鑄造鋁合金的工藝特點(diǎn)-wenkub
2023-02-03 10:40:25 本頁(yè)面
【正文】 鑄件的冷卻速度主要受鑄型導(dǎo)熱性和鑄件壁厚的影響。原材料（生鐵、回爐料、廢鋼鐵、石灰 石、螢石等）價(jià)格低，來(lái)源廣，鑄鐵成本低。常用球化劑是稀土鎂合金，加入量 1～ %； 孕育劑： 作用是促進(jìn)碳的石墨化，防止產(chǎn)生白口。要求鑄件壁厚 盡量均勻，避免熱節(jié)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)有較大的圓角。 ① 精選爐料，嚴(yán)格控制原鐵水的休學(xué)成份； ② 適當(dāng)提高爐溫； ③ 嚴(yán)格控制球化處理和孕育處理工藝過(guò)程，掌握好澆注溫度， 澆注速度； 鐵水倉(cāng)內(nèi)沖入球化法 型腔內(nèi)球化法 7）球鐵的熱處理 ① 退火：可獲得高韌性的鐵素體球鐵； ② 正火：增加珠光體含量，細(xì)化基體，提高強(qiáng)度、硬度和耐 磨性； ③ 調(diào)質(zhì)：可獲得良好的綜合機(jī)械性能。 C： ～ %， Si： ～ % 1）化學(xué)成份 2) 組織和性能 ① 白心可鍛鑄鐵：白口鑄鐵在氧化氣氛中退火，產(chǎn)生幾乎是全 部脫碳的可鍛鑄鐵，在我國(guó)極少應(yīng)用； ② 黑心可鍛鑄鐵：白口鑄鐵在中性氣氛中熱理，使碳化鐵分解 成絮狀石墨與鐵素體，正常斷口呈墨絨狀并帶有灰色外圈的 可鍛鑄鐵。 1）球墨可鍛鑄鐵的特點(diǎn) 與球墨鑄鐵比較： ① 組織均一性好，質(zhì)量穩(wěn)定； ② 機(jī)械性能與球鐵相當(dāng)，低溫沖擊韌性優(yōu)于球鐵； ③ 抗縮松的能力優(yōu)于球鐵； ④ 導(dǎo)熱性優(yōu)于球鐵，抗氧化性、抗熱疲勞性等與球鐵相當(dāng)； ⑤ 對(duì)原材料的要求不如球鐵嚴(yán)格，生產(chǎn)成本低于退火球鐵。 分類(lèi) 使用性能 用途低碳鑄鋼 導(dǎo)磁性好 鑄造電機(jī)殼體、電磁吸盤(pán)中碳鑄鋼 綜合機(jī)械性能好機(jī)車(chē)車(chē)架、軋輥、軋鋼機(jī)架、曲軸連桿等重要的機(jī)器零件碳素鑄鋼高碳鑄鋼 韌性差 很少應(yīng)用低合金鑄鋼 合金總含量 5% ，比同類(lèi)碳鋼有更高的機(jī)械性能中合金鑄鋼 合金總含量 5 ～ 10 %合金鑄鋼高合金鑄鋼合金總含量 10% ，具有耐酸、耐熱、耐磨、抗沖擊等特殊性能高錳鋼： 顎式破碎機(jī)顎板、拖拉機(jī)履帶耐熱鋼： 汽輪機(jī)葉片、加熱爐爐撐不銹鋼： 耐酸泵體等 2．鑄造碳鋼的牌號(hào)、成份、性能及用途 以 ZG270500鑄鋼為例，“ ZG”表示“鑄鋼”，后面的第一組數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值，第二組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度值。 鑄鋼熔點(diǎn)高，對(duì)化學(xué)成份要求嚴(yán)格。 為減少氣體來(lái)源，提高流動(dòng)性，增加強(qiáng)度，大件多采用干型或水玻璃砂快干型。 6．鑄鋼的熱處理： 7．鑄造合金鋼 對(duì)化學(xué)成份、熔煉工藝要求更嚴(yán)格。 液態(tài)鋁可溶解大量氫，凝固時(shí)，氫的溶解度下降 15倍左 右；過(guò)飽和的氫來(lái)不及析出，以分子態(tài)聚集在鑄件內(nèi)部，形 成許多小針孔 (?1mm),降低鑄件的機(jī)械性能和致密性。 4) 鑄型特點(diǎn) ①用細(xì)粒度原砂，可提高鑄件表面光潔度； ②嚴(yán)格限制鑄型和爐料中的水分及含氫物質(zhì)； ③采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。用作軸承、軸套、閥體及化工機(jī)械零件鋁黃銅 ZcuZn25A16Fe3Mn3砂型金屬型725740107160160重負(fù)荷下工作的螺帽、大型螺桿、襯套、軸承ZcuZn40Mn3Fel砂型金屬型4404901815100110船用螺旋槳及其它管配件，形狀不復(fù)雜的其它重要零件錳黃銅ZcuZn38Mn2Pb2砂型金屬型24534510187080鑄造軸承、襯套和其它耐磨零件 B 黃銅的鑄造性能 ① 流動(dòng)性好 ② 收縮大，易形成縮孔。熔劑層可減少鋅的過(guò) 量蒸發(fā)損失。 錫青銅很容易被氧化。 鋁青銅的收縮大，縮孔傾向大，鑄造工藝上多采用順序 凝固加冒口補(bǔ)縮的方案。 鋁青銅： 是以鋁和銅為主要成為的合金。對(duì)軸承等零件，有利于儲(chǔ) 潤(rùn)滑油，提高耐磨性。 ③ 銅易形成 Cu2O夾雜物。
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