印刷與包裝材料3-wenkub
2023-01-18 08:07:34 本頁面
【正文】 印版裝在圓柱型滾筒上， 叫印版滾筒 。其原理就是當(dāng)某液體與固體物質(zhì)的介面親和及粘附張力大于液體自身的張力（或內(nèi)聚力）的時(shí)候，另外一種流體從固體表面被取代，固體物質(zhì)必然被后者液體潤濕。包裝的完整印制工藝過程如下：包裝載體的印制技術(shù)與工藝 常用的印刷方式有四大類： 平印、凸印、凹印和絲網(wǎng)印 。?平印 —— 油墨從只接受油墨的 平版版面 區(qū)域 轉(zhuǎn)印 到承印物上；?凸印 —— 像印章的形式一樣，使油墨從 凸起的圖像版面 轉(zhuǎn)印到承印物?凹印 —— 平滑金屬的版面的凹槽中存有油墨，這些墨轉(zhuǎn)印到承印物?絲網(wǎng)印 —— 使油墨在壓力的作用下，從絲網(wǎng)版的網(wǎng)孔中漏印到承印物歸納起來，這些印刷都是 以印版為圖像載體 的，所以這些印刷方式都被稱為 模擬印刷 。 即當(dāng)固體的表面能大于液體的表面能時(shí)，液體必然向固體表面吸附鋪展，導(dǎo)致體系自由能下降。 若為膠印，在印版滾筒與壓印滾筒之間， 還要有一個(gè)橡皮滾筒，這些滾筒都為壓 印體。l 水分的過多或過少都會(huì)導(dǎo)致印品的質(zhì)量的下降。l 水分少了，往往空白部分會(huì)出現(xiàn)墨污，臟版，甚至糊版。包裝載體的印制技術(shù)與工藝印刷質(zhì)量控制n 印刷過程中要隨時(shí)取樣進(jìn)行 印刷質(zhì)量的檢測(cè) ，（用專用放大鏡）觀察印刷的網(wǎng)點(diǎn)情況，看 網(wǎng)點(diǎn)是否變形 色彩是否發(fā)生漸變 ，是否有 潤墨現(xiàn)象 ， 圖像是否清晰 ， 套印是否準(zhǔn)確 ，同時(shí)觀察是否透印，是否有上臟等等。平印印制工藝過程包裝載體的印制技術(shù)與工藝 塑料制品的印刷方式與工藝過程包裝載體的印制技術(shù)與工藝塑料制品通常采用 凹版印刷 ?，F(xiàn)代的製版法係以電腦控制雷射或鑽石雕刻方式製成網(wǎng)凹版，製版速度快且彩色品質(zhì)的穩(wěn)定性高，為今日最佳的製版方法。n其二，在兩者貼緊時(shí)承印物的毛細(xì)管就已開始吸取油墨，當(dāng)兩者分離時(shí)，n由油墨內(nèi)樹脂分子（聯(lián)接料）的連續(xù)性導(dǎo)致整體流動(dòng)性，使油墨向著具有n吸附力的一邊運(yùn)動(dòng)，依其轉(zhuǎn)移機(jī)理當(dāng)印版與承印物之間密合越好，油墨的轉(zhuǎn)移量 好 or壞油墨的轉(zhuǎn)移量也就越好包裝載體的印制技術(shù)與工藝凹印原理示意圖包裝載體的印制技術(shù)與工藝l 紙張 極性材料l 塑料薄膜 非極性材料l PE(聚乙烯 )， PS（聚苯乙烯） PP(聚丙乙烯 )，PEP（聚酯）， PVC（聚氯 乙烯）， PT(玻璃紙 )， PA(聚酰胺 )等。 絲網(wǎng) 照相底板包裝載體的印制技術(shù)與工藝絲網(wǎng)印版包裝載體的印制技術(shù)與工藝n感光液涂于絲網(wǎng)面上，然后與原稿密合n曬版（曝光），圖文部分－ 感光樹脂不交聯(lián)－被沖洗掉－露出網(wǎng)孔n
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