【正文】 荷情況，磨機(jī)啟動(dòng)初期還應(yīng)注意，防止 回粉 斜槽 、成品斜槽 及磨機(jī)出料裝置堵塞。 聯(lián)系有關(guān)部門(mén)盡快及時(shí)恢復(fù)循環(huán)冷卻水，要求 巡檢工檢查系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水情況，若循環(huán)冷卻水?dāng)?，要特別注意風(fēng)機(jī)軸承溫度。 當(dāng)磨出口溫度降至 40℃左右時(shí)，全閉尾排風(fēng)機(jī)入口閥，停風(fēng)機(jī)。 確認(rèn)磨機(jī)處于低負(fù)荷運(yùn)行，通知現(xiàn)場(chǎng)人員，檢查磨機(jī)輔助系統(tǒng)高壓油泵是否自動(dòng)開(kāi)啟，并達(dá)到規(guī)定壓力，斗提功率降到正常料載的 65%后停止水泥磨。 待石灰石倉(cāng)或石膏倉(cāng)進(jìn)料機(jī)組停止后，停止各下料口袋收塵器。 隨時(shí)檢查冷卻水是否暢通，磨機(jī)軸瓦變化，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)應(yīng)加大監(jiān)護(hù)力度，特別是報(bào)警溫度時(shí)（ 60℃）中控應(yīng)將溫度變化趨勢(shì)調(diào)出，當(dāng)溫度升至 62℃，應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，并停機(jī)冷卻，檢查冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)。 觀察入料情況，避免溜子堵塞造成物料溢出。 出磨水泥溫度調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié) 措施 方 現(xiàn) 向 象 尾排風(fēng)機(jī)擋板 循環(huán)風(fēng)擋板 主排風(fēng)機(jī)擋板 循環(huán)負(fù)荷 喂料量 隔倉(cāng)板 球徑 裝球量 過(guò)高 ↑ ↓ ↑ ↑ ↑ 清理 ↑ ↓ 過(guò)低 ↓ ↑ — ↓ ↓ — ↓ ↑ 循環(huán)負(fù)荷調(diào)節(jié) 運(yùn)行中調(diào)節(jié)與成品細(xì)度有關(guān) 通過(guò)選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，改變選粉機(jī)效率。 如果上次屬非正常停機(jī)，磨機(jī)內(nèi)存料較多，不要急于喂料，待音頻、斗提功率正常再行加料。 加料操作 設(shè)定石膏、煤矸石、石灰石、粉煤灰、熟料的喂料比例，喂料量設(shè)定為零。 3)啟動(dòng)磨系統(tǒng)袋收塵器和選粉機(jī)系統(tǒng)袋收塵。以上，使 滑履 和軸瓦間形成油膜，慢轉(zhuǎn)后檢查輔助傳動(dòng)是否完全脫開(kāi)，確認(rèn)限位開(kāi)關(guān)是否到位。 檢查所有循環(huán)冷卻水閥門(mén)開(kāi)啟無(wú)誤 ，確認(rèn)各擋板中控可調(diào)節(jié)，符合開(kāi)車(chē)要求。 確認(rèn)磨門(mén)關(guān)好，襯 板螺栓、磨門(mén)螺栓及各地腳螺栓緊固。 2 范圍 適用于 φ 水泥磨 生產(chǎn)線 中控操作及 所有操作崗位及有關(guān)人員 3 引用標(biāo)準(zhǔn) Q/《工藝管理實(shí)施細(xì)則》 Q/《質(zhì)量管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則》 4 主要內(nèi)容 、φ 水泥磨操作規(guī)程 主要規(guī)格參數(shù) 型式：雙倉(cāng)管磨 規(guī)格：φ 能力： 130150t/h() 110130t/h() 筒體轉(zhuǎn)速： ： 250t 主減速機(jī)型號(hào)： JS160B 速比： ： 1 輔傳功率： 55KW 輔傳電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1480r/min 主電機(jī)型號(hào)： YRKK9008 功率： 4000KW 轉(zhuǎn)速： 745r/min 電壓： 6000v 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 通知質(zhì)量調(diào)度開(kāi)具各通知單，按質(zhì)控處通知單確定物料配比和進(jìn)庫(kù)。 同總降變電所聯(lián)系電力供應(yīng)是否滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)條件。確認(rèn)入 磨、出磨（閉路循環(huán)）水泥物流暢通無(wú)阻。 當(dāng)油箱油溫低于 10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)稀油站油箱進(jìn)行加熱，加熱器將油加熱至 25℃，正常油箱溫度（ 30℃ 43℃）加熱時(shí)需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，加熱完畢必須關(guān)閉加熱器，當(dāng)油站開(kāi)啟油標(biāo)顯示油位低時(shí)不能進(jìn)行加熱 ， 須待油返回油箱在正常油位后加熱。 中控 在現(xiàn)場(chǎng)巡檢核實(shí)無(wú)誤后方能 開(kāi)機(jī)。 