【正文】 設置砌筑，上下貫通，并按要求安設柏油杉板和進行瀝青填縫止水。施工中砂漿必須攪拌均勻，一次攪 拌料應在其初凝前使用完。 （ 6）為防止不均勻沉降，排水溝每間隔 20m 設置沉降縫，排水溝縱坡變化較大，溝涵交接部位及橫溝匯入縱溝，基礎巖土體變化較大地段縫距適當減小，分縫形式采用平頭對接縫，縫寬 23cm，縫中設柏油杉板止水，迎水面用瀝青填縫。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。 排（截）水溝砌筑 （ 1）砌筑前，用水泥砂漿填塞裂縫，防止地表水滲入不穩(wěn)定巖體中。 （ 2）溝槽開挖主要為人工作業(yè)，盡量減少對原始地貌的破壞。當坡中或坡下有其它工程施工時，相對應部分的截水溝不得進行施工。 泄水孔 在混凝土坡面上設置泄水孔，泄水孔采用 UPVC 管 D50 泄水孔；砼坡面泄水孔孔深 ，孔間距 2m 2m，行列式排布。 第三節(jié) 截排水溝 坡腳設置截排水系統(tǒng) 一、設計規(guī)范 排水 溝 在防治工程的坡腳腳墻位均設計一條過水斷面為 400mm 400mm的坡底排水溝，將坡體及場地地表水引至市政排水系統(tǒng)。 砂：應采用細砂 ,其含泥量按重量計 ,不得大于 3%,且砂中所含云 母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量 ,按重量計 ,不得大于1% 水：錨桿施工用水 ,不應含有影響水泥正常凝結硬化的有害物質 ,不得使用污水 ,且不得使用 PH 值小于 的酸性水和硫酸鹽含量按SO42 計算超過水重 1%的水。外腳手架搭設后，在建物四周以及建筑物通道處均搭設安全防護棚，以保障臨時通道的安全暢通 。 四、砼的生產 采用 自拌 砼， 原料 運至現(xiàn)場后，由 現(xiàn)場進行攪拌， 地點 見平面布置圖 。 二、大型施工機械的確定 在本工程 鋼 管腳手架 。 第 三 節(jié) 本工程的特點與施工難點 一、本工程施工現(xiàn)場場地位于 XX 縣 新縣城 ， 因此要求對安全文明施工、 周圍的環(huán)境保護預以高度的重視，如噪音、灰塵、泥土、 安全防護 、交通秩序 等。為防止未垮塌部分發(fā)生垮塌，故需進行加固。 六 、 本公司歷年來承建同類工程的經驗和技術資料。 二、 XX 縣 新縣城 XX路 邊坡支護工程 工程 施工圖。 二、依據(jù)工程項目的內容，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。 三、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。 三、國 家有關建筑施工技術、質量、安全規(guī)程和規(guī)定。本公司的生產經營能力，勞動力配備，原材料及半成品的來源和供應，主要施工機具、機械設備。對已損壞部分，重新進行設計、施工。 二、施工場地 寬闊， 現(xiàn)場施工 方 便，考慮鋼材 就 地加工。并設砂漿攪拌機 2 臺。 五、鋼筋制作 所 有 鋼筋 均 場外加工，集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋大于φ 14 的，采用直螺紋連接 ； 小于φ 20 的水平鋼筋采用閃光對焊或搭接連接。 第 二 節(jié) 肋板式 錨桿支護 施工 AB、 CM 段錨桿支護，待上部擋墻穩(wěn)定后，再進行場坪開挖。 二、鋼筋保護層厚度 :除擋土墻面板為 25mm 外 。同時在切坡兩邊設置 2 條斷面為 400mm 400mm 的排水溝，將坡頂截水溝中的水引入坡腳排水溝。泄水孔向坡外傾斜 5％坡度，泄水管 入水口處設置反濾層和雙層紗網(wǎng)。砌體所用砂漿統(tǒng)一實行機械拌合，以確保砂漿質量。 （ 3）溝槽底部應挖至老土層或巖層。 （ 2）漿砌塊石體必須采用座漿法施工，砌筑時應先鋪砂漿，后放塊石，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。 （ 3）砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊，如必須移動，再砌筑時，必須將砂漿清理干凈，重新鋪砌。 （三） 質量控制要點與質量通病防治 砌筑材料 （ 1）石料必須選用質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石，厚度不小于 20cm，塊石強度≥ MU30。在現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定隨機取樣做試件，進行砂漿抗壓強度的試驗。 安全施工技術措施 （ 1）雨季施工必須做好地表排水工作。 （ 3）排水溝施工不得上下同時施工作業(yè)，以防滾石傷人。 材料要求 鋼管：選用直徑φ 48mm，壁厚 的鋼管，立桿、斜桿、大橫桿長度 以 46m為宜，每根重 25kg 以內，小橫桿 為宜。 (2) 施工電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上 時，應有可靠的絕緣保護，腳手架的防雷接地采用單獨埋設接地極或與物料提升機的防雷接 地連接在一起，接地電阻應小于 4 歐。搭拆腳手架時，應有針對性的書面安全交底，拆架時還必須有專人監(jiān)護。 (6) 進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。 質量標準的要素及其在保證體系中的具體反映，下文是 ISO9001：2020 中 19 個要素。 