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供應商評估與管理y06-wenkub

2023-02-09 01:26:09 本頁面
 

【正文】 是合法的 ,并且滿足環(huán)境保護要求的 . 10. 交流 – 供應商是否能夠以電子方式交流信息和收取信息 供應商評估步驟 確定供應商主要的評價標準 為每一個標準建立權重 確定子標準 ,并建立權重 確定標準和子標準評分系統 現場直接評價 審核評價結果并作出初步選擇決定 再次評價作出備選決定 評價準備 初步評估 再次評估 第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六步 第七步 第一步:確定供應商主要的評價標準 典型的績效類型:成本結構,期望的交付績效,技術和工藝能力,質量體系和管理人員素質。供應商選擇 1。供應商評估與管理 Y06 中國凌華采購內部培訓 采購系統 結算 供應商表現評估 訂單執(zhí)行 訂單處理 商務與談判 成本分析 供應商選擇 供應商認證 供應商開發(fā) 產品開發(fā) 戰(zhàn)略規(guī)劃 前期采購 后期采購 合同前采購 合同后采購 戰(zhàn)略采購 策略采購 供應( Buyer) 重要的采購理念 ? 陳舊之采購管理:只有很強的 Buyer ? 越前期介入,對采購的價值越高 ? “增值”概念,光有“勤儉、節(jié)約”是不夠的 ? 重視買的公司,才是真正重視賣的企業(yè) ? 與供應商維持穩(wěn)定關系很重要 ? 日本人認為采購腐敗控制不是來自于職位,而是來自嚴格的工作標準。 發(fā)現潛在供應商 4。 標準制定要點 : 1) 4~6個關鍵宏觀因素 2) 每個標準只能含概一個內容 第二步:為每個標準建立權重 權重設立要點: 1. 根據其重要程度排序,進行評分: i. 排序影響最大的給滿分 ii. 第二重要的與第一重要的比較衡量分數差 iii. 第三重要的與第二重要的比較衡量分數差 iv. (評分 /總分) * 滿分 = 權重 2. 不同類型、產品的供應商應有不同的權重 第三步:確定子標準,并建立權重 確認每個大績效標準下的績效子標準。 較少不一致(得 1分) 判斷和經驗顯示,不一致(雖然不嚴重)有可能導致質量體系的失敗,或者降低確保控制或產品的能力。 供應商水平測量案例練習 第六步:審核評價結果并作出初步選擇決定 供應商表現評估(例一) 可能定量化的因素 : 問題解決的能力 技術能力 正在進行的發(fā)展報告 糾正的行動反應 供應商的成本降低的思想 供應商新產品支持能力 供應商 /銷售商的兼容性 對問題解決的注意力 和產業(yè)內其他供應商相比較的供應商制造能力 面臨的現存問題或者承認和交流潛在的問題的報告 要求對糾正行動的解決方案和適時的反應 對幫助買方發(fā)現降低采購成本的方法的意愿 進行新產品設計的能力或降低公司新產品開發(fā)周期 主觀的對采購公司與供應商相互協調的情況進行排序 因素 詳情 供應商表現評估(例二) 績效類型 權重 分數 權重分數交付 及時 4 質量 3 質量 入廠的運送質量 4 1 質量改善 4 成本競爭力 和其他供應商的比較 2 提交的降低成本設想 3 服務因素 解決問題的能力 4 技術能力 3 糾正的行動反應 3 新產品開發(fā)支持 5 總等級: 1= 差, 3= 良好, 5= 優(yōu)秀例 : 質量體系 環(huán)境 供應商表現評估(例三) 采購 研發(fā) 物流 生產 合作 總體情況 八大因素 例 : 采取的評估方式 ? 各因素細化為多項指標 ,每項指標 賦予一定的分值和評分的標準 ? 供應商評估由技術 ,戰(zhàn)略采購 ,質 量工程師 ,成本工程師所組成的小 組一起確定 ? 評估的結果為 ABC類分供方的確定 ? 評估必須撰寫總結報告 ,與結果一 起經戰(zhàn)略采購經理審批 ,其結果再 抄送技術 ,質量 ,生產部門 . 供應商表現評估 評價因素 權重 細化指標 1) 總體情況 15 供貨能力 管理層的穩(wěn)定性 企業(yè)知名度 市場的接受程度 地理位置 市場地位 2) 生產制造 15 生產能力 (現有 /潛在 ) 過程文件的完備性 生產技術和設備 可靠性 生產員工素質 3) 研究開發(fā) 15 研發(fā)業(yè)績 技術資料的完備性 技術開發(fā)手段的先進性 – 客戶服務 樣品 技術參數 4) 質量管理 20 質量體系認證情況 客戶服務 質量過程控制 質量改進計劃 產品質量 例 : 權重和細化指標 供應商表現評估 評價因素 權重 細化指標 5) 物流和交貨 15 交貨 預警系統 運輸 緊急訂單 庫存 JIT的可能性 6) 原材料采購 5 供應商管理 原材料的使用 原材料降低成本的可能和相關的改善計劃 7) 生態(tài) 5 環(huán)境認證 環(huán)境保護 危險材料 資源消耗 8) 合作 10 合同期限 成本結構 質量協議 客戶服務 例 : 權重和細
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