梁場預(yù)制箱技術(shù)控制要點(diǎn)實(shí)施操作規(guī)程-wenkub
2023-07-24 15:45:45 本頁面
【正文】 平齊，不得錯(cuò)牙 壓漿總體要求 孔道漿液配合比和封錨混凝土配合比經(jīng)審查簽認(rèn)后方可使用。 實(shí)測鋼束伸長值偏差在計(jì)算伸長值177。 張拉 施工現(xiàn)場有張拉（油表讀數(shù)）通知單、鋼束理論伸長值通知。 檢查試驗(yàn)報(bào)告、見證試驗(yàn)、旁站張拉作業(yè) 每榀梁 預(yù)應(yīng)力 鋼絞線束 下料截?cái)嘈栌蒙拜喦懈钿徢辛?，?yán)禁使用電切割和氣切割。 振搗時(shí)不得改變預(yù)埋件的位置 設(shè)專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度施工 試件 制 作 每 20xx0m3 抽取 1 組抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗堿骨料反應(yīng)耐久試件 見證試驗(yàn)、檢查試驗(yàn)報(bào)告 每次 每片梁用于指導(dǎo)工序控制的施工抗壓強(qiáng)度試件不得少于 4 組，終張位彈模試件不得小于 1組，同條件（ 600℃）養(yǎng)護(hù)試件不得小于 2 組，28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件不得小于 6 組， 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)彈模試件不得少于 1 組 混凝土養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù) 環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)不小于14d 巡視檢查 各臺(tái)位 橋面、箱內(nèi)頂面必須覆蓋灑水，腹板面、箱側(cè)面灑水養(yǎng)護(hù)，每 2 小時(shí)一次?；炷翝沧⒂鎏鞖庾兓嚯?、機(jī)械故障時(shí)，有應(yīng)急措施。混凝土需連續(xù)澆筑。其它部位偏差：≤ 6mm 檢查驗(yàn)收 每個(gè)孔道 橡膠棒接頭不小于 30cm，并且包裹密實(shí)，不漏漿。 檢查巡視 每次 接觸網(wǎng)、下錨拉線基座 材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求 檢查材質(zhì)證明 每個(gè)支座 埋設(shè)螺栓位置偏差：≤ 3mm；垂直度偏差；≤1mm；外露長度符合設(shè)計(jì)要求，絲扣長度符合設(shè)計(jì)要求。各種預(yù)留孔道位置正確。 與預(yù)埋件相抵的鋼 筋不得隨意切斷。除頂板頂層保護(hù)層厚度為 30mm 外其余均為 35mm，保護(hù)層厚度偏差 0，5mm。 3mm 彎鉤： 180O 彎勾，直線段≥ 3d，直徑≥ ；90○彎勾，直線段≥ 3d，直徑≥ 5d 閃光對(duì)焊 縱向鋼筋的連接方式：閃光對(duì)焊 按規(guī)定的批次抽查 ≥ 10% 鋼筋接頭要求和外觀質(zhì)量，有適當(dāng)?shù)亩沾?、毛刺均勻，接頭彎折角≤ 4176。重點(diǎn)驗(yàn)收鋼筋綁扎安裝的上下整體連接。 10mm 腹板厚度偏差： 0— 10mm 模板豎直傾斜度偏差：≤ 3mm/m 拆除 拆模時(shí)砼強(qiáng)度：≥ 60%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 檢查試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理見證 每次 拆模時(shí)各部位溫度：箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境、 芯部與表層均≤ 15℃ 氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模 檢查測溫記錄 預(yù)張拉的，應(yīng)將內(nèi)模松開 旁站檢查 鋼筋工程總體要求 鋼筋材質(zhì)符合要求，鋼筋下料偏差、彎折、焊接、綁扎、間距、位置、數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。每套模板保證強(qiáng)度、剛度滿足連續(xù)施工外形控制要求，要經(jīng)常校核。 目錄 預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn)????? 