生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)課件(ppt60頁)-wenkub
2023-02-04 10:07:35 本頁面
【正文】 任 。 1/18設(shè)計記錄 1/18設(shè)計記錄 適當(dāng)時，組織必須按 ISO要求標(biāo)注聚合物，如 ISO 11469塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識和 /或 ISO 1629橡膠和網(wǎng)狀物 專業(yè)屬于的要求。 ? 注 3:對于定義為黑匣子的零件，設(shè)計記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和性能要求。若設(shè)計記錄，如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如 :數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則組織必須制作一份文件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差 [GD?T]的表格或圖紙）來確定所進行的測量。 ? 《 散裝材料檢查表 》 中，定義了散裝材料的 PPAP要求。 注：對于散裝材料，通?？梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，來估計初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。 該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。 總 則 (PPAP提交時機 ) ? 下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(zhǔn)： ? （以前沒有提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色）； ? ； ? 、規(guī)范或材料方面的工程變更所引起的產(chǎn)品的改變； ? 。 PPAP過程流程圖示例 顧客采購訂單 顧客特殊要求 顧客零件設(shè)計要求 顧客過程設(shè)計要求 顧客的規(guī)范 顧客物流要求 顧客 項目負責(zé)人 和小組 完成 PPAP要求 的項目 提交（或重新） 提交 PSW PPAP表 要求 收集信息 完成 PSW 批準(zhǔn) PSW 組織 供方引起的更改 顧客 批準(zhǔn)的 PSW記錄 接受并批準(zhǔn) 提交的 PSW 確認的過程 (PSO按節(jié)拍生產(chǎn) ) 顧客引起的零件 及規(guī)范等更改 注： ； ，保存在不同的地點。Production Part Approval Process PPAP 第四版 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第四版前沿 除非你的顧客另有規(guī)定， PPAP第四版取代第三版，于2023年 6月 1日生效。 PPAP適用性 ? PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場。 ? 注：任何 PPAP相關(guān)的問題，請與經(jīng)授權(quán)的顧客代表聯(lián)系。來自每個生產(chǎn)過程的零件，如可重復(fù)的裝配線和 /或工作站、一腔多模的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量，并對代表性零件進行試驗。如果在生產(chǎn)記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實其過程能力或性能足夠達到量產(chǎn)之前，可實施遏制計劃，除非顧客另有規(guī)定。 ? 任何零件若未達到規(guī)范要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。 1/18設(shè)計記錄 ? 注 1：對于任 何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設(shè)計責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計記錄。 ? 注 4:對于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計記錄可能只包含功能規(guī)格或者認可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。必須按下列重量準(zhǔn)則確定是否適用打印要求： ●塑料件重量至少 100g（ ISO 11469/10431） ●合成橡膠件的重量至少 200g（ ISO 11469/1629） 2/18任何授權(quán)的工程更改文件 ? 組織必須具有尚未記入設(shè)計記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。見 潛在失效模式及后果分析 參考手冊。 5/18 過程流程圖 ? 組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和流程，同時應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（ 見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 參考手冊）。 ? 注 1： 如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過評審，同一份過程 FMEA可適用于相似零件或材料族系的生產(chǎn)過程 。 8/18 測量系統(tǒng)分析研究 ? 組織必須對所有新的或改進后的量具、測量和試驗設(shè)備進行測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。對于每個獨立的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多腔模、成型模、模型或沖模，組織都必須有全尺寸測量結(jié)果 。這些輔助材料也必須與全尺寸測量結(jié)果一起提交。 ? 注 2:通常全尺寸測量不適用于散裝材料。 注：材料試驗結(jié)果可以記錄在任一適當(dāng)?shù)谋砀裰?，也可參考附?D的樣表。 ? 注：性能試驗記錄可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋砀裰?，也參考附?E中的樣表。 ? 注 1:當(dāng)特殊特性尚未被確定時，顧客有權(quán)要求保證其他特性的初始過程能力。了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊的初始研究中。對于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事先批準(zhǔn)，也可用其他更適用的方法替代。 ? 顧客同意時，可以使用類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。為更好的理解穩(wěn)定和過程測量（指數(shù)）的統(tǒng)計基本原理，請參閱 《 統(tǒng)計過程控制 》 參考手冊。如果所有子組間的變差都消除了， Cpk才會反映該過程是否有能力。 Ppk是基于整個過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)。初始過程研究不僅是為了達到一個精確的指數(shù)值，而是為了更好的了解過程變差。 ? 注 3:對于散裝材料，如果要求，組織
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