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正文內(nèi)容

電力水利]最新混凝土工程驗收評定表-wenkub

2022-11-25 16:35:14 本頁面
 

【正文】 2 鋼筋 3 摻和料 4 外加劑 5 止水片(帶) 6 試驗負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 監(jiān)理工程師: 17 附表 13 混凝土單元工程骨料檢驗備查表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 原材料質(zhì)量檢驗情況 檢驗結(jié)論 檢驗項目 檢驗情況 檢驗時間 檢驗數(shù)據(jù) 砂料 天然砂 人工砂 1 含泥量( %) 有抗凍要求或不小于 C30 ≤ 3 — 檢驗 1 次 /8h C30 ≤ 5 — 2 泥塊含量 不允許 ≥ 2 次 /月 3 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 不允許 4 云母含量( %) ≤ 2 5 石粉含量( %) — 6~18(指顆粒小于) 檢驗 1 次 /8h 6 表觀密度( 3kg/m ) ≥ 2500 ≥ 2 次 /月 7 細(xì)度模數(shù)波動 177。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 14 表 工序 6 外觀質(zhì)量檢查工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 表面平整度 符合設(shè)計要求 檢驗方法:使用 2m 靠尺或?qū)S霉ぞ邫z查 檢驗 數(shù)量: 100 ㎡以上的表面檢查 6~10 個點; 100 ㎡以下的表面檢查3~5 個點 2 形體尺寸 符合設(shè)計要求或允許偏差177。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān)監(jiān)理單位復(fù)核意見 經(jīng)復(fù)核,主控項目檢驗點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見 經(jīng)復(fù)核,主控項目檢驗點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見 經(jīng)復(fù)核,主控項目檢驗點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 7 表 △ 工序 3 鋼筋制作及安裝 工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格 尺寸、安裝位置 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求 檢驗方法:對照設(shè)計文件檢查 檢驗 數(shù)量: 全數(shù) 2 鋼筋接頭的力學(xué)性能 符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定 檢驗方法:對照倉號在結(jié)構(gòu)上取樣測試 檢驗 數(shù)量 : 焊接 200 個接頭檢查 1 組,機(jī)械連接 500 個接頭檢驗 1 組 3 焊接接頭和焊縫外觀 不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點,表面平順,沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等,鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷 檢驗方法:觀察并記錄 檢驗 數(shù)量: 不少于 10 個點 4 鋼筋連接 鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表 11 5 鋼筋間距、保護(hù)層 符合規(guī)范和設(shè)計要求 檢驗方法:量測 檢驗 數(shù)量: 不少于 10 個點 一 般 項 目 1 鋼筋長度方向 局部偏差 ? 1/2凈保護(hù)層厚 檢驗方法:量測 檢驗 數(shù)量: 不少于 5個點 2 同一排受力鋼筋間距 排架、柱、梁 允許偏差 ? 板、墻 允許偏差 ? 3 雙排鋼筋,其排與 排間距 允許偏差 ? 4 梁與柱中箍筋間距 允許偏差 ? 檢驗方法:量測 檢驗 數(shù)量: 不少于 10 個點 5 保護(hù)層厚度 局部偏差 ? 1/4凈保護(hù)層厚 檢驗方法:量測 檢驗 數(shù)量: 不少于 5 個點 施工單位自評意見 主控項目檢測點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見 經(jīng) 復(fù)核,主控項目檢驗點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 單元質(zhì)量等級評定為:合格(工序全部合格) 優(yōu)良(優(yōu)良工序達(dá) 50%以上且重要工序優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān)理單位復(fù)核意見 經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料,各工序施工質(zhì)量全部合格,其中優(yōu)良工序占 %,且主要工序達(dá)到 等級。 