【正文】 連續(xù)法26 6）磁粉檢測設(shè)備和器材 磁粉探傷機(jī)（儀） 靈敏度試片（ A、 B、 C、 D型） 磁場指示器（八角試片） 紫外燈 磁強(qiáng)計(jì) 照度計(jì) 磁粉 磁粉載液（變壓器油、煤油、水） 磁性稱量儀 梨形管（濃度測定）27 7）磁粉檢測適用范圍 適用于檢測各種鐵磁性材料、工件的表面和近表面缺陷，常用于各種鐵磁性材料工件半成品和成品的表面檢測。 一般使用的磁粉有： 黑磁粉： Fe3O4 紅磁粉： Fe2O3 白磁粉：包敷白染料 熒光磁粉：包敷熒光染料 磁懸液：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液。由 Fe、 Co、 Ni及其組成的合金和化合物、 Cr及 Mn的一些合金等，它們的原子磁矩在一個(gè)個(gè)小區(qū)域內(nèi)是按同一方向排列的，這些小區(qū)域稱為磁疇，由于磁疇的無序排列，磁性相互抵消，整個(gè)物體對外不顯磁性。磁場的方向是由 N到 S，在磁鐵的內(nèi)外部都是這樣。15 4）超聲波檢測方法 按原理分類： 穿透法 共振法 脈沖反射法16 按波形分類 縱波法（垂直法） 橫波法（斜角法） 表面波法（瑞利波法） 板波法（蘭姆波法） 17 按接觸方式分類 直接接觸法 液浸法 18 5）超聲波檢測主要設(shè)備器材 超聲波探傷儀 超聲波探頭 各種試塊 6）超聲波檢測的適用范圍 適用于檢測各種金屬材料、工件的內(nèi)部缺陷，常用于管、板、棒材和焊縫。 14 3）超聲波的類型 按介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動方向分類： ① 、縱波：介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動方向與傳播方向平行的波。當(dāng)物體中存在缺陷時(shí)，由于缺陷部位的厚度和密度發(fā)生變化，穿過無缺陷完好部位和有缺陷部位的射線 強(qiáng)度不同，因而使膠片的 感光程度不同，膠片處理 后，就形成了黑白不同的 影像 。 能使氣體電離 不可見，以光速沿直線傳播 無損檢測與射線評片徐曉東 2023年 12月 20日12本次課程內(nèi)容 一、無損檢測概論 無損檢測概念 無損檢測方法及應(yīng)用二、射線照相底片評定 評片基礎(chǔ)知識 JB4730標(biāo)準(zhǔn)3第一部分 無損檢測概論4一、無損檢測概念 什么是無損檢測？ 無損檢測是在不破壞或損傷被檢物體的條件下檢查被被檢測物體的狀態(tài)的一種檢測工藝方法。 能穿透可見光不能穿透的物質(zhì) 光化學(xué)效應(yīng)，能使膠片感光 11 5）射線檢測主要設(shè)備器材 射線源： X射線機(jī)、高能 X射線機(jī)、 γ 射線機(jī) X射線膠片 增感屏 象質(zhì)計(jì) 鉛標(biāo)記 膠片處理設(shè)備 6）射線照相法適用范圍 適用于檢查各種金屬和非金屬材料和工件的內(nèi)部缺陷，常用于鑄件和焊縫。在固、液、氣中傳播； ② 、橫波：介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動方向與傳播方向垂直的波。 7）超聲波檢測方法的特點(diǎn)和局限性 優(yōu)點(diǎn)： — 檢測速度快，檢測成本低 — 檢測厚度大，靈敏度高 — 缺陷定位較準(zhǔn)確19 — 對細(xì)微的密閉裂紋類缺陷靈敏度高 局限性： — 適用性受工件材質(zhì)和表面狀態(tài)限制 — 檢測結(jié)果不直觀，定性困難 — 定量有偏差 — 對人員的操作技能和經(jīng)驗(yàn)要求較高 — 無永久性記錄20磁粉檢測（ MT） 1）磁鐵的磁極和磁場 把一根磁鐵棒在中心支持或懸掛起來，磁鐵棒的兩端總是指向南北方向，指向南方的一端稱為南極（ S），指向北方的一端稱為北極（ N）。 