11材料加工工程-wenkub
2023-01-23 02:42:33 本頁面
【正文】 ， 形狀和重量幾乎不受限制；壁厚 1mm到 1m 。 特別是隨著新材料技術的發(fā)展 ， 新興的成形加工技術不斷涌現(xiàn) ， 本課程難于全部包容 ， 但其成形工藝原理則大致相通 。 材料加工工程的內涵 一、課程的性質和任務 材料：材料的主要性能及評價方法 ， 主要的工程材料 ―― 鋼鐵材料 、有色金屬材料 、 高分子材料 、 無機非金屬材料 、 復合材料； 加工：材料成形的主要工藝方法 ―― 鑄造 、 軋制 、 鍛造 、 板料成形 、擠壓 、 拉拔 、 焊接的原理 ， 以及外在尺寸形狀和內部質量控制的基礎 。因此 ， 學習 、 研究和掌握材料加工的基本原理和方法是十分重要的 。 一、課程的性質和任務 材料加工工程是隨人類社會進步而不斷發(fā)展的一門學科 ， 與之相應的材料成形工業(yè)也成為人類社會賴以生存的基礎工業(yè) ， 并且不斷產(chǎn)生出新興的產(chǎn)業(yè)分支 。 工程：主要的加工工藝裝備 、 工藝方法選擇與經(jīng)濟性分析 、 自動控制 ，以及組件乃至裝備的制造 。 因此 ， 本課程重點討論 “ 材 ” 成形的主要工藝方法 ―― 鑄造 、 軋制 、鍛造 、 拉拔和擠壓 ， 以及 “ 零件 ” 成形的主要工藝方法 ―― 鍛造 、 板料成形 、 焊接 。 ? 2） 可復雜成形 。 因此 ， 鑄件多數(shù)做為毛坯用 。 90％以上金屬 “ 材 ” 的一次成形需經(jīng)軋制工序完成。 熱連軋生產(chǎn) 二、材料加工的主要工藝方法 ? 按照軋機上軋輥配臵方式和旋轉方向 、 軋件的運動方式以及產(chǎn)品形狀 、 軋制主要有縱軋 、 橫軋和斜軋 。 鋼材主要產(chǎn)品有厚板 、 帶材 、 薄板 、 箔材 ， 常用型材如方鋼 、 圓鋼 、 扁鋼 、 角鋼 、工字鋼 、 槽鋼等 ， 專用型材如鋼軌 、 鋼樁 、球扁鋼 、 窗框鋼等 ， 異形斷面型材；周期斷面或特殊斷面型材 、 管材包括圓管及部分異形鋼管及變斷面管 。 我國一般稱厚度在 厚板 (其中 420mm者為中板 ， 2060mm者為厚板 ， 60mm以上者為特厚板 )， ， 而 ，目前箔材最薄可達 ， 而特厚板最厚已達 500mm以上 ， 最寬可達 5350mm， 最重已達 250t。 寶鋼熱連軋 二、材料加工的主要工藝方法 ? ２ 鍛造成形 ? 用錘擊或壓制的方法對坯料施加壓力 ， 使之產(chǎn)生塑性變形的固態(tài)成形加工方法稱之為鍛造 。 由于鍛造生產(chǎn)可以控制金屬流動及晶粒組織 ， 鍛造產(chǎn)品有較高的強韌性 。 二、材料加工的主要工藝方法 ? ２ 鍛造成形 ? 鍛造根據(jù)鍛造溫度的不同可分為冷鍛和高溫鍛造 ， 其中高溫鍛造有可分為熱鍛和溫鍛 。 鍛造通常需要后續(xù)的精加工工序 ， 如利用熱處理來改善鍛件的性能 ， 利用機械加工以提高成品的尺寸精確度 。 ? 板料成形工藝過程包括板料選擇 、 坯料設計 、 成形工序制定 、 模具設計 、 模具制造 、 設備選擇 、成形
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1