單元工程質(zhì)量等級評定為:合格(工序全部合格) 優(yōu)良(優(yōu)良工序達(dá) 50%以上且重要工序優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 3 表 ( A) 工序 1( A) 基礎(chǔ)面處理 工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 基礎(chǔ)面 巖基 符合設(shè)計要求 檢驗方法:觀察、查閱設(shè)計圖紙或地質(zhì)報告 檢驗 數(shù)量:全倉 軟基 預(yù)留保護(hù)層已挖除;基礎(chǔ) 面符合設(shè)計要求 檢驗方法:觀察、查閱測量斷面圖及 設(shè)計圖紙 檢驗 數(shù)量:全倉 2 地表水和地下水 妥善引排或封堵 檢驗方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全倉 一 般 項 目 1 巖面清理 符合設(shè)計要求,清洗潔凈、 無積水、無積渣雜物 檢驗方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全倉 施工單位自評意見 主控項目檢測點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 5 表 工序 2 模板制作及安裝 工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度 滿足混凝土施 工荷載要求,并符合模板設(shè)計要求 檢驗方法: 對照模板設(shè)計文件及圖紙全部檢查 檢驗 數(shù)量:全部 2 承重模板底面高程 允許偏差 0~+5mm 儀器測量 模板面積在100 2m 以內(nèi),不少于10 個點;每增加100 2m ,檢查點數(shù)增加不少于 10個點 3 排架、梁板、柱、墻 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 允許偏差 ? 10mm 鋼尺測量 軸線位置 允許偏差 ? 10mm 儀器測量 垂直度 允許偏差 ? 5mm 2m靠尺量測或儀器測量 4 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 外露 表面 內(nèi)模板:允許偏差10~0mm。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 監(jiān) 理單位復(fù)核意見 經(jīng)復(fù)核,主控項目檢測點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 9 表 工序 4( 2) 伸縮縫(填充材料)施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 伸縮縫縫面 平整、順直、干燥,外露鐵 件應(yīng)割除,確保伸縮有效 檢驗方法: 觀察 檢驗 數(shù)量:全部 一 般 項 目 1 涂敷瀝青料 涂刷均勻平整、與混凝土粘 接緊密,無氣泡及隆起現(xiàn)象 檢驗方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全部 2 粘貼瀝青油毛氈 鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、 搭接緊密 檢驗方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全部 3 鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其 他閉縫板 鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、 相鄰塊安裝緊密平整無縫 檢驗方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全部 施工單位自評意見 主控項目檢測點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為 :合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 11 表 工序 4( 4) 冷卻及灌漿管路 施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 管路安裝 安裝牢固、可靠,接頭不漏 水、不漏氣、無堵塞 檢驗方法: 通氣 、 通水 檢驗 數(shù)量:所有接頭 一 般 項 目 1 管路出口 露出模板外 300~500mm,妥善保護(hù),有識別標(biāo)志 檢驗方法: 觀察 檢驗 數(shù)量: 全部 施施工單位自評意見 主控項目檢測點 100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率 70( 90) %,且不合格點不集中分布。 工序質(zhì)量等級評定為:合格(優(yōu)良) (簽字,加蓋公章) 年 月 日 13 表 △ 工序 5混凝土澆筑 工序施工質(zhì)量驗收評定表 單位工程名稱 工序編號 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 施工日期 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查(測)記錄 合格數(shù) 合格率 主 控 項 目 1 入倉混凝土料 無不合格料入倉。 20mm 檢驗方法:鋼尺測量 檢驗數(shù)量:抽查 15% 3 重要部位缺損 不允許,應(yīng)修復(fù)使其符合設(shè)計 要求 檢驗方法:觀察、儀器檢測 檢驗 數(shù)量:全部 一 般 項 目 1 麻面、蜂窩 麻面、%,經(jīng)處理符合設(shè)計要求 檢驗 方法:觀察 檢驗 數(shù)量:全部 2 孔洞 單個面積不超過 ㎡,且深度不超過骨料最大粒徑。 檢驗 2 次 /8h 8 堅固性( %) 有抗凍要求 ≤ 8 ≥ 2 次 /月 無抗凍要求 ≤ 10 9 硫化物及硫酸鹽含量 ( %) ≤ 1(折算成 3SO ,按質(zhì)量計 ) 10 輕物質(zhì)含量 ( %) ≤ 1 — 18 附表 13 續(xù) 粗骨料 1 含泥量( %) D D40 粒徑級 ≤ 1 檢驗 1 次 /8h D80、 D150( D120)粒徑級 ≤ 2 泥塊含量 不允許 ≥ 2 次 /月 3 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 4 堅固性( %) 有抗凍要求 ≤ 5 無抗凍要求 ≤ 8 5 硫化物及硫酸鹽含量(按重量折算成 3SO )( %) ≤ 6 表觀密度( 3kg/m ) ≥ 2550 7 吸水率( %) ≤ 8 針片狀顆粒含量( %) ≤ 15,經(jīng)論證可以放寬至 25 9 超遜
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