設備管理培訓課件(ppt64頁)-wenkub
2023-01-27 14:35:09 本頁面
【正文】 般較長，停工損失比較大。管理工程學院 管理工程學院 管理工程學院 管理工程學院 第 14章 設備管理 【 本章要點 】 設備管理的含義 設備管理的內容 設備管理的發(fā)展演變過程 設備磨損原理與故障規(guī)律 全員生產維修制 管理工程學院 設備管理概述 設備管理的含義及其重要性 設備管理的含義 ? 以提高設備綜合效率，追求設備壽命周期費用經濟性，實現(xiàn)企業(yè)生產經營目標為目的，運用現(xiàn)代科學技術、管理理論和管理方法，對設備壽命周期（規(guī)劃、設計、制造、選購、安裝、調試、使用、維修、改造、直至報廢更新）全過程，從技術、經濟、經營等方面進行的綜合研究和管理。 預防維修階段 以日常檢查和定期檢查為基礎，從日常及定期檢查中，了解設備實際狀況，以設備狀況為依據組織修理工作，以避免事故的突然發(fā)生。 設備綜合管理階段 體現(xiàn)設備綜合管理思想的兩個典型代表分別是“設備綜合工程學”和“全員生產維修制”。 ? ２ .研究設備的可靠性與維修性。其特點是： ? （ 1）把設備的綜合效率作為最高目標。 ? （ 4） 加強設備保養(yǎng)的思想教育工作， 廣泛進行技術培訓，開展多面手活動。 設備的有形磨損及其規(guī)律 有兩種表現(xiàn)形式： 設備在運轉使用過程中，做相互運動的零部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，另外由于物理、化學的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等 設備在閑置過程中，其零部件由于自然環(huán)境的作用而銹蝕、老化，或由于保管不善，缺乏必要的維護保養(yǎng)措施而使設備的精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴重而報廢。 一般說來，無形磨損的速度與科學技術的發(fā)展速度成正比。 ②漸進性故障。 ②磨損故障 —— 設備在長期使用過程中，由于運動件相互摩擦使機件產生磨損而引起的故障。 管理工程學院 設備故障原因 從宏觀上看，設備發(fā)生故障的原因除了在正常使用過程中，由于零部件的有形磨損沒有得到有效補償而發(fā)生故障之外，還有以下幾方面原因： １ .設計錯誤 ２ .原材料缺陷 ３ .制造缺陷 ４ .運轉中的問題 從微觀上看，發(fā)生機械故障的原因在于設備中零件的強度因素與應力因素和環(huán)境因素不相適應造成的。其中有許多缺陷，人們一般認為不予處理也無妨礙，或者認為這些缺陷較為輕微，無所謂。 ３ .隨時使設備恢復正常 。 ? 計劃修理的方法包括標準修理法 （ 又稱強制修理法 ） 、 定期修理法和檢查修理法 。 管理工程學院 計劃保修制 ? 這種制度是我國于 20世紀 60年代在總結計劃預修制的優(yōu)缺點的基礎上，結合我國的具體情況，建立的一種以防為主、防修結合，突出強調維護保養(yǎng)工作的預防維修制度。 其優(yōu)點是可以減少非計劃的故障停機，檢查后的計劃維修可以部分減少維修的盲目性。生產維修由四部分內容組成，即： ①事后維修 (BM， Breakdown Maintenance) 。 生產維修體制突出了維修策略的靈活性，根據實際情況，選擇適合的維修方法，或者將幾種維修方法組合使用。 (2)一級保養(yǎng) 。 是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式 。對于剛購置的設備來說，是指投產后到第一次大修理的時間。 是表示設備修理復雜程度和確定設備修理勞動量的假定單位。 日本的全員生產維修與原來的生產維修相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即 全效率、全系統(tǒng)和全員參加 。 ⑥ 產量損失（由安裝到穩(wěn)定生產的間隔）。 明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容； ? 定量。 點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)； ? 定記錄。 管理工程學院 點檢制的“三位一體”和“五層防護體系” 表 142 點檢制的五層防護關系 層次 負責人員 方式 點檢人員 點檢手段 崗位日常點檢 崗位生產人 員 三班 24小時 操作工、值班 電工 生產工藝設備結構知識。儀器 +經驗 精度測試檢查 設備工人 定期檢查 點檢員、技術 員 機、電、液、潤、水、儀一般知識。 小組活動的主要內容：①根據企業(yè) TPM總計劃，制定本小組的努力目標。⑤評定成果并制定新目標。 小組活動在公司有意識地直接推動下，通過實施促進公司目標的改善活動，使小組做出成績，同時使小組成員獲得成就感和價值感。 這是小組活動的最高境界。 ，盡可能減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉率。 。 ②配套零件。 ②外購備件。以成品形式儲備的備件，用它更換磨損零件時不用任何加工。 為了保證備件的傳動和配合精度，有些機床備件必須成對制造、保存和更換，如高精度的絲杠副、蝸輪副、鏜桿副、螺旋傘齒輪等。 某些機械加工工作量不大、難以預先決定加工尺寸的備件，可采用毛坯形式儲備，如對合螺母、鑄鐵撥叉、雙金屬軸瓦、鑄銅套、皮帶輪、曲軸及關鍵設備上的大型鑄鍛件。 管理工程學院 編制備件計劃的依據 以年度設備修理計劃和修前編制的更換件明細表為依據，由維修部門提前 36個月提出申請計劃。 、備件生產車間的生產能力、材料供應等情情況分析。 管理工程學院 備件生產的組織程序 、季、月度備件生產計劃與備件技術員進行備件圖樣、材料、毛坯及有關資料的準備； (或設計組 )根據已有的備件圖冊提供備件生產圖樣 (如沒有備件圖冊應及時測繪制圖，審
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