晉豐煤化工公司應(yīng)用化學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-wenkub
2023-07-24 16:02:29 本頁面
【正文】 見習(xí)，讓學(xué)生對該公司的產(chǎn)品，生產(chǎn)流程，生產(chǎn)條件獲得初步認(rèn)識，同時(shí)，結(jié)合化學(xué)專業(yè)知識，觀察和了解各廠的生產(chǎn)線，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際及解決實(shí)際問題的意識和能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。 ●進(jìn)一步鞏固和擴(kuò)大應(yīng)用化學(xué)方面的知識，接觸各種類型部門。 2 實(shí)習(xí)時(shí)間： 20xx年 7月 28日 20xx年 8月 18日 3 實(shí)習(xí)地點(diǎn)： ： （地址： 山西省晉城市鳳臺西街 289號市政府辦公大樓 11層 ） 公司簡介： 山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司是由山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司與山西陽煤豐喜肥業(yè) (集團(tuán) )股份有限公司共同出資組建的股份制企業(yè)， 20xx 年 8 月 8 日成立，注冊資本 億元人民幣 ,下設(shè)高平分公司、聞喜分公司和天慶子公司，現(xiàn)有員工 2800 余名，主要生產(chǎn)經(jīng)營大 2 小顆粒尿素、多肽尿素、甲醇、液氨、硫磺、煤制工業(yè)燃?xì)獾然?、化工產(chǎn)品。 “十二五 ”期間，晉豐公司的奮斗目標(biāo)是： “4 個(gè) 4 個(gè) 4 個(gè) 5”。 4 實(shí)習(xí)內(nèi)容 ： 實(shí)習(xí)要求及安全介紹 ： 實(shí)習(xí)開始第一天主要有 趙老師講解實(shí)習(xí)地點(diǎn)及實(shí)習(xí)單位和實(shí)習(xí)中的各項(xiàng)要求，并讓我們自己查 閱資料對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的各個(gè)方面有初步了解；了解實(shí)習(xí)期間所要掌握的知識，所要自己提前查閱的資料，并對所實(shí)習(xí)的內(nèi)容有一定的認(rèn)識。 學(xué)生在實(shí)習(xí)期間要嚴(yán)格遵守所在實(shí)習(xí)單位安全規(guī)定。不準(zhǔn)亂探頭。 實(shí)習(xí)廠內(nèi)要求 ： 不準(zhǔn)抽煙。 不要隨意穿越裝置區(qū)。 不要觸動任何按鈕、閥門。密度 1． 335g/cm3。 2 用途 它可以大量作為三聚氰胺、脲醛樹酯 四環(huán)素、苯巴比妥、咖啡因 味精等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)原料 ；常用作植物的氮肥。 壓力的選擇 生產(chǎn)中所選用的操作壓力一定要比物料的平衡壓力高，甲銨才不會分解 ， 當(dāng)溫度不變時(shí)，轉(zhuǎn)化率隨壓力的升高而增大 7 轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定值后，繼續(xù)提高壓力，不再有明顯增大，此時(shí)， 幾乎全部反應(yīng)混合物都以液態(tài)存在。反應(yīng)物料停留時(shí)間 25~40min 實(shí)例： 造氣 脫碳 油水分離器 CO2 壓縮機(jī) 液氨 氨升壓泵 甲胺噴射器器 尿素合成塔 閃蒸器 尿素造粒塔 包裝車間 2 解吸 1 吸收 預(yù)熱 一段分解 二段分解 一段蒸發(fā) 二段蒸發(fā) 一段吸收 二段吸收 （被冷凝水吸收的氨和 CO2） 尾氣吸收塔 （液相） 剩余氣體 （剩余剩余氣體） 冷 卻 （氣 相） 甲胺分離器 （ 尿素熔融物） 8 由造氣爐產(chǎn)生的半水煤氣脫碳后，其中大部分的二氧化碳由脫碳液吸收、解吸后，經(jīng)油水分離器，除去二氧化碳?xì)怏w中攜帶的脫碳液，進(jìn)入二氧化碳壓縮機(jī) 系統(tǒng)，由壓縮機(jī)出來的二氧化碳?xì)怏w壓力達(dá)到 16 MPa后進(jìn)入尿素合成塔。凈化后的尿 液依次進(jìn)入閃蒸器、一段蒸發(fā)、二段蒸發(fā)濃縮，最后得到尿素熔融物，用泵輸送到尿素造粒塔噴灑器，經(jīng)在空氣中沉降冷卻固化成粒狀尿素，并通過尿素塔底刮料機(jī)用運(yùn)輸皮帶送往儲存包裝車間。 3． 根據(jù)不同要求，可以采用三種方法生產(chǎn)固體尿素 ① 結(jié)晶法 將尿液蒸濃到約 85％，再通過冷卻、結(jié)晶、分離、干燥而得到產(chǎn)品。 ② 塔式噴淋法造粒 是 目前使用最廣泛的方法。 60 年代起，發(fā)展了顆粒成型法造粒新技術(shù)，即把 96％以上的尿液，逐層凝結(jié)在晶種粒子表面而形成顆粒尿素。 5 防腐 尿素設(shè)備腐蝕的影響因素 :介質(zhì)溫度、氨碳摩爾比、水碳摩爾比、氨 基 甲酸銨溶液濃度、氧含量、硫含量、氯離子含量和介質(zhì)流速等 . 防腐措施： 正常生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制如下指標(biāo) :操作溫度、系統(tǒng)的加氧 量、硫含量、氯離子含量、氨碳比和水碳比 。 大顆粒尿素噴射流化床造粒工藝技術(shù)： 日本東洋工程公司的大顆粒尿素噴射流化床造粒技術(shù)特點(diǎn)主要包括：①工藝流程及設(shè)備比較簡單：該工藝造粒機(jī)分流化成粒和冷卻兩部分，造粒噴嘴采用一般壓力式噴嘴，結(jié)構(gòu)簡單、單臺能力大，粉塵洗滌塔與造粒機(jī)頂部相連接，簡化流程和減少設(shè)備； ②造粒時(shí)間短、造粒效率高：該工藝流化床內(nèi)返料晶種依次在串聯(lián)的小室內(nèi)被噴射尿液液滴包裹而長大，且流化床層較 薄，有利于粒子的形成； ③造粒機(jī)流化床床層高度較低：在 50%～ 100%負(fù)荷范圍內(nèi)床層高僅400mm，流化床阻力小，流化空氣的風(fēng)機(jī)壓頭低，耗電?。? ④生產(chǎn)操作靈活方便：可調(diào)節(jié)返料比，其生產(chǎn)控制方案可靠，負(fù)荷變化時(shí)，調(diào)節(jié)噴嘴簡單； ⑤采用 95%左右的尿液作原料：可簡化尿液加工工序，節(jié)省尿液濃縮 12 的能耗； ⑥粉塵回收系統(tǒng)采取集中收塵和高效的濕式洗滌吸收，放空尾氣中尿素粉塵含量小； ⑦設(shè)置添加劑 MMU 自備系統(tǒng)： MMU 溶液由甲醛和尿液制備，過程簡單，靈活方便，不需外購 UF85，可克服甲醛尿液混合不均勻而影響產(chǎn)品質(zhì)量的弊 端。 圖 1 液相甲銨生成反應(yīng)相圖 (介穩(wěn)態(tài) ) G—?dú)庀?。 c—P≥ P 平有水狀態(tài)下氣液
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