機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求專訓(xùn)-wenkub
2023-02-14 17:01:00 本頁(yè)面
【正文】 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下 （ c）過渡配合 孔和軸的公差帶相互交疊 二、 形狀和位置公差簡(jiǎn)介 形狀和位臵公差是指零件的實(shí)際形狀和實(shí)際位臵對(duì)理想形狀和理想位臵的允許變動(dòng)量。 例如： 基本尺寸 孔的基本偏差代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào) 軸的基本偏差代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào) 軸的公差帶代號(hào) 基本尺寸 50 H8 50 f7 孔的公差帶代號(hào) 配合 基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為 配合 。 極限與偏差的有關(guān)術(shù)語(yǔ) 基本尺寸 孔 孔的最大極限尺寸 公差 孔的最小極限尺寸 下偏差EI 軸 上偏差es 下偏差ei 零線 軸的最大極限尺寸 軸的最小極限尺寸 公差 上偏差 = 最大極限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸－ 基本尺寸 尺寸公差 = 最大極限尺寸－ 最小極限尺寸 = 上偏差－下偏差 上偏差ES 為了滿足不同的配合要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定孔、軸公差帶由以下兩個(gè)要素組成。 （ 8）標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的任一公差。 （ 7）公差等級(jí) 確定尺寸精確程度的等級(jí)。 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸 ES（孔） es（軸） 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸 EI（孔） ei（軸） ? 尺寸公差（公差） — 允許尺寸的變動(dòng)量。 為保證零件的互換性 ，必須將零件的實(shí)際尺寸控制在允許變動(dòng)的范圍內(nèi)，這個(gè)允許的尺寸變動(dòng)量稱為 尺寸公差 。 ? 基本尺寸 — 設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。 公差 =最大極限尺寸 最小極限尺寸 =上偏差 下偏差 ? 實(shí)際尺寸 — 實(shí)際測(cè)量的尺寸。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級(jí)分為 20級(jí)： IT0 IT0、 ITl～ IT18。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)把 ≦ 500毫米的基本尺寸范圍分成 13段，按不同的公差等級(jí)列出了各段基本尺寸的公差值。 標(biāo)準(zhǔn)公差 ：確定公差帶大小。 由于孔和軸的實(shí)際尺寸不同，配合后會(huì)產(chǎn)生“ 間隙 ”或“ 過盈 ”，孔的尺寸減去相配合軸的尺寸之差為正時(shí)是間隙，為負(fù)時(shí)是過盈。 在機(jī)器中某些精確程度較高的零件，不僅需要保證其尺寸公差，而且還要保證其形狀和位臵公差。 基準(zhǔn)符號(hào) 。表面粗糙度與 加工方法 、 所用刀具 和 工件材料 等各種因素都有密切關(guān)系。具體選用時(shí)，可參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定，同時(shí)注意下列問題： 1．在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 5．運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值小。 （三） 表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào) 表面粗糙度符號(hào) 表面粗糙度符號(hào)的意義及說明 基本符號(hào)上加一短劃 ， 表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得 ， 如：車 、 銑 、 鉆 、 磨 、 拋光 、 腐蝕 、 電火花加工等 。 a a2— 粗糙度高度參數(shù)的代號(hào)及數(shù)值
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