4)啟動(dòng)水泥磨出口設(shè)備。 加料要結(jié)合磨機(jī)各參數(shù)緩慢加料 ,起步時(shí)按 80t,10t 一個(gè)臺(tái)階 ,間隔時(shí)間原則上不得少于 5 分鐘 ,防止喂料過(guò)多、過(guò)快而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，加料操作用風(fēng)必須合理， 同時(shí)輔以合適的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)（開(kāi)機(jī)前選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)約高于正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速） 磨內(nèi)風(fēng)速不宜過(guò)快，以防止 出磨斜槽及人字 斜槽 發(fā)生堵塞。喂料量加大時(shí)，相應(yīng)調(diào)整各閥門(mén)開(kāi)度 （主、輔風(fēng)機(jī)的閥門(mén)調(diào)整應(yīng)同步進(jìn)行） 和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定。 磨機(jī)裝載量高低、磨內(nèi)平均球徑等對(duì)磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷亦有一定的影響。 觀察排渣情況，如料渣中細(xì)灰量增加應(yīng)判斷回轉(zhuǎn)篩堵塞，安排停機(jī)處理。 觀察主減速機(jī)稀油站油箱溫度（ 3043℃）出口壓力（ ），兩聯(lián)過(guò)濾器壓差≤ ,各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。 停止水泥磨入口機(jī)組。 將磨尾風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)調(diào)至正 常的 50%。 。 打開(kāi) 主、輔風(fēng)機(jī)的 入口閥到 100%，（打開(kāi) 風(fēng)機(jī) 閥門(mén)，是利用 熱風(fēng) 產(chǎn)生的抽力，冷卻水泥磨 及增大系統(tǒng)的負(fù)壓防止冒灰 ）。 設(shè)備故障跳停 故障跳停以后，應(yīng)立即通知有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)巡檢工檢查， 判斷故障原因，迅速處理。 監(jiān)控好隱患設(shè)備的運(yùn)行趨勢(shì) . 系統(tǒng)參數(shù)報(bào)警或急劇變化，應(yīng)及時(shí)綜合判斷，有異常情況及時(shí)處理 ，并進(jìn)行匯報(bào) 。 停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)篩，及時(shí)清理。 定期對(duì)磨機(jī)主要電氣保護(hù)進(jìn)行測(cè)試。原因 7 則相應(yīng)處理。 處 理 辦 法 如磨尾仍有物料流出，減少喂料或停止喂料，加大循環(huán)負(fù)荷，待物料恢復(fù)正常后，分析原因，做出相應(yīng)調(diào)整后再逐 步加喂料到正常值； 如果磨尾已無(wú)物料流出，斷喂料，加大磨尾抽風(fēng)，十五分鐘內(nèi)如有物料流出，按第 1 操作；如在十五分鐘內(nèi)仍無(wú)物料流出，停磨清理一、二倉(cāng)隔倉(cāng)板； 如屬級(jí)配或裝載量原因所致，讓步操作到大修處理，如屬原因 5，相應(yīng)處理。 飽磨，見(jiàn)飽磨處理方法。 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的閥門(mén)是否到位。 滑履 軸瓦面檢查處理。 磨尾斗提超負(fù)荷排除。 檢查入選粉機(jī)斜槽的堵塞情況，進(jìn)行清理。 入選粉機(jī)斜槽堵塞 。 選粉機(jī)電流急劇上升，短時(shí)間不能及時(shí)處理應(yīng)立即停磨。 拆下輔傳電機(jī)后罩，松開(kāi)抱閘（點(diǎn)動(dòng) 輔傳電機(jī)），對(duì)準(zhǔn)離合器齒形用專(zhuān)用把桿，齒合離合器（如脫開(kāi)離合器，應(yīng)松開(kāi)抱閘，消除其靜扭力。 備 注：輔傳結(jié)束后，最好在 1015 分鐘內(nèi)正常啟動(dòng)主減速機(jī)，以免在 15 分鐘后油膜脫落失效。 檢查氣缸前油霧器中是否有足夠的潤(rùn)滑油。 檢查每室脈沖閥、提升閥 是否 正常工作。 無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象 。 開(kāi)機(jī)清灰程序控制器 ，檢查下列項(xiàng)目： 每室的脈沖閥工作情況，如不工作，檢查并修復(fù)脈沖閥。 檢查排灰裝置是否靈活動(dòng)作，并定期清理內(nèi)部積灰和結(jié)皮。 緊固所有緊固螺栓。 各檢查門(mén)是否關(guān)閉，各氣流調(diào)節(jié)閥是否在正常位置。除非在正常操作時(shí)通過(guò)變化每一處的氣流調(diào)節(jié)板開(kāi)度， 間 接地確定適宜的選粉機(jī)風(fēng)量。 磨機(jī)的卸料量 在磨機(jī)系統(tǒng)正常操作的基礎(chǔ)上，通過(guò)觀察磨尾斗提的電流或功率變化得知卸料量，并以此為依據(jù)作相應(yīng)調(diào)節(jié)。 