質(zhì)量控制七種工具培訓(xùn)課件-wenkub
2023-01-28 23:04:44 本頁面
【正文】 出一張?zhí)匦砸驁D，將未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處理。 。 繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。 ”最早提出這種原因與結(jié)果的對應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”。 項(xiàng)目 不良數(shù) 累計(jì)不良數(shù) 百分比 % 累計(jì)百分比 80 80 40 40 50 130 25 65 22 152 11 76 18 170 9 85 14 184 7 92 15 200 8 100 合計(jì) 200 100 少餐具 包裝不良 料包破口 重量輕 口感不好 其他 2023/1/26 22 50 100% 100 50 150 200 0 少餐具 包裝不良 料包破 重量輕 口感差 其他 步驟 4： 繪制成柏拉圖。 其他項(xiàng)者無論是否為最小，一律置放于最后。 5. 繪制拄狀圖， 6. 連接累計(jì)的曲線。 ?確定基本內(nèi)容： N=100 ?組數(shù)： K=10（參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)值）或計(jì)算確定 ?最大值 L= 最小值 S= 全距 R== ?計(jì)算組距 H H=R/K 247。 。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)下的分布形 態(tài)、工序中心值及差異的大小等情形。 a. 按原料、材料、零件的來源和批次層別； b. 按設(shè)備的編碼或類別進(jìn)行層別； c. 按生產(chǎn)線別層別； d. 按作業(yè)人員、班別層別； e. 按時間如早班、夜班、周別、月別等層別； f. 按操作方法進(jìn)行層別。質(zhì)量控制七種工具 Sandy Contents 2023/1/26 2 ? 層別法 ? 特性要因圖（魚骨圖） ? 柏拉圖（排列圖） ? 檢查表 ? 直方圖 ? 控制圖 ? 散布圖 層 別 法 2023/1/26 3 2023/1/26 4 定 義 ：層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行分門別類并歸納統(tǒng)計(jì) 層別法是品質(zhì)管理手段中最基本、最容易的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技 法取代經(jīng)驗(yàn)主義，也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。 層 別 法 2023/1/26 5 應(yīng)用實(shí)例： 實(shí)例 1：某公司 99年 6月份的總生產(chǎn)量為 8000臺，成品合格率為 95%，四臺設(shè)備生產(chǎn)，共有 A、 B、 C三個班次運(yùn)行。 制作方法： ，一般要求數(shù)據(jù)至少要 50個以上，并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)（ N）； ，定出組數(shù)（ K=1+）可采用以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 組 數(shù) 數(shù)據(jù) N ～ 50 50～ 100 5～ 7 100～ 250 250以上 6～ 10 7～ 12 10～ 20 2023/1/26 8 （ L）和最小值（ S），計(jì)算出全距（ R）。 直方圖的功用： ? 評估和檢查工序能力； ? 指出采取措施的必要； ? 檢查執(zhí)行糾正措施是否有效； ? 比較設(shè)備、物料、人員及供應(yīng)商； 通常為 1 2023/1/26 9 直方圖實(shí)例練習(xí) ，鋼管尺寸規(guī)格為 310177。 10=，取 H為 注：組距的位數(shù)應(yīng)與測定值的位數(shù)相同或?yàn)闇y定值最小單位的整數(shù)倍 2023/1/26 13 計(jì)算組界 第一組的下組界 =最小值 最小測定值位數(shù) /2=第一組的上組界 =第一組的下組界 +組距 依次計(jì)算各組界值 ?計(jì)算組中心值 第一組中心值 =（第一組上組界 +第一組下組界） /2 =（ +） /2= 依次計(jì)算各組中心值。 機(jī) 法 料 環(huán) 人 70～ 80% 百分比 量化值 其他 2023/1/26 19 日期 一 二 三 四 五 六 七 項(xiàng)目 口感不好 2 2 3 1 1 包裝不良 4 9 7 9 10 6 5 重量輕 2 2 2 1 1 6 4 少
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1