某公司機床夾具工藝設計方法-wenkub
2023-01-27 14:47:48 本頁面
【正文】 鉆套 ? 固定鉆套分為無肩鉆套和帶肩鉆套兩種形式。 ? 當工件被加工孔與定位基準的孔距公差小于 時，以采用固定式鉆模和固定式側(cè)面進行加工。如孔的垂直度公差小于 ，孔距位置公差小于177。 ? 翻轉(zhuǎn)式和自由移動式鉆模適用于加工中小件，包括工件在內(nèi)的總質(zhì)量不宜 10kg。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具的主要類型 ?移動式鉆模 ?移動式鉆模用在立式鉆床上，先后鉆銷工件同一表面上的多個孔，屬于小型夾具。設計時，只需根據(jù)不同的加工對象設計相應的定位。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具的主要類型 ?蓋板式鉆模 大中型工件上加工孔時，常用蓋板式鉆模。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具的主要類型 ?翻轉(zhuǎn)式鉆模 ? 這類鉆模的特點就是整個工件和夾具可以一起翻轉(zhuǎn)，可以用來加工同方向的平行孔系，也可以用來加工不同方向的孔。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具的主要類型 ? 鉆模的結(jié)構(gòu)形式很多，按工件的結(jié)構(gòu)形狀，大小和鉆模的結(jié)構(gòu)特點，鉆?？煞譃橐韵聨追N： ?固定式鉆模 ? 這類鉆模多為大型鉆模，一般在立鉆或搖臂鉆床上使用，加工工件上較大的孔或軸線相互平行（用搖臂鉆）的孔系，鉆模需要固定在機床工作臺。 工件在夾具上加工的精度分析 ? 影響加工精度的因素 定位誤差 對刀誤差 安裝誤差 夾具制造誤差 加工方法誤差 ? 保證加工精度的條件 夾具的制造特點及其保證精度的方法 ? 夾具的制造特點 單件生產(chǎn)，制造周期短，精度高，常采用修配法。視工件為透明體， 再 繪出定位、對刀引導、夾緊元件及其它元件或裝置 。 ? 使用性好：便于排屑 。$5 機 床夾具設計方法 機床夾具的設計方法 夾具的基本要求 ? 能穩(wěn)定保證工件的加工精度 。 ? 工藝性好：有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 ,便于夾具的制造、裝備、檢驗、調(diào)整和維修 . 設計時應在保證加工精度的前提下 ,綜合考慮生產(chǎn)率、經(jīng)濟性和勞動條件等項因素 . 機床夾具的設計方法 夾具的設計步驟 ,明確設計任務 ,繪制結(jié)構(gòu)草圖 ?確定工件的定位方案、夾緊方案． ?確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)型式 ,如導向、分度裝置等． ?合理布置各元件或裝置 ,確定夾具的總體結(jié)構(gòu)，繪草圖． 。其次 ，標注有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求； 最后 繪出夾具體，并填寫明細表及標題欄 . ? 夾具總裝配圖中的非標準零件均要繪制零件圖 , 并按夾具總裝配圖的要求 ,確定各零件的尺寸、公差及技術(shù)要求 . 夾具總圖上的尺寸和公差 ?最大輪廓尺寸 ?影響定位精度的尺寸和公差 ?影響對刀精度的尺寸和公差 ?影響對刀精度的尺寸和公差 ?影響夾具制造精度的尺寸和公差 ?其他重要尺寸和公差 夾具總圖上的技術(shù)要求 四類技術(shù)要求 ： 包括定位元件之間的定位要求、定位元件與連接元件和（或）夾具體底面的相互位置要求、導引元件和和（或）夾具體底面的相互位置要求、導引元件與定位元件間的相互位置要求。 ? 保證夾具制造精度的方法 在夾具制造中常用 調(diào)整法 和 修配法 來保證精度 修配法：裝配時修去制定零件上預留的修配量達到裝配精度的方法 ? 調(diào)整法： 用改變可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件已達到裝配精度的方法。 ?回轉(zhuǎn)式鉆模 ? 回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)形式按其轉(zhuǎn)軸的位置可分為立軸式，臥軸式和斜軸式三種。這類鉆模是一種小型夾具，在操作過程中，需要用人工進行翻動，為了減輕工人的勞動強度，這類鉆模的總質(zhì)量最好不要超過 10KG，對于稍大一些的工件用翻轉(zhuǎn)鉆模時，必須設計專門的托架。可將鉆套直接裝在鉆模板上，無須夾具體，因經(jīng)常搬動，有時需要把手或吊耳。夾緊元件。移動的方法有兩種：一種是自由移動，另一種是定向移動，用專門設計的軌道和定程機構(gòu)來控制移動的方向和距離。否則，應采用具有回轉(zhuǎn)式或直線分度裝置的鉆模。 ，如不采取特殊措施，一般不宜采用這類鉆模。 ? 在大型工件上加工位于同一平面上的孔時，為簡化夾具結(jié)構(gòu)，可采用蓋板式鉆模。這種鉆套的外圓用 H7/r6或 H7/n6的過盈配合壓入鉆模板或夾具體的底孔內(nèi)。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具設計要點 ?快換鉆套 ? 快換鉆套更換迅速，只要將鉆套逆時針轉(zhuǎn)動一下，即可從鉆模板中取出。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具設計要點 鉆套的設計 ?鉆套設計主要指鉆套引導部分長度 H的確定；鉆套底部與工件表面的距離 s的確定；鉆套內(nèi)徑的基本尺寸和公差的確定；鉆套孔中心線位置尺寸和公差的確定及鉆套材料和熱處理的選擇等。鉆削鋼料時，如果 s過小，帶狀切削不能及時排出，因而堵塞在工件與鉆套之間，當切削過多時，會將鉆套頂出，劃傷工件表面，甚至折斷鉆頭。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具設計要點 鉆模板的設計 用以安裝鉆套的鉆模板，按其與夾具體的連接方式的不同，可分為 ： 固定式鉆模板 ? 鉆模板與鉆模體作成一體；或?qū)@模板固定在鉆模體上。當鉆模板上設有定位元件和引導元件時，能保證被加工孔的位置精度；如果定位元件和引導元件做在夾具體上，則加工精度較低。 鉆床夾具設計實例指導 鉆床夾具設計要點 懸掛式鉆模板 ? 鉆模板通過刀導柱、彈簧與多軸傳動頭連接，懸掛在機床主軸上，并隨機床主軸往復運動。在實際使用中。（ 如圖所示 ） 鉆床夾具設計實例指導 定位方案的確定 ?分析工件并確定定位方案 ?根據(jù)零件的構(gòu)造，最容易想到的是以 Φ22mm的孔為定位基準，這樣可以避免基準不重合誤差，同時可以限定可以限定四個自
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