注塑車間培訓(xùn)教材(ppt43頁)-wenkub
2023-01-28 21:07:46 本頁面
【正文】 70 12 AS 80HF ICE80HF 35TT 蘭化 AS 60—80 3—4 PS PG33 70—90 3—5 ABS 121H D180 747 757 0013 70—90 3—4 PMMA 372 壓克力 85—90 4—6 POM F2030 85—100 4—8 PC 2200 110—130 8—10 PA6 PA66 120—130 8—12 PA630% PA6650% 120—130 8—12 六、首檢與自檢 為有效控制返工次數(shù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)車間決定規(guī)定如下： ? 操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。 ? 不需干燥的原料： PVC新料、 PP、 PE、 PS、 TPE新料 . ? 必須干燥的原料： ABS、 POM、 PA、 PU、 PC、 AS、PMMA。 ? 過程中《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補充。 ? 使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》時，不得損壞，隨意涂改，必須保持表面清潔，擺放整齊。 ? 附表： 1.《自檢記錄單》 2.《設(shè)備點檢表》 四、《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》的使用規(guī)定 ? 《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》作為注塑作業(yè)的標準，生產(chǎn)過程必須使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》，嚴格按其規(guī)定作業(yè)。 ? 生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 ? 已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。 ? 按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認封樣后再量產(chǎn)。 ? 注塑機打開電源后，稍等 1分鐘；置于手動狀態(tài)，啟動料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動油泵馬達開關(guān)，停留 1分鐘（等待馬達動轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動行下一動作。以免被燙傷 . ? 生產(chǎn) PVC、 POM材料完畢或中途停機時，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 ? 嚴禁從注塑機上方、后安全門進模區(qū)取拿塑料制品。 要求保險杠與擋塊距離2CM 緊急停止 按鈕 冷卻水系統(tǒng) 外進水 ， 內(nèi)回水 接班和換模后生產(chǎn)時檢查冷卻水是否開啟 二、注塑安全操作規(guī)程 注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識培訓(xùn)并嚴格遵守，確保人身設(shè)備的安全。 ? 正常生產(chǎn)時必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 ? 嚴禁手執(zhí)剪刀等利器進入模區(qū)拾取塑件。 ? 發(fā)現(xiàn)注塑機工作時有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險塊不靈活，保險杠與保險擋塊的距離不在 2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動 → 座臺退 → 關(guān)馬達）找班長或機修工修理 三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程 ? 作業(yè)前確認材料，模具與計劃卡相符，必須清楚計劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。如發(fā)現(xiàn)機器、模具及其它異常情況，立即報告班長，待解決問題后再繼續(xù)。 ? 待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時檢查機器，模具的冷卻情況。選擇半自動狀態(tài) → 關(guān)閉安全門 → 經(jīng)合模 → 鎖模 → 注射 → 保壓 → 冷卻 → 開模 → 頂出 → 打開安全門 → 按規(guī)定取出制品。 ? 因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機器應(yīng)置于手動狀態(tài)，退開注座，關(guān)馬達和冷卻水。 ? 流程：試制 → 驗證 → 編制 → 校對 → 審核 → 發(fā)放 →
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