球團礦生產(chǎn)工藝-wenkub
2023-01-17 19:18:07 本頁面
【正文】 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 17 造球作業(yè) 鐵礦粉的成球過程 √ 鐵礦粉加水造球過程可分為三個階段 ， 母球形成 ，母球長大 ， 生球密實 。也有采用 射線分析儀對混合料作快速分析，按原料化學成分配料的方法。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 14 造球作業(yè) 配料與混合 一、配料 配料的目的：獲得化學成分和物理性質穩(wěn)定，冶金性能符合高爐冶煉要求的球團礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 13 球團原料及準備 膨潤土的作用 ：能提高生球強度、調劑原料水分、穩(wěn)定造球作業(yè)，提高物料的成核率和降低生球長大速度，使生球粒度小而且均勻。 原料進廠后需加工處理，主要有再磨、干燥、中和等。 化學成分 :全鐵含量波動 177。燒結和球團有各自的優(yōu)點互為補充，今天不少工廠為高爐提供燒結礦和球團礦組成的綜合爐料。球團法是由瑞典的于 1913年取得國內專利的。而球團礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結晶固結的，不需要產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內的燃料燃燒提供，混合料中不加燃料。這種過細精礦不益于燒結，透氣性不好，影響燒結礦產(chǎn)量和質量的提高，而用球團方法處理卻很適宜，因為過細精礦易于成球，粒度愈細，成球性愈好，球團強度愈高。 把 細磨 鐵精礦粉 或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經(jīng)過干燥焙燒，固結成為具有一定強度和冶金性能的球型含鐵原料 。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 3 球團礦生產(chǎn)工藝流程框圖 原料準備 焙燒 加水 產(chǎn)品處理 混料 配料 造球 → → → → ↓ ↓ 焙燒過程： 干燥 ↓ 預熱 ↓ 焙燒 ↓ 均熱 ↓ 冷卻 ← ← 成品球團礦 焙燒設備： ①豎爐； ②鏈篦機 回轉窯； ③帶式焙燒機 ↑ ↓ 冷卻 破碎 篩分 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 4 燒結礦生產(chǎn) 與 球團礦生產(chǎn) 的區(qū)別 燒結和球團都是粉礦造塊的方法。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 6 2．成品礦的形狀不同 ：燒結礦是形狀不規(guī)則的多孔質塊礦，而球團礦是形狀規(guī)則的 10～ 25mm的球，球團礦較燒結礦粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強度高，且易于貯存，有利于強化高爐生產(chǎn)。 生產(chǎn)工藝不同 ：燒結料的混合與造球是在混合機內同時進行的，成球不完全，混合料中仍然含有相當數(shù)量未成球的小顆粒。但正式采用是在1943年，美國開采一種低品位磁鐵礦 — 鐵隧石，精選出來的礦粉粒度很細，難以燒結，才開始球團生產(chǎn)和用于高爐的試驗。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 9 球團生產(chǎn)步驟 球團生產(chǎn)大致分三步 ： (1)將細磨精礦粉、熔劑（添加劑）、燃料(1%～ 2%，有時也可不加 )和黏結劑 (如皂土等約 %，有時也可不加 )等原料進行 配料與混合 ； (2)在造球機上加適當?shù)乃瑵L成 10～ 15mm的生球（即 造球 ）； (3)生球在高溫焙燒機上進行高溫 焙燒 ，焙燒好的球團礦經(jīng)冷卻、破碎、篩分得到成品球團礦。 ％， SiO2含量波動 177。 再磨可分為干磨和濕磨兩種。同時膨潤土還能夠提高生球的熱穩(wěn)定性，既提高了生球的爆裂溫度和生球干燥速度，縮短了干燥時間，又可提高干球強度和成品球團礦的強度。 配料形式通常為集中配料。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 15 造球作業(yè) 二、混合 ： 混合作業(yè)大都采用圓筒混合機或輪式混合機的一次混合流程。這 3個階段是靠加水潤濕和機械滾動作用力來完成的 。 2023年 1月 16日星期一 王瑞祥 燒結球團生產(chǎn)技術 18 球團焙燒工藝 一、焙燒過程 焙燒設備 ：豎爐、帶式焙燒機、鏈篦式 回轉窯三種。 ⑵預熱 ： 900～ 1000℃ ，水分蒸發(fā)完全。 ⑸冷卻 ：從 1000℃ 以上冷卻到運輸皮帶可以承受的溫度。當溫度升到 600℃ 時，只要氧化氣氛充分，新生的晶鍵已有定
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