廣州萬和整形材料公司制程檢驗管理規(guī)定-wenkub
2023-07-24 16:10:35 本頁面
【正文】 產(chǎn) 人員負責對 各工序 產(chǎn)品進行 100%的 自檢 ，對流入本工序 半成品 進行 互檢 。 、 QC 品質(zhì)工程師負責對檢驗過程的巡查監(jiān)控。 質(zhì)量要求參照 [工序（澆制）質(zhì)量標準 ]， 并 對不合格品進行標識； 自檢 質(zhì)量情況詳細記錄于 [生產(chǎn)部澆制工序自檢記錄表 ]中，作為 重要的原始 質(zhì)量信息。 、批抽檢合格，則由 IPQC 簽名直接放行，半成品轉(zhuǎn)入下道工 序；批檢驗不合格，則由QC 對該批產(chǎn)品進行全檢（因數(shù)量少，不再要求自檢人員重新檢驗以提高效率），同時通知生產(chǎn)人員，要求其注意 檢驗 不良項目 并加強自檢引起重視 ，對于連續(xù)多批次（ 3 次以上）出現(xiàn)送檢產(chǎn)品被判為 批 不合格的情況，由 IPQC 匯報 QC 工程師或經(jīng)理，連同生產(chǎn)管理人員對工序自檢人員進行相應處理（包括進行專門培訓、必要時進行經(jīng)濟上的處罰等）。 、生產(chǎn)人員完成自檢后，填寫工序流轉(zhuǎn)卡，連同自檢記錄、合格品、不合格品一起送到IPQC 處檢驗。 、封蓋 工序半成品 粘接強度測試項目 ，可根據(jù) 合格情況 執(zhí)行 跳批檢驗方式；前提條件是連續(xù) 10 批 抽檢合格， 工藝、材料穩(wěn)定 ，且經(jīng) QA經(jīng)理同意 方可實施 。 、注膠工序 100%互 檢，對 完工后的半成品進行 100%自檢。 、 批抽檢合格，則由 IPQC 簽名直接放行，半成品轉(zhuǎn)入下道工序；批檢驗不合格，則由IPQC 通知生產(chǎn)人員進行重新 100%自檢 （挑選）或 返工 處理 。 、 IPQC 將抽檢情況 詳細記錄 于 [注膠工序產(chǎn)品檢驗記錄表 ]，作為重要的產(chǎn)品 原始 質(zhì)量信息。 、生產(chǎn)人員完成自檢后，填寫工序流轉(zhuǎn)卡，連同自檢記錄、合格品、不合格品一起送到 IPQC 處檢驗。 、粘接寬度和 粘接 外觀項目，因其為破壞性檢驗，抽樣水平為特殊檢驗水平 S— 2，AQL=%；并 可按合格情況執(zhí)行 跳批檢驗方式；前提條件是 連續(xù) 10批抽檢合格，工藝、材料穩(wěn)定，且經(jīng) QA經(jīng)理同意方可實施。 、壓制工序 工序生產(chǎn)人員完工后的半成品 清洗干凈后， 進行 100%自檢。 、 批抽檢合格，則由 IPQC 簽名 直接放行，半成品轉(zhuǎn)入下道工序；批檢驗不合格，則由IPQC 通知生產(chǎn)人員進行重新 100%自檢 （挑選） 或返工 處理 。 不合格品處理 、檢驗過程（包括自檢 、互檢、抽檢 ）中發(fā)現(xiàn)的不合格品，必須分類放置（按類別、規(guī)格、不良項目等）、標識清楚，由 IPQC 填寫 [不 良 品處理記錄表 ]，按不合格品處理程序進行相應處理。 、 當檢驗過程中批次性不合格 、嚴重異常 等重大情況時， IPQC 應立即向所 QC工程師或 QA經(jīng)理報告 ， 由 QC 工程師 會同 相關 生產(chǎn)、技術等 相關部門 及時進行處理 。 、各工序 原始質(zhì)量數(shù)據(jù) 和生產(chǎn)自檢質(zhì)量數(shù)據(jù) 由各 工序責任 IPQC 錄入電腦，一般情況，需在當日完成當日的檢驗結(jié)果，最遲不得超過次日 上班后 2小時 ， 以便 質(zhì)量 及時 統(tǒng)計 分析。 、各工序的質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法具體 包括 以下內(nèi)容。 D、內(nèi)包裝工序：應建立每日合格率推移圖。 附表 1：抽樣方案 批量范圍（ N） 檢驗水平（ IL） 接收質(zhì)量限（ AQL） 樣本數(shù)量（ n） 合格判定數(shù)（ A， C） 050 Ⅱ 8 0， 1 51150 Ⅱ 20 1， 2 150280 Ⅱ 32 2， 3 281500 Ⅱ 50 3， 4 5011200 Ⅱ 80 5， 6 以上檢驗只針對一般不量項目，當樣品中出現(xiàn)嚴重缺陷（致命）項時， 對于非破壞性檢驗項目 必須全數(shù)檢驗（如囊體分層、 嚴重污染 ） 。 xxxx xxxx 整形材料有限公司 作
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