abs電鍍毛胚注塑成型工藝-wenkub
2023-02-10 12:44:34 本頁面
【正文】 模具改善 大概固定的麻點（面） 模具缺陷、工藝不合理 模具改善、工藝改善 不固定的麻點 材料有問題、生產(chǎn)環(huán)境（包括設(shè)備等）有問題 檢查并改善材料、生產(chǎn)環(huán)境等因素 1/31/2023 27 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 四、料屑 表現(xiàn)的形式 產(chǎn)生的原因 解決方法 進膠口處的料屑 潛伏膠口切斷時殘余料屑 模具改善 其余部位固定料屑 頂針、斜頂?shù)忍帤堄嗔闲? 模具改善 不固定料屑 原料中有雜質(zhì) 原料改善 1/31/2023 28 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 五、銀絲 表現(xiàn)的形式 產(chǎn)生的原因 解決方法 不固定的銀絲 材料未干燥、螺桿排氣不好、材料中混入雜質(zhì)等 材料確定干燥、熔膠工藝調(diào)整、材料改善 固定的銀絲 料流產(chǎn)生的困氣、排氣不良等 模具、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善 1/31/2023 29 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 六、排氣不良 表現(xiàn)的形式 產(chǎn)生的原因 解決方法 表面燒焦、發(fā)黃等 模具局部困氣產(chǎn)生高溫高壓 改善料流、改善模具排氣、增加溢料井、工藝調(diào)整等 局部熔接線 料流匯合處無法排氣或排氣不良 改善料流、工藝變更 1/31/2023 30 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 七、應(yīng)力不良 表現(xiàn)的形式 產(chǎn)生的原因 解決方法 表面應(yīng)力 料溫、模溫等不合理所導(dǎo)致 工藝條件調(diào)整 結(jié)構(gòu)應(yīng)力 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致 調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝改善、額外后處理等 脫模應(yīng)力 斜頂、頂針、絞牙等脫模受力位置所導(dǎo)致 加大產(chǎn)品脫模角度、增加頂針數(shù)量等 1/31/2023 31 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 八、尺寸變形 表現(xiàn)的形式 產(chǎn)生的原因 解決方法 整體尺寸變形 結(jié)構(gòu)應(yīng)力過大、電鍍溫度過高等 處理結(jié)構(gòu)應(yīng)力、調(diào)整后處理、電鍍溫度 局部尺寸變形 掛鍍點、產(chǎn)品壁厚不均勻、結(jié)構(gòu)應(yīng)力等 調(diào)整掛點、處理結(jié)構(gòu)應(yīng)力等 個別尺寸變形 尖點放電效應(yīng)、掛鍍點等 調(diào)整掛點、調(diào)整產(chǎn)品外形等 1/31/2023 32 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 謝謝各位！ 1/31/2023 33 廈門注塑技術(shù)培訓(xùn)中心 廈門注塑工業(yè)協(xié)會 1/31/
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