【正文】 方式 ※ 利用前饋經(jīng)驗實施控制 ,重點放在事前計劃決策 ● 事中控制方式 ※ 利用反饋經(jīng)驗實施控制 ,通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資訊 , 及時把生產(chǎn)情況進行比較分析 ,做出糾正偏差的控制措施 ,不斷消除由於干擾產(chǎn)生的不良後果 ,確保計劃目標(biāo)的實現(xiàn) ※ 事中控制活動是經(jīng)常性的 ,每時每刻都在進行之中 事后控制方式 ※ 利用反饋經(jīng)驗實施控制的 ,控制的重點是今後的生產(chǎn)活動 ● ● 第五室 :生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)進度落後六條改善措施 增加人力或設(shè)備 延長工作時間 改時製造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計劃 減少緊急加單 第五室 :生產(chǎn)計劃與進度控制 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟 市場部 PC MC 采購部 品控部 貨倉 生產(chǎn)部 ? 依產(chǎn)品定額 /生產(chǎn)計劃接 單 ,超出負(fù)荷與 PMC協(xié)商 ? 與市場部協(xié)調(diào)合理的出貨 計劃 ,並依出貨計劃安排 月、周生產(chǎn)計劃 ? 根據(jù)生產(chǎn)訂單 (BOM)及庫 存狀況 ,分析物料需求 ,制 定和跟催請購單 ? 制定采購進貨進度表 ? 按規(guī)定時間檢驗物料 ,並處 理異常情況 ? 在生產(chǎn)前及時備料 ,有異常 情況及時反饋給 PMC ? 按計劃控制產(chǎn)量 ,並將生產(chǎn) 進度不斷反饋 PMC 第六室 :生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 績效管理調(diào)控 生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 生產(chǎn)管 理因子 ◆ 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力分類 ◆產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力編號 ◆基準(zhǔn)建立 ※ 工時、產(chǎn)量、訂單計劃 ◆負(fù)荷分析 ※ 機械、人力負(fù)荷 ◆大日程計劃 (三個月 ) ※ 采購、物料需求 ◆中日程計劃 (一個月 ) ※ 采購、備料 ◆小日程計劃 (一周 ) ※ 生產(chǎn)、進料 ◆ 備料準(zhǔn)備 ※ 發(fā)料單、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用量 ◆數(shù)量控制 ◆異常處理 ※ 品質(zhì)、待料、設(shè)備 ◆交期控制 ◆出貨 ※ 入庫單、出貨單 ◆ 人 ※ 人數(shù)、出勤率、效率 ◆機 ※ 機器數(shù)、利用率 ◆物 ※ 投入數(shù)、差異率 (損耗率 ) 待料率 ◆產(chǎn)品 ※ 產(chǎn)量、達成率、不良率 負(fù)荷率 生產(chǎn)三類成本分析 分析成本項目1. 人工成本 直接成本個別制程人工成本之總和標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)人工費用率作業(yè)工時 +異常工時記工單 ( 記錄工作時間、作業(yè)、異常 )差異 ( 責(zé)任 )工時、效率工時2. 材料成本直接成本個別材料成本之總和B O M 標(biāo)準(zhǔn)單價發(fā)料 + 補料+ 退料發(fā)料單、補料單、退料單補料3. 製造費用以工時比率為分?jǐn)偦A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)製造費用率實際費用 費用單據(jù)差異分析標(biāo)準(zhǔn)成本 來源實際成本( 分批 )表單注 :標(biāo)準(zhǔn)成本隨時間經(jīng)過而變動 ,故一般每隔半年至一年要修正一次 . 第六室 :生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 學(xué)習(xí) /興奮幾小時 ,回到工作崗位 …… 實踐 /活用所學(xué)五步驟 自我對比差異化 ,評估 差異化可行性 獲得上司支持 ,以問題 瓶頸著手 以建議 /提案方式或跨部門小 組形式展開 制定推行計劃 ,定期匯報 進度 /結(jié)果 適時適當(dāng)發(fā)表 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ● 物料拆 lot後處理 。企業(yè)日常 生產(chǎn)計劃 管理實務(wù) 第一 個案演算 物料成本演算啟示 變動前 變動后 材料成本 人工成本 製造費用 營銷費用 毛 利 58 10 12 10 10 100 55 10 12 10 13 100 個案演算 物料成本演算啟示 結(jié)論 : 欲獲得相同毛利可採行手段有 : 材料成本 : 人工成本 : 製造費用 : 營銷費用 : 營業(yè)收入 : 5% 30% 25% 30% +30% 個案演算 物料成本演算啟示 后 知 后 覺 先 知 先 覺 不 知 不 覺 機會錢 管理錢 售價 成本 利潤 Cost Down 第一室 :物料控制管理概述 物料管理範(fàn)圍和意義 物料管理的範(fàn)圍 物料計劃及物料控制 Material Control 采 購 Purchasing 倉儲 Warehouse 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 物料管理 物料計劃 倉儲管理 物料管理 品質(zhì)因子 *物料分類 *物料編號 (易於管理及電腦化 ) *基準(zhǔn)建立 *存量管制 (安全庫存量 ) *物料需求 *采購 *備料 *數(shù)量點收 *品質(zhì)驗收 *貨品上架 *料賬登錄 *備料作業(yè) /催料 *實體收發(fā) *領(lǐng) /發(fā) /補 /退料 *存貨盤點 *廢料處理 *損耗控制 *領(lǐng)料 :間接材料 *發(fā)料 :直接材料 *補料 :損耗補足 *退料 :剩余退回 *庫存周轉(zhuǎn)率 *差異率 *盤點正確率 *呆料率 物料管理 采購 倉儲廠商/ 生產(chǎn)業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制物料管理工程物料管理執(zhí)行流程 訂定生 產(chǎn)計劃 依照客戶 訂單發(fā)出 工廠訂單 產(chǎn)品登記 分析 發(fā)出物料 用量清單 核準(zhǔn)材料 樣品 尋找廠商 報價、送 樣品 新產(chǎn)品 制定物料供 應(yīng)商計劃 (時 間 /數(shù)量 ) 議價 /訂購 物料製造 生 產(chǎn) 進料