時 ,應設監(jiān)護人 ,并采取可靠的安全措施 (如通風換氣、用電設備接地、站立的地方防滑等 )。 九、 設備巡回檢查制度 設備科人員須對責任內(nèi)的 設備進行巡查 ,每班不少于 2 次。 （ 3） 設備的運轉性能主要檢查設備的軸承和齒輪部位的加油情況 ,軸承齒輪的溫度變化 ,振動和噪音是否異常 ,電壓、電流是否穩(wěn)定正常 ,壓力(真空 )、流量、液位等是否異常。如屬危及人身或設備安全的故障 , 機修人員有權要求停機處理。 設備保養(yǎng)制度 （ 1） 設備日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 A、班前對設備進行檢查 ,注潤滑油，填寫《設備加油記錄卡》。 （ 2） 設備一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 一級保養(yǎng)的時間 :設備的一級保養(yǎng)一般每三個月左右安排一次。 C 檢查、調(diào)整重要的零部件 ,對部分配合間隙進行調(diào)整。 D 填寫《設備保養(yǎng)登記卡》。 （ 3） .設備二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 設備二級保養(yǎng)的時間 :設備的二級保養(yǎng)按每運行 3000小時進行一次 ,整個保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負 責外 ,其余的以維修人員為主操作者配合進行 ,并應組織驗收。 ④ 修復或更換磨損部件、零件 ,并為下一次二?；虼笮拮龊脗浼Y料準備。 C 恢復設備的技術 精度 ,滿足生產(chǎn)工藝的要求。 2) 包設備性能指標達到標準要求。 6) 避免事故發(fā)生，杜絕 三違 ，參加所有包機設備的事故分析。包機人員必須熟悉設備性能、結構特點、操作規(guī)程，達到應知應會，真正做到管好、用好設備。 4) 各種保護裝置和安全設施要靈活可靠，并加強檢查。 根據(jù)所包設備的運轉情況及材料消耗情況，由各職能部門配合有關科室制定獎罰制度。 （ 4） 值班人員要堅守崗位 ,認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況。 （ 7） 正確使用消防器材。 （ 3） 零部件損壞或缺少應有的附屬裝置 ,到期未試驗或試驗達不到標準項目列為三類。 （ 6） 缺陷消除后 ,應立即在缺陷登記后注明消除項目方法和日期。 （ 2） 確保設備完好 ,設備要定期檢查和保養(yǎng) ,要求做 到安全正常運行 ,設備性能完好 ,零件完整 ,變壓器達到技術要求。 （ 6） 油開關 ,變壓器的油位指示應正確 ,油位應合格 ,若油位不夠 ,應加以合格的變壓器油。 交接班制度 （ 1） 值班電工必須按輪流值當班 ,不得私自代班或替班。 （ 5） 交待內(nèi)容 ①設備運行情況 ,故障處理情況 ,設備的異常情況 ,運行方式 ,改變情況 ,各種記錄的記載 ,衛(wèi)生情況。 （ 2） 對下列設備進行運行檢查 : ①廠里所有配電裝置運行情況； ②變壓器、油開關、油浸電纜的密封情況； ③變壓器的運行電流、電壓、聲音、油位情況； ④所屬電氣設備運行 ,使用安全情況。 ② 用好 : A 嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程 ,合理使用設備 ,嚴禁精機粗用 ,超載運行。 （ 2） 四會” ① 會使用 : A 對新設備或未操作過的設備進行操作前 ,操作者應首先熟悉設備的結構、性能 ,在確有把握的情況下方可使用。 B 認真做好每班例行保養(yǎng) ,定期進行一、二級保養(yǎng)。 ④ 會排除故障 : A 凡屬設備的一般故障 ,如油路系統(tǒng)故障 ,各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動等 ,操作者應自行排除。 十二、 防爆電器設備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定 設備失爆現(xiàn)象。 靜止隔爆面的間隙與結合面長度應符合下表規(guī)定。 隔爆面應無銹蝕、無機械傷痕、其光潔度應不低于▽、操作桿和電機軸應不低于▽ 對有機械傷痕和銹蝕的防爆面；經(jīng)檢修后必須符合下列要求。 進線咀連接緊固、密封良好。并用喇叭或螺母壓緊，鋼板應置于密封圈之外，鋼板直徑與進線裝置內(nèi)徑差不大于 2 毫米。螺旋進線咀的螺紋不得滑扣、亂扣、螺旋進線咀旋進量不得少于千扣，要用搬手旋緊，以電纜不能抽動為合格。 1 井下低壓供電系統(tǒng)必須有：接地保護、漏電保護和 過電流短路保護、三大保護裝置，嚴禁甩掉三大保護中的任意一項不用。非專職人員或 非值班電器人員不得擅自操作電器設備。 