生產(chǎn)過程中的八大浪費-wenkub
2023-02-12 05:36:51 本頁面
【正文】 廠中的八大浪費 不良品 故障 偶發(fā)停產(chǎn) 能力不平衡 調(diào)整時間長 缺勤 計劃有誤 品質(zhì)不穩(wěn)定 在制高度 當(dāng)庫存逐漸被減少時，隱藏的問題就會一個一個暴露出來。有的叫它“工時利用率”。對程序和方法有些交代 七、 how much 做多少？做到什么程度為好？有時您也要告訴下級，做少了不 得于工作的完成，做多了以浪費。 5W2H的應(yīng)用 什么時候做此事 ? 改善： 有無其它更合適的時間與順序 目的與地點明確了，但是何時發(fā)生的，有多長時間了，或什么時間去對應(yīng)此事，對時間要非常的清晰 !!! 5W2H的應(yīng)用 由誰來做 ? 改善： 有無其它更合適的人 合適人的安排 ,要根據(jù)做什么樣的事，來安排適合的人來做 ,因為不同的人做出事情會有不同的結(jié)果 ! 5W2H的應(yīng)用 做什么 ? 改善： 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 應(yīng)用動作經(jīng)濟性原則、流程經(jīng)濟性原則作為著眼點與實施手段 CRSE: 合 并 (Combine) 重排列 (Rearrange)、 簡單化 (Simplify) 取 消 (Eliminate) （ C） （ R） （ S） （ E） 5W2H的應(yīng)用 to do 如何做 ? 改善： 有無其它更好的方法 ⒈ 使上司理解新方法 ⒉ 使部下理解新方法 ⒊ 要征求到安全 、 品質(zhì) 、 產(chǎn)量 、 價格的相關(guān)者的認可 。 制造 。 以下的作業(yè)中是否存在浪費 ？ 拿住螺絲刀 。 これいらない んじゃないの？本當(dāng)に必要な原価必ずしも必要でない原価ん有附加價值的作業(yè) 附加價值少的作業(yè) 去取零件 。 產(chǎn)品運往倉庫 。 調(diào)試 。 上螺絲，固定零件 。 送往賣場 。 揭開剝離紙 。既然下屬知道了具體如何做，該做到何種程 度，那么事情辦起來效率就要高得多了。會造成如下的后果： —— 產(chǎn)品報廢 —— 降價處理 —— 材料損失 —— 人工設(shè)備資源損失 —— 出貨延誤取消定單 —— 信譽下降 —— 市場份額萎縮 工廠中的八大浪費 是指加工過程中存在的一些多余的加工，如精度過高、檢查標準不明確或過高等，會導(dǎo)致如下結(jié)果： * 需要多余的作業(yè)時間和輔
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