2 質量體系 公司必須建立并維持行之有效的文件化的質量體系，以保證工程質量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。 4 文件控制 通過公司所有質量體系文件和工程技術文件從產生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。采購產品時必須有完整的計劃、合同和相應的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。詳見《客戶提供的物資控制程序》。詳見《工程項目開工管理程序》、《一般過程控制程序》 、《特殊過程控制程序》、《工程設備管理程序》和《垂直運輸設備管理程序》。詳見《公司計量工作管理辦法》。 12 不合格品的控制 通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。 14 搬運、貯存、防護和交付 通過對施工材料的搬運、存貯、保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。 16 內部質量審核 通過定期進行內部質量審核，驗證質量活動和有關結果是否符合設計的安排，并確定質量體系的有效性。 18 服務 通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證售后服務的質量，提高我公司的社會信譽。 二、 主要分部分項工程及其質量保證 模板安裝 模板采用木模組裝。 ，下棒時注意快插慢拔，先低后高，先四周后中間，下棒間距不得大于振動棒的有效作用半徑的 位，布置點均勻。 、規(guī)格必須符合設計要求，模板要有足夠的剛度。 ，按照設計要求和施工規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋制安：《鋼筋配料表編制》、《鋼筋對焊指導書》、《鋼筋下料加工指導書》、《鋼筋直螺紋連接指導書》、《墻鋼筋綁扎指導書》、《梁板鋼筋綁扎指導書》。 1施工： 《一般抹灰作業(yè)指導書》。嚴格按作業(yè)指導書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質量。 砌筑施工：《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導書》、《空心磚砌塊墻作業(yè)指導書》。 其它：材料驗收、垂直運輸機械管理、檢驗與測量儀器檢定等見我公司相應的作業(yè)指導書。對于鋼筋須掛牌標識，避免銹蝕和污染。測量控制重點是保證建筑物垂直的控制。大模板施工，上下層接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，將外墻外側打高一厚度的導墻，作為澆筑時的側模，并在模板外側加焊 5mm厚的鋼板控制負偏差。背楞加密，模板支設前，放好線定位，控制軸線、墻柱模安裝就位前采 取定位措施。 3）鋼筋工程安裝后 ，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。 5）鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”： “七不準” ①已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋； ②鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋； ③控制線未彈好不準綁鋼筋； ④鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋； ⑤鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋； ⑥技術交底未到位不準綁鋼筋； ⑦鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋。 3）砼質量 預控 （ 5）砌體質量預控 （ 6）安裝工程質量保證措施 1）安裝工程質量管理措施 a、項目工程師組織好各專業(yè)施工員和班組長作好開工前技術準備工作，各專業(yè)施工員按本組織設計及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項分部施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案交底。 e、凡是隱蔽工程完工，先由班組施工員自檢，做好記錄，然后交項目部復驗，做好記錄，最后，會同甲方工程監(jiān)理人員檢查驗收，并做好原始記錄與填寫好隱蔽工程驗收單。 h、對班組及各專業(yè)施工員進行質量考核。 k、現(xiàn)場所使用的計量器具，必須是檢驗有效期內的合格器具，安裝工程中所設置的儀表，安裝前應送檢合格。 （二）保證質量的管理措施 崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實，由質檢員行使質量否決權和獎罰權。 隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。 主要試驗管理 （ 1）混凝土工程 1）混凝土坍落度 試驗人員應對混凝土坍落度進行測試。 防水混凝土連續(xù)澆筑量為 500m3以下時，留置 兩組抗?jié)B試塊，每增加 250500m3增留 2 組。用于備用一組。 3℃以上。 （ 2）建筑砂漿 1）試塊的取樣原則 各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查 1 次，每次至少制作1 組試塊（每組 6 塊），砌體可按 1 個計。 現(xiàn)場取來的試樣在試驗前應先經人工翻拌，以保證其質量均勻。 3℃，相對濕度 90%以上。 項目物資管理部必須監(jiān)督鋼筋半成品加工廠作好鋼筋原材復試 及加工過程中的閃光對焊試驗，并參與有監(jiān)理參加的有見證試驗過程。 鋼筋在正式連接之前，都必須作現(xiàn)場同條件下的焊接性能試驗（每一批同規(guī)格、同等級、同接頭型式鋼筋作一次班前連接試驗），合格后方可進行正式焊接。 焊接等長度的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接 頭）可按生產條件制作模擬試件。 （ 三 ） 材料質量保證措施 采購 （ 1）材料、設備采購必須按管理程序要求進行。 （ 4）編制采購計劃，采購技術部門復 核、項目經理批準。 進貨檢驗和試驗 （ 1）材料進庫，材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證入庫的材料名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量與驗收單是否相符，并進行外觀檢驗和尺寸檢驗，檢查是否有出廠合格證及材質保證書等。 （ 4）設備外觀質量檢驗要檢查表面油漆 ,光潔度 ,接口外形尺寸等。 （ 2）對燈具等易碎物資應輕裝輕放，包裝應牢固，用車輛運輸時 車速應控制在震動不大的狀態(tài)。 （ 6）對儲存搬運的監(jiān)督控制，按儲存的搬運控制程序流程圖進行。 2）要根據(jù)規(guī)定設置對拉螺桿，對拉螺桿直徑不小于 12，間距不大于 500。 2）支撐要符合規(guī)定的保證項目要求。 （ 2）鋼筋綁扎與安裝 1）鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 4）澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調整。 c、澆筑砼時，用鐵斗車或砼卸料斗單方向下料時，將剪力墻的豎向鋼筋擠向一邊，造成成排鋼筋移位。 d、加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工 作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或帶料斗的砼直接灌注到墻內，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應 先將砼車卸在盤板上。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。 2）露筋：產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 5）縫隙及夾渣。產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿：或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。產生原 因：一般是澆水養(yǎng)護不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，或沒有執(zhí)行有關規(guī)定。產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低：或拆模板過早，拆模板方法不當。產生原因：墊塊強度低于構件強度，沉置鋼筋籠時沖力過大。 C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干 凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進行封閉處理，裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。 第二節(jié) 安全生產管理保證體系 縱向管理體系 公司主管生產副總經理和安全科作為公司一級的安全生產管理領導機構，負責制定管理制度和檢查管督等工作；施工現(xiàn)場成立項目經理部為主的安全生產領導小組。 第三節(jié) 施工安全生產保證措施 安全生產控制系統(tǒng) 組成部分 控 制 對 象 主要控制內容 安全制度 人的方面：（人的不安全行為 ———— 操作者工作者 安全生產各層次責任、全員安全教育不安全現(xiàn)象及隱患的分析及處理 安全技術 物的方面：（物的不 安全狀態(tài)） ———— 施工手段作業(yè)對象 安全檢查 安全技術管理 施工衛(wèi)生 現(xiàn)場環(huán)境條件 施工安全生產管理措施 （ 1）健全安全機構，明確工地及各分區(qū)、各工種的安全責任人，建立領導安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （ 3）建立健全各種安全規(guī)章制度，把安全生產和經濟效益掛起鉤來，做到獎罰分明。 （ 2） 領導編制和實施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃及年度、特殊時期安全工作實施計劃。 （ 5） 在事故調查組的指導下，領導、組織本企業(yè)有關部門或人員，做好重大傷亡事故調查處理的具體工作和管督防范措施的制定和落實，預防事故重復發(fā)