如果把一個(gè)條形磁鐵折斷成兩段，則每一段磁鐵都有兩個(gè)磁極 N和 S。當(dāng)鐵磁體加上外加磁場時(shí)，磁疇通過磁矩轉(zhuǎn)動和疇壁位移使磁矩方向與外加磁場一致，從而變成磁體，呈現(xiàn)出磁性。 一般使用的載液有： 輕質(zhì)變壓器油、煤油、水 24 4）磁粉檢測原理 被檢工件被磁化后，在工件表面均勻噴灑磁粉（磁懸液），若工件不存在缺陷，工件表面上磁粉均勻分布；若工件表面或近表面存在缺陷時(shí)，由于缺陷處磁阻變化，在缺陷處產(chǎn)生漏磁場，形成一對小的 N、 S磁極，磁粉被小磁極磁化并吸引，在缺陷處形成磁粉堆積，顯示出肉眼可見的缺陷圖像。 8）磁粉檢測的特點(diǎn)和局限性 優(yōu)點(diǎn)： — 工藝簡單，檢測速度快，成本低 — 檢測靈敏度高 — 檢測結(jié)果直觀，可顯示缺陷形狀、位置和尺寸 局限性： — 只能檢測表面及近表面缺陷 — 只適用于鐵磁性材料 — 易產(chǎn)生不相關(guān)顯示 — 通電法可能灼傷工件表面 28 滲透檢測（ PT） 1）滲透檢測的原理 在工件表面施加含有固體染料的滲透液，在毛細(xì)管原理的作用下，滲透液滲入表面開口的缺陷中；去除表面多余的滲透液，在表面施加一層白色的顯象劑；同樣在毛細(xì)管原理作用下，缺陷中的滲透液被吸出，使顯像劑染色，從而使缺陷顯現(xiàn)出來。34 清洗劑（溶劑去除劑）： 丙酮、乙醇、汽油、三氯乙烯等。 溶劑懸浮濕式顯象劑：顯象劑粉末、有機(jī)溶劑（丙酮、苯、二甲苯），噴罐用。導(dǎo)電體中的渦流本身也要產(chǎn)生交變磁場，該磁場與線圈的磁場發(fā)生作用，使通過線圈的磁通發(fā)生變化，這將使線圈的阻抗發(fā)生變化，從而使線圈中的電流發(fā)生變化。 （ 3）插入式（內(nèi)探頭）線圈法：將螺管式線圈插入管材或試件的孔內(nèi)作內(nèi)壁檢測，線圈中也多裝有磁芯以提高檢測靈敏度。 — 只能檢測材料或工件的表面、近表面缺陷； — 檢測結(jié)果不直觀，還難以判別缺陷的種類、性質(zhì)以及形狀、尺寸等。 43 — 亮度可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)觀察看不同黑度需要； — 有遮光裝置，以適應(yīng)不同尺寸的底片； — 發(fā)出的光線是漫射的； — 散熱好，噪聲小。 常見偽缺陷影像的識別 1）機(jī)械類47 — 劃痕：膠片表面被尖銳物體劃傷，形成黑度較深的黑線，細(xì)而光滑，借助反射光容易辨認(rèn)。 — 靜電感光：從膠片盒、暗袋或增感屏之間抽膠片時(shí)，用力過猛過快，因摩擦生電而使膠片感光，形成黑色樹枝狀影象，也有點(diǎn)狀或斑狀的，這種影象容易辨認(rèn)。 2）化學(xué)類 — 水跡：底片干燥不當(dāng)，會在底片上形成水跡，呈黑度略大的線條、點(diǎn)或弧線，輪廓線較黑，在反射光下可看出污物痕跡。 50 — 二向色霧翳：由于定影液老化、顯影液被定影液污染或定影時(shí)膠片粘在一起等引起顯定影同時(shí)作用而產(chǎn)生的影象，在透射光下呈桃紅色，在反射光下呈黃綠色。51 — 亮的條紋：膠片乳劑中溴化銀條不勻引起的紋。52 — 埋弧自動焊：焊縫較寬，表面平滑， 波紋較大或無波紋，邊緣整齊 。 — 立焊： 焊接波紋較密較深 ，成形較差。 — 橫焊：沿焊縫有縱向溝槽。57 — 帶墊板單面焊：與單面焊相同，注意識別墊板影像。59 — 內(nèi)凹：仰焊時(shí)背面焊縫低于母材，位于焊縫中心，連續(xù)或斷續(xù)的黑帶。 — 工件表面劃痕、壓痕等引起的偽缺陷影像。 —