設(shè)備管理培訓(xùn)課件(ppt64頁(yè))-wenkub
2023-01-27 14:35:09 本頁(yè)面
【正文】 般較長(zhǎng)，停工損失比較大。管理工程學(xué)院 管理工程學(xué)院 管理工程學(xué)院 管理工程學(xué)院 第 14章 設(shè)備管理 【 本章要點(diǎn) 】 設(shè)備管理的含義 設(shè)備管理的內(nèi)容 設(shè)備管理的發(fā)展演變過(guò)程 設(shè)備磨損原理與故障規(guī)律 全員生產(chǎn)維修制 管理工程學(xué)院 設(shè)備管理概述 設(shè)備管理的含義及其重要性 設(shè)備管理的含義 ? 以提高設(shè)備綜合效率，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對(duì)設(shè)備壽命周期（規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、直至報(bào)廢更新）全過(guò)程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、經(jīng)營(yíng)等方面進(jìn)行的綜合研究和管理。 預(yù)防維修階段 以日常檢查和定期檢查為基礎(chǔ)，從日常及定期檢查中，了解設(shè)備實(shí)際狀況，以設(shè)備狀況為依據(jù)組織修理工作，以避免事故的突然發(fā)生。 設(shè)備綜合管理階段 體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的兩個(gè)典型代表分別是“設(shè)備綜合工程學(xué)”和“全員生產(chǎn)維修制”。 ? ２ .研究設(shè)備的可靠性與維修性。其特點(diǎn)是： ? （ 1）把設(shè)備的綜合效率作為最高目標(biāo)。 ? （ 4） 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)的思想教育工作， 廣泛進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，開(kāi)展多面手活動(dòng)。 設(shè)備的有形磨損及其規(guī)律 有兩種表現(xiàn)形式： 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，做相互運(yùn)動(dòng)的零部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，另外由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等 設(shè)備在閑置過(guò)程中，其零部件由于自然環(huán)境的作用而銹蝕、老化，或由于保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施而使設(shè)備的精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報(bào)廢。 一般說(shuō)來(lái)，無(wú)形磨損的速度與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展速度成正比。 ②漸進(jìn)性故障。 ②磨損故障 —— 設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于運(yùn)動(dòng)件相互摩擦使機(jī)件產(chǎn)生磨損而引起的故障。 管理工程學(xué)院 設(shè)備故障原因 從宏觀上看，設(shè)備發(fā)生故障的原因除了在正常使用過(guò)程中，由于零部件的有形磨損沒(méi)有得到有效補(bǔ)償而發(fā)生故障之外，還有以下幾方面原因： １ .設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 ２ .原材料缺陷 ３ .制造缺陷 ４ .運(yùn)轉(zhuǎn)中的問(wèn)題 從微觀上看，發(fā)生機(jī)械故障的原因在于設(shè)備中零件的強(qiáng)度因素與應(yīng)力因素和環(huán)境因素不相適應(yīng)造成的。其中有許多缺陷，人們一般認(rèn)為不予處理也無(wú)妨礙，或者認(rèn)為這些缺陷較為輕微，無(wú)所謂。 ３ .隨時(shí)使設(shè)備恢復(fù)正常 。 ? 計(jì)劃修理的方法包括標(biāo)準(zhǔn)修理法 （ 又稱(chēng)強(qiáng)制修理法 ） 、 定期修理法和檢查修理法 。 管理工程學(xué)院 計(jì)劃保修制 ? 這種制度是我國(guó)于 20世紀(jì) 60年代在總結(jié)計(jì)劃預(yù)修制的優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)的具體情況，建立的一種以防為主、防修結(jié)合，突出強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)工作的預(yù)防維修制度。 其優(yōu)點(diǎn)是可以減少非計(jì)劃的故障停機(jī)，檢查后的計(jì)劃維修可以部分減少維修的盲目性。生產(chǎn)維修由四部分內(nèi)容組成，即： ①事后維修 (BM， Breakdown Maintenance) 。 生產(chǎn)維修體制突出了維修策略的靈活性，根據(jù)實(shí)際情況，選擇適合的維修方法，或者將幾種維修方法組合使用。 (2)一級(jí)保養(yǎng) 。 是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式 。對(duì)于剛購(gòu)置的設(shè)備來(lái)說(shuō)，是指投產(chǎn)后到第一次大修理的時(shí)間。 是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度和確定設(shè)備修理勞動(dòng)量的假定單位。 日本的全員生產(chǎn)維修與原來(lái)的生產(chǎn)維修相比，主要突出一個(gè)“全”字，“全”有三個(gè)含義，即 全效率、全系統(tǒng)和全員參加 。 ⑥ 產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)的間隔）。 明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容； ? 定量。 點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱(chēng)作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)； ? 定記錄。 管理工程學(xué)院 點(diǎn)檢制的“三位一體”和“五層防護(hù)體系” 表 142 點(diǎn)檢制的五層防護(hù)關(guān)系 層次 負(fù)責(zé)人員 方式 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 崗位日常點(diǎn)檢 崗位生產(chǎn)人 員 三班 24小時(shí) 操作工、值班 電工 生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)。儀器 +經(jīng)驗(yàn) 精度測(cè)試檢查 設(shè)備工人 定期檢查 點(diǎn)檢員、技術(shù) 員 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水、儀一般知識(shí)。 小組活動(dòng)的主要內(nèi)容：①根據(jù)企業(yè) TPM總計(jì)劃，制定本小組的努力目標(biāo)。⑤評(píng)定成果并制定新目標(biāo)。 小組活動(dòng)在公司有意識(shí)地直接推動(dòng)下，通過(guò)實(shí)施促進(jìn)公司目標(biāo)的改善活動(dòng)，使小組做出成績(jī)，同時(shí)使小組成員獲得成就感和價(jià)值感。 這是小組活動(dòng)的最高境界。 ，盡可能減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉(zhuǎn)率。 。 ②配套零件。 ②外購(gòu)備件。以成品形式儲(chǔ)備的備件，用它更換磨損零件時(shí)不用任何加工。 為了保證備件的傳動(dòng)和配合精度，有些機(jī)床備件必須成對(duì)制造、保存和更換，如高精度的絲杠副、蝸輪副、鏜桿副、螺旋傘齒輪等。 某些機(jī)械加工工作量不大、難以預(yù)先決定加工尺寸的備件，可采用毛坯形式儲(chǔ)備，如對(duì)合螺母、鑄鐵撥叉、雙金屬軸瓦、鑄銅套、皮帶輪、曲軸及關(guān)鍵設(shè)備上的大型鑄鍛件。 管理工程學(xué)院 編制備件計(jì)劃的依據(jù) 以年度設(shè)備修理計(jì)劃和修前編制的更換件明細(xì)表為依據(jù)，由維修部門(mén)提前 36個(gè)月提出申請(qǐng)計(jì)劃。 、備件生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)能力、材料供應(yīng)等情情況分析。 管理工程學(xué)院 備件生產(chǎn)的組織程序 、季、月度備件生產(chǎn)計(jì)劃與備件技術(shù)員進(jìn)行備件圖樣、材料、毛坯及有關(guān)資料的準(zhǔn)備； (或設(shè)計(jì)組 )根據(jù)已有的備件圖冊(cè)提供備件生產(chǎn)圖樣 (如沒(méi)有備件圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)測(cè)繪制圖，審
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1