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機械制圖--零件圖(ppt85頁)-wenkub

2023-01-23 18:27:41 本頁面
 

【正文】 定 零件的尺寸基準(zhǔn)是指零件在設(shè)計、加工、測量和裝配時,用來確定尺寸起始點的一些點、線、面。 ,也可 30 176。要有基本視圖,并適當(dāng)配以剖視、斷面圖等表達方法才能完整、清晰地表達它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀 16 A — A B — B2 M 6 6 H 深 1 2孔 深 1 5分析結(jié)構(gòu),確定表達方案 選擇主視圖 選擇其它視圖 17 4. 叉架類零件 作用: 叉架類零件包括各種叉桿和支架,通常起傳動、聯(lián)接、支承等作用,多為鑄件或鍛件 結(jié)構(gòu): 此類零件形狀不規(guī)則,外形比較復(fù)雜,常有彎曲或傾斜結(jié)構(gòu),并帶有肋板、軸孔、耳板、底板、螺孔等結(jié)構(gòu) 視圖選擇: 一般按工作位置原則畫主視圖,當(dāng)工作位置傾斜或不固定時,可將主視圖擺正 傾斜結(jié)構(gòu)常用斜視圖、斜剖視圖和斷面圖來表達 18 分析零件的作用、結(jié)構(gòu)形狀 選擇主視圖 反映零件的主要部分的方向 19 20 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 一、 零件鑄造工藝結(jié)構(gòu) 1. 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度 , 稱為拔模斜度。 視圖選擇 : 一般只用二個視圖表示,一個全剖視圖,一個基本視圖。 1. 軸 (套 )類零件 軸套類零件結(jié)構(gòu)的主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體,常帶有鍵槽、軸肩、螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等結(jié)構(gòu)。技術(shù)要求包括表面粗糙度、 尺寸公差、形位公差、熱處理及表面處理等。 標(biāo)題欄用于填寫零件的名稱 、 數(shù)量 、 材料 、 比例 、 圖號及設(shè)計 、 繪圖人員的簽名等 。 ※ 零件圖是加工制造零件的依據(jù),反映了設(shè)計者的意圖,表達了機器或部件對零件的要求,是生產(chǎn)中最重要的技術(shù)文件之一。 5 A — AM121.5-6h 技 術(shù)要求1 、齒輪在粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理2 0 0 ~ 2 5 0 H B S 。 ★ 一組圖形。 7 典型零件的視圖選擇 正確 零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達完全且唯一確定 完整 視圖之間的投影關(guān)系及表達方法要正確 清晰 所畫圖形要清晰易懂 一、零件圖視圖選擇的基本原則 8 主視圖的選擇 ▲ 形狀特征原則 主視圖應(yīng)能充分反映零件的結(jié)構(gòu)形狀 ▲ 加工位置原則 主視圖應(yīng)盡量表示零件在加工時所處位置 ▲ 工作位置原則 主視圖應(yīng)盡量表示零件在機器上的工作位置或安裝位置 ※ 零件主視圖應(yīng)根據(jù)零件的工作位置、安裝位置或加工位置,選擇最能反映零件結(jié)構(gòu)形狀特征的視圖作為主視圖 。 主視圖按加工位置選擇,一般只用一個基本視圖表示。 14 ⑴ 分析形體、結(jié)構(gòu) ⑵ 選擇主視圖 軸線水平放置 符合加工位置 采用全剖視圖 ⑶ 選擇其它視圖 用左視圖表達孔 槽的分布情況 15 3. 箱體類零件 作用: 箱體類零件一般是機器的主體,起容納、支承、定位、密封和保護等作用,多為鑄件。當(dāng)斜度較大時,應(yīng)在圖中表示出來,否則不予表示 拔模斜度 21 鑄件在澆注時 , 為防止因壁厚不均勻?qū)е吕鋮s速度不同而在肥厚處 產(chǎn)生縮孔 、 裂紋 等 , 要求 鑄件壁厚均勻 一致或采用 逐漸過渡 的結(jié)構(gòu) 。 或 60 176。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求而選定的基準(zhǔn) 31 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件加工和測量時的基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) A- A A A 設(shè)計基準(zhǔn) 設(shè)計基準(zhǔn) 32 主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn) 零件的長、寬、高每個方向的尺寸至少有一個基準(zhǔn),這三個基準(zhǔn)就是主要基準(zhǔn)。 c 177。 A B C 坐標(biāo)式能保證所注尺寸誤差的精度要求,各段尺寸精度互不影響,不產(chǎn)生位置誤差積累 36 綜合式 零件同方向尺寸標(biāo)注既有鏈狀式又有坐標(biāo)式標(biāo)注 a177。 ) d177。 錯誤! 正確! 40 五、 應(yīng)盡量符合加工順序 ① ② ③ ④ 加工順序: 2 ?6 20 36 45 ?8 1 45176。 60176。 例如: 用任何方法獲得的表面 , Ra的上限 值為 ?m。 51 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的 上限 值為 ?m,加工方法為銑制。 例如: 52 3. 2 30176。 ★ 符號的尖端 必須從材料 外指向表面。 其余 例如: 54 3.2 ⒊ 標(biāo)注示例 2 45176。 允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。 57 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大極限尺寸-基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸-基本尺寸 代號: 孔為 ES 軸為 es 代號: 孔為 EI 軸為 ei 尺寸公差 (簡稱公差 ): 允許實際尺寸的變動量。 ⑵ 基本偏差 用以確定公差帶相對于零線的位置。 過盈配合:具有過盈 (包括最小過盈等于零 )的配合 .
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