電纜的選擇要能滿足負荷的需要，懸掛要整齊，嚴禁查幫背頂，嚴禁在電纜上懸掛任何物體，多余電纜要理順掛好，不能亂丟亂放。 2 井下電器設備全部達到以上二十三條各項規(guī)定的，屬合格設備，其中有一項未達到標準約稱為安全性能不好的設備，不符合第一條至第十二條規(guī)定的設備稱為失爆設備。 十三、 電器試驗制度 為了加強煤礦電器設備試驗工作，正確判斷設備能否投入運行，預防設備損壞，保障煤礦電器設備安全運行特定出制度。 試驗后：將上述電器件恢復原先位置，并保證連接牢固可靠。 運行中的變壓器每年要進行一次絕緣電阻的吸收比的測定。 2％，沒有經(jīng)大修的變壓器最大不超過 1％， 其它所有變壓器（額定分接頭）變壓比允許偏差為177。 10％，試驗電流可以低于額定電流，但至少應為額定電流的 25％。各組絕緣阻值不平衡系數(shù)，工作電壓 3 千伏以下者大于 其余不大于 2。 1各種保安用具每年進行一次測定，絕緣手套、絕緣膠靴及絕緣膠皮墊、絕緣臺、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕緣夾。 2交流電動機局部和全部更換繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗，介質(zhì)損失角正切值及增量試驗及其它試驗項目，按試驗規(guī)程要求進行。 2變電所，高壓真空配電裝置正常工作后，每年應對過敏電阻進行一次預防性試驗，試驗參照Ｍ YCK6/5 型壓敏電阻說明書規(guī)定進行。 ⑵國家無正規(guī)產(chǎn)品，但因生產(chǎn)需要必須選用普通型電氣產(chǎn)品時 ，在井底車場，總進風道或主要井風道中，可以選用普通型電氣產(chǎn)品，但必須制定安全措施，報 礦 技術部門 批準。 ⑶在設備更新中屬于固定資產(chǎn)的設備，由礦選型， 業(yè)主 審核。 ⑵圖紙、說明書齊全。 防爆電氣設備、防爆小件要運到井下安裝，負責安裝的人員應持有經(jīng)機電班長、機電技術人員或機電技師簽批的入井許可證，交井口掛鉤人員檢查，得到允許后才能運送下井。 ⑶防爆小件安裝完畢后，由負責安裝的電鉗工、維護管理人員進行驗收，并應作好記錄。 ⑷瓦斯斷電儀的電源的線、控制線、探頭線應用不延燃電纜，由瓦斯斷電儀維修工安裝、維護、管理，電纜懸掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 1按《采掘機運設備管理實施細則》劃分的范圍，凡不屬采掘隊直接使用和管理的防爆電器，由機電班全部負責維護和檢查。 1使用中的防爆電氣設備必須定期檢查； ⑴采區(qū)值班電鉗工或分片負責的周檢人員每周檢查一次； ⑵防爆檢查員每月全面檢查一次； ⑶礦、井機電管理人員每月全面檢查一次； ⑷使用中的防爆電氣設備，每年由防爆檢查員更換一次“防爆檢查合格證”； ⑸各種檢查應作好原始記錄，每月由機電技術人員，機電技師或電工班長收集整理，歸檔備查，并納入標準化考核內(nèi)容。 2各級各部門應按《煤礦安全規(guī)程》和本規(guī)定的要求，對職責范圍內(nèi)的電氣防爆安全工作負責。 十五、 礦井設備的檢查、試驗、測定制度 提升絞車 ⑴減速箱的齒輪齒合，齒厚磨損的檢查每年進行一次。 主排水泵 ⑴在每年雨季以前，必須對排水設備全面檢查一次，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次同時運行的排水試驗。 傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時必須用兩倍于其最大靜負荷重的拉力進行試驗。 配電系統(tǒng)繼電保護裝置整定，每年一次，負荷變化時應及時整定。 1移動式電氣設備的橡膠電纜絕緣檢查，每月一次，每班由當班司 機或專責電工檢查一次外皮有無破損。 1在瓦檢員的配合下，每月對檢漏器進行一次運方漏電試驗。②在絕緣下降瞬間、總開關是否跳閘，跳閘證明動作可靠，若不跳 閘，查明原因進行處理至動作可靠，并作好記錄，等 5 分鐘后恢復總開關送電，送電正常后斷掉試驗開關，恢復正常供電。 試驗完畢后，試驗人員在采區(qū)配電所 碰頭，作好記錄向調(diào)度站匯報，試驗完工后正?；謴凸╇姾蟪鼍仨毾驒C電技術員、機電班班長匯報、機電班每月將試驗結果向機電礦長匯報。 掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器，其報警點、斷電點均為≥ %，復電點＜ %，斷電范圍為被串工作面全部非本質(zhì)安全型電器設備電源。 風電、瓦斯電閉鎖裝置必須每 7 天進行一次瓦斯超限閉鎖斷電試驗，并做好記錄。 新開掘進、開拓、 回采工作面的《作業(yè)規(guī)程》中，必須明確規(guī)定所裝風電閉鎖、瓦電閉鎖裝置的型號、斷電范圍，并經(jīng)驗收合格后方可開工。電鉆綜合保護裝置接地極、必須符合《煤礦安全規(guī)程》