塑膠產(chǎn)品調(diào)機(jī)指南概述-wenkub
2023-02-08 14:54:43 本頁面
【正文】 必延長了生產(chǎn)周期，加劇了啤機(jī)的損耗 , 一般為10kg/cm2左右。鎖模壓力不能太高，太高會(huì)壓傷模面；調(diào)節(jié)時(shí)，使前后模面有一定的壓力即可，一般取 80100kg/cm2.(一般鎖模全程狀態(tài)：慢速 高速 低壓低速 高壓合模 )。如： S0 S1為 V1，此時(shí)熔膠填充型腔，需要低速中壓； S1 S2為 V2，此時(shí)熔膠填充型腔，需要高速高壓； S2 S3為 V3 ，熔膠填充膠件周邊，需要中速低壓，而且射膠速度隨著模腔的填滿阻力的增大而慢慢降低，直到為零。調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速則可以調(diào)節(jié)膠料的塑化效果，改善制品的色調(diào)不均、混色等缺陷，但螺桿轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致膠 料過度剪切而產(chǎn)生分解，同時(shí)還會(huì)造成空氣混入料筒，使制品產(chǎn)生氣泡。b 開鎖模速度：4/2/2023 12VTPL/PE調(diào)機(jī)指南概述 開模速度用： MO MO MO3表示，一般為前后模面分開時(shí)采用慢速，所以模板不同的模具在設(shè)置有差異。不同結(jié)構(gòu)的膠件其設(shè)置不同，一般采用中速。b 冷卻時(shí)間 (COOLING TIME)：螺桿開始回料到模具準(zhǔn)備打開這段時(shí)間為冷卻時(shí)間。4/2/2023 14VTPL/PE 缺陷： 夾水紋 Defect: weld lines夾水紋4/2/2023 15VTPL/PEb 多股膠流匯合而成多股膠流匯合而成b 工藝因素工藝因素 :b 1. 料溫及模溫過低，注射速度低，粘度下降過快料溫及模溫過低，注射速度低，粘度下降過快 ， 熔合壓小熔合壓小 b 2. 膠料熔融不佳膠料熔融不佳 、粘度大、粘度大b 3. 脫模劑使用過量脫模劑使用過量b 模具因素：模具因素：b 1. 排氣不良排氣不良b 2. 澆口的大小、數(shù)量、形式、位置不當(dāng)澆口的大小、數(shù)量、形式、位置不當(dāng)b 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素：b 1. 膠厚不均或孔洞影響膠厚不均或孔洞影響 改變局部膠厚、增設(shè)熔合井改變局部膠厚、增設(shè)熔合井夾水紋成因及對策4/2/2023 16VTPL/PE 缺陷： 氣紋 Defect: air lines 氣紋4/2/2023 17VTPL/PE氣紋的成因及對策氣紋的成因及對策b 高速熔體通過狹窄澆口進(jìn)入較寬區(qū)域時(shí)，因加速而產(chǎn)生紊流并卷高速熔體通過狹窄澆口進(jìn)入較寬區(qū)域時(shí)，因加速而產(chǎn)生紊流并卷入氣體入氣體b 工藝因素工藝因素 : b 1. 注射速度過快注射速度過快 減速并提高模腔表面溫度加以配合減速并提高模腔表面溫度加以配合b 模具因素模具因素 :b 1. 澆口截面積過小澆口截面積過小b 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素：b 1. 膠厚突變或臺(tái)階膠厚突變或臺(tái)階 膠厚均勻，過渡光滑膠厚均勻，過渡光滑b 4/2/2023 18VTPL/PE 缺陷：缺陷： 氣花氣花 Defect: air streaks 氣花4/2/2023 19VTPL/PE氣花的成因及對策b 注射過程受到氣體 (水 汽、分解氣 )干擾導(dǎo)致b 工藝因素 : b 1. 注射速度過快令料流紊亂，形成與氣體混合的條件使膠件發(fā)脹起泡b 2 . 原料干燥不足、或局部料溫過高產(chǎn)生分解氣b 3. 添加劑過量、著色劑選配不良b 4. 背壓不足，螺桿轉(zhuǎn)速太快，熔料松散， 空氣來不及往后擠出 b 5 . 抽 膠行程太大，吸入空氣b 模具因素 :b 1. 澆口及流道的截面積小b 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素：b 1. 膠厚突變或臺(tái)階或存在吸附空氣的死角b 4/2/2023 20VTPL/PE 缺陷：缺陷： 皺紋皺紋 Defect: record grooves effect皺紋4/2/2023 21VTPL/PE皺紋的成因及對策b 充模過程的料表層因受模腔冷卻作用其粘度增 加，在缺乏足夠的注射壓力推動(dòng)條件下，充模的流動(dòng)性達(dá)不到正常水平，熔體便以不連續(xù)的的滯留狀態(tài)充模而形成b 工藝b 1. 注射速度小b 2. 注射壓力小b 3. 料筒溫度低b 4. 模腔表面溫度低b 模具b 1. 澆口及流道截面積小4/2/2023 22VTPL/PE 缺陷：缺陷： 混色混色 Defect: color streaks混色4/2/2023 23VTPL/PE混色的成因及對策b 著色劑或原料塑化不良導(dǎo)致b 著色劑不良b 1. 著色劑塑化溫度與料粒不一致b 2. 色粉分散性差或顆粒大、分布不均 ( 增加白礦油或擴(kuò)散劑 )b 原料塑化不良b 1. 提高背壓 、降低螺桿轉(zhuǎn)速 ,以增加混煉時(shí)間b 2. 提高料筒溫
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