日 常停機(jī)檢查時(shí)必須對(duì)內(nèi)部的擋板磨損情況，擋板的開(kāi)度，固定銷(xiāo)的磨損情況，內(nèi)部風(fēng)管的磨損情況及積料、漏風(fēng)情況進(jìn)行檢查。 觀察選粉機(jī)軸承溫度，上部軸承溫度不應(yīng)高于環(huán)境溫度 40℃，當(dāng)超過(guò)此值時(shí)，應(yīng)停 機(jī) 檢查。 日常維護(hù) 檢查油封、油管處油的泄露情況，并作處理。 檢查減速機(jī)的齒面情況。 檢查各人孔門(mén)和觀察孔是否按要求關(guān)閉，檢查地腳螺栓是否完全徹底緊固。 開(kāi)、停機(jī)操作 確認(rèn)風(fēng)機(jī)檔板處于關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)。 檢查風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度，一般情況下瓦式軸承不大于 65℃。 檢查各部位連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)立即加固。 檢查和保證二級(jí)排氣管處于無(wú)壓力狀態(tài) 關(guān)閉減荷閥。 打開(kāi)進(jìn)氣閥，檢查一、二級(jí)壓力、溫度。 放出二級(jí)排氣管處的壓縮空氣。 第一級(jí)排氣壓力表在 ；不超過(guò) 。 機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度，不超過(guò) 60℃，排氣溫度＜ 160℃。 隨時(shí)注意壓縮機(jī)的電氣部分的接線是否完好。 壓縮機(jī)任何一部分溫度升高超過(guò)允許值時(shí)。 5） 壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有不正常聲音時(shí)。 檢查 進(jìn)氣 過(guò)濾器。 膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否松動(dòng)。 檢查皮帶內(nèi)、外表面是否附有異物。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查 電機(jī)、減速機(jī)軸承有無(wú)振動(dòng)、異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象（＞ 65℃），是否漏油、滲油。 皮帶是否跑偏、打滑、張緊裝置是否合適。 及時(shí)修補(bǔ)或更換已破損的膠帶及檔皮。 、石膏破碎操作規(guī)程 主機(jī)規(guī)格能力 型號(hào)： PCF20xx/11 5070t/h 進(jìn)料口尺寸： 500*500 最大進(jìn)料料度： 500mm 出料粒度：30mm(90%) 電動(dòng)機(jī)： YR315Mb 功率： 110kw 電壓： 380V 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行及操作 開(kāi)機(jī)順序及注意事項(xiàng) 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部位有無(wú)障礙，若有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理。 。 。 設(shè)備檢查維護(hù) 運(yùn)行前的檢查 試機(jī)中對(duì)各地角螺栓、傳動(dòng)部分及運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn) 檢查各部位油量是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。 各軸承的溫升應(yīng)在允許范圍，最高不超過(guò) 65℃ 檢查喂料機(jī)各傳動(dòng)鏈條有無(wú)松動(dòng)，斷裂現(xiàn)象。 檢查減速機(jī)、電機(jī)的潤(rùn)滑情況。 磨尾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)控制 控制參數(shù)： 磨尾的出口負(fù)壓 操作參數(shù)： 磨尾風(fēng)機(jī)擋板的開(kāi)度和粗粉分離器的擋板開(kāi)度 通過(guò)調(diào)整磨尾風(fēng)機(jī)的擋板開(kāi)度和 粗粉 分離器的擋板開(kāi)度來(lái)控制磨尾的出口負(fù)壓。 選擇 ① ． ② 選擇開(kāi)關(guān) 非門(mén)（輸入信號(hào)取反） 與門(mén)（輸入條件必須同時(shí)滿(mǎn)足） 連接標(biāo)志 啟 動(dòng)連鎖 運(yùn)行連鎖 或門(mén)（輸入條件滿(mǎn)足其一即可） 磨機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖控制回路 入水泥庫(kù)控制組 設(shè)備名稱(chēng) 工藝代號(hào) 電氣代號(hào) 90m 斜槽 1938 1M0933cM 收塵器 1938X1 1M0930M 入庫(kù)斗提 1939 M001M 收塵器 1945 M1006aM 入庫(kù)斜槽 1941 M1004aM 啟動(dòng)信號(hào) 選 1庫(kù) amp。 1938 1939 19452 ①