1 預(yù)制箱梁原材料、配合比控制要點(diǎn)?????? 24 客運(yùn)專線箱型簡支梁質(zhì)量檢驗(yàn)表???????? 33 預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn) 序號(hào) 施工工藝 檢查項(xiàng)目 控制要點(diǎn) 保證措施 備注 模板工程總體要求 底模反拱設(shè)置精度符合要求，讀數(shù)達(dá)到 ，至少每 3 孔梁校正一次。 檢查驗(yàn)收、 巡視檢查、簽訂合格檢驗(yàn)批，進(jìn)入下個(gè)工序 每榀梁 模板工程 安裝 按規(guī)定要求設(shè)置反拱，底模兩端向跨中相應(yīng)長度的標(biāo)高一致。施工單位必須對(duì)鋼筋圖紙按照底腹板、頂板、吊裝后鋼筋綁扎的不同部位或按照工藝順序?qū)︿摻顖D紙分解，不得缺少鋼筋。特別注意縱模向鋼筋相互垂直。接頭軸心偏多≤ 且≤ 2mm 必須在棚內(nèi)焊接 巡視檢查 每天 焊接時(shí)環(huán)境溫度不宜底于 0℃ 焊接作業(yè)人員持證上崗 每批接頭不超過 200 個(gè)接頭為一批按規(guī)定做拉伸、冷彎試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下步施工 按批次見證平行 ≥ 10% 綁扎安裝 在邊棱角處必須滿綁。 巡視檢查、檢查驗(yàn)收 橋面主筋間距：≤ 15mm。預(yù)留孔周圍的螺旋加強(qiáng)筋位置正確。接觸網(wǎng)、下錨拉線預(yù)埋鋼板和支座鋼板埋設(shè)位置正確，材料防銹處理符合設(shè)計(jì)要求。 檢查驗(yàn)收 埋設(shè)位置偏差；縱向位置偏差；≤ 50cm，橫向位置偏差 05cm。橡膠棒不得有傷痕、起鼓 混凝土施工總體要求 需要根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，稱量偏差為：粗、細(xì)骨料177。施工時(shí)注意檢查模板，不得跑模、漏漿。 審查簽認(rèn)施工配合比 試生產(chǎn)總結(jié)備案 旁站混凝土施工 巡視檢查 每榀梁 混凝土施工 拌制 攪拌時(shí)間不小于 120s 冬期施工當(dāng)水溫高于 60℃時(shí)需改變投料順序（先加骨料和水后加水泥、外加劑、摻合料） 檢查巡視 每片梁 檢測 每 50m3 混凝土檢查混凝土坍落度偏差：177。 溫度低于 5℃時(shí)不得灑水 蒸汽養(yǎng)護(hù) 靜停時(shí)間以試驗(yàn)為準(zhǔn)，一般宜在混凝土澆筑后 4h 后開始，每小時(shí)記錄 每天巡視檢查，檢查蒸養(yǎng)記錄，氣候 突變時(shí)加大檢查力度（早 8時(shí)晚 10時(shí)至少各一次） 每 個(gè)蒸 養(yǎng)臺(tái)座 ２、靜停時(shí)環(huán)境溫度低于５℃時(shí)需通氣低溫養(yǎng)護(hù)，溫度控制在 20℃以內(nèi) 升溫：每小時(shí)不超過 10℃ 恒溫：控制在 45℃，恒溫時(shí)間以同條件抗壓試件強(qiáng)度為準(zhǔn) 降溫：每小時(shí)不超過 10℃，直到混凝土箱內(nèi)與箱外，芯部與表層、表層與環(huán)境溫度差在 15℃ 以內(nèi) 蒸汽鍋爐必須標(biāo)定合格，壓力表定期校核，鍋爐定期維修 檢查合格證 每周 預(yù)應(yīng)力總體要求 張拉前選擇兩孔梁各 6 個(gè)孔道進(jìn)行孔道、錨口摩阻試驗(yàn) ，確定預(yù)應(yīng)力損失，根據(jù)每批鋼絞線彈模計(jì)算各孔道鋼束理論伸長值。 檢查巡視 每榀梁 每束鋼絞線根數(shù)應(yīng)與施工圖一致。 施工單位質(zhì)檢專人核查，技術(shù)人每 榀梁 每個(gè)孔道 預(yù)張拉、初張拉強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到設(shè)計(jì)值的 60%和 80%，終張拉強(qiáng)度、彈模均達(dá)到設(shè)計(jì)值 100%，且混凝土齡期不少于 10 天。 6%范圍以內(nèi)，若超出規(guī)定允許范圍，應(yīng)查明原因后重新張拉。 管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。 旁站 水膠比不大于 ；漿體流動(dòng)度 18177。 冬季（期）壓漿采取加熱措施使?jié){體溫度為5℃～ 3
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