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混凝土結(jié)構(gòu)工程(2)-wenkub

2022-09-24 14:55:41 本頁(yè)面
 

【正文】 荷載在計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮的荷載 鋼筋自重時(shí),為 ; 時(shí)產(chǎn)生的荷載時(shí),為 ; ,為; ,為 。施工時(shí),先施工內(nèi)墻墻體,然后吊入臺(tái)模,澆筑樓板混凝土。提升機(jī)具系統(tǒng)是滑升的動(dòng)力。 SP70模板由模板塊、支撐系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)、附件和輔助零件組成。 構(gòu)造組成: 大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件組成,構(gòu)造見圖 48 。 支托 桁架有整體式和拼接式兩種(圖 46b)。 二、組合鋼模板 (一 ) 鋼模板 合理 的配板要求:鋼模塊數(shù)少,木模嵌補(bǔ)量少,并能使支承件布置簡(jiǎn)單,受力合理。 組合鋼模板 由鋼模板和配件兩大部分組成。 模板:由兩塊相對(duì)的內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之間拼成,為承受混凝土的側(cè)壓力和保持模板形狀,拼板外面要設(shè)柱箍,構(gòu)造見圖 43。 模板的要求: 保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確性,具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。 ;掌握混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。;了解組合模板的設(shè)計(jì)要求;掌握模板的安裝與拆除的方法及要求;掌握模板的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法。 混凝土結(jié)構(gòu)工程由鋼筋工程、模板工程和混凝土工程組成。接縫不得漏漿,經(jīng)濟(jì)。 一、木模摸板 :由底模板和側(cè)模板及支撐系統(tǒng)組成,構(gòu)造見圖 44中的梁模板。 鋼 模板有通用模板和專用模板兩類。 配 板原則如下: (1) 優(yōu)先采用通用規(guī)格及大規(guī)格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模 (4) 便于模板支承件(鋼楞或桁架)的布置 (二)鋼模配板 支承 件包括柱箍、梁托架、鋼楞、桁架、鋼管頂撐及鋼管支架。 鋼管 頂撐由套管及插管組成(圖 47)。 三.大模板 早 拆體系模板就是通過合理的支設(shè)模板,將較大跨度的樓蓋,通過增加支承點(diǎn)(支柱),縮小樓蓋的跨度達(dá)到“早拆模板,后拆支柱”的目的。 早 拆模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造見圖 49 、 410。 滑 升模板施工的特點(diǎn):是在建筑物或構(gòu)筑物底部,沿其墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝高 板,隨著在模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和不斷向上綁扎鋼筋的同時(shí),利用一套提升設(shè)備,將模板裝置不斷向上提升,使混凝土連續(xù)成型,直到需要澆筑的高度為止。脫模時(shí),只要將臺(tái)架下降,將臺(tái)模推出墻面放在臨時(shí)挑臺(tái)上,用起重機(jī)吊至下一單元使用 :隧道模采用由墻面模板和樓板模板組合成可以同時(shí)澆筑墻體和樓板混凝土的大型工具式模板,能將各開間沿水平方向逐間整體澆筑,故施工的建筑物整體性好 ﹑ 抗震性能好、節(jié)約模板材料,施工方便 :永久性模板在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)起模板作用,而當(dāng)澆筑 的混凝土結(jié)硬后模板不再取出而成為結(jié)構(gòu)本身的組成部分。 (二)計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載分項(xiàng)系數(shù) ( 1)模板荷載組合: 計(jì)算模板和支架時(shí),應(yīng)根據(jù)表 411的規(guī)定進(jìn)行荷載組合。 (3) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除。 檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格; 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格;當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí),除有專門要求外,一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上,且不得有嚴(yán)重缺陷;具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 HPB235級(jí)鋼筋的表面為光面,其余級(jí)別鋼筋表面為帶肋鋼筋。 鋼筋還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,要求鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 :鋼筋冷拉原理如圖 418所示。 (二 )鋼筋冷拔 鋼筋的焊接方法:常用的有閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點(diǎn)焊。 鋼筋閃光對(duì)焊焊接工藝及適用范圍: ( 1)連續(xù)閃光焊:適宜焊接較小直徑鋼筋; ( 2)預(yù)熱閃光焊:適宜焊接直徑較大,端面比較平整的鋼筋; ( 3)閃光-預(yù)熱-閃光焊:適宜焊接直徑大且端面不夠平整的鋼筋。 (2)搭接焊接頭:只適用于焊接直徑 10~ 40mm的HPB23 HRB335級(jí)鋼筋。 質(zhì)量檢查:幫條焊、搭接焊和坡口焊的焊接接頭,除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外,還應(yīng)抽樣作拉力試驗(yàn)。 常用點(diǎn)焊機(jī)有單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)、多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)和懸掛式點(diǎn)焊機(jī),施工現(xiàn)場(chǎng)還可采用手提式點(diǎn)焊機(jī)。 4 .電渣壓力焊 適用范圍:電渣壓力焊主要用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接,宜采用自動(dòng)或手工電渣壓力焊進(jìn)行焊接直徑 14~ 40mm的 HPB23 HRB335級(jí)級(jí)鋼筋 組成設(shè)備:電渣壓力焊設(shè)備包括電源、控制箱、焊接夾具、焊劑盒。 質(zhì)量檢驗(yàn):電渣壓力焊的接頭,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進(jìn)行拉力試驗(yàn)。當(dāng)加熱到縫隙密合后,上下擺動(dòng)加熱器適當(dāng)增大鋼筋加熱范圍,促使鋼筋端面金屬原子互相滲透也便于加壓頂鍛。 鋼筋機(jī)械連接有套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接三種形式。 工藝參數(shù):主要有壓接順序、壓接力和壓接道數(shù)三個(gè)參數(shù)。 ( 2)應(yīng)在鋼筋端都做上能夠準(zhǔn)確判斷鋼筋伸入套簡(jiǎn)內(nèi)長(zhǎng)度的位置標(biāo)記。 特點(diǎn):鋼筋套筒錐螺紋連接施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)中性好。 ( 3)鋼筋連接: 1)鋼筋連接之前,應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格相同;檢查錐螺紋絲扣是否完好無損、清潔; 2)然后把已擰好連接套鋼筋擰到被連接的鋼筋上,用扭力扳手按規(guī)定的力矩值緊,并隨手畫上油漆標(biāo)記,以防鋼筋接頭漏擰。滾壓直螺紋又分為直接滾壓直螺紋和擠壓肋滾壓直螺紋兩種。 (2)壓肋滾軋直螺紋:先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行滾壓或擠壓處理,使鋼筋滾絲前的柱體達(dá)到螺紋加工的圓度尺寸,然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型,螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高 6%~ 8%,全部直螺紋成型過程由專用滾壓套絲機(jī)一次完成。主要工作有:計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度、填寫鋼筋配料單寄料牌。 鋼筋彎曲常有形式及調(diào)整值計(jì)算簡(jiǎn)圖見圖 430。 的彎曲調(diào)整值 3) 鋼筋 180176。 2)配料單的形式:鋼筋配料單一般用表格的形式反映,其內(nèi)容由構(gòu)件名稱、鋼筋編號(hào)、鋼筋簡(jiǎn)圖、尺寸、鋼號(hào)、數(shù)量、下料長(zhǎng)度及重量等內(nèi)容組成,見表 416。 4)填寫鋼筋配料單。既代換前后鋼筋的“鋼筋抗力” 相等。 21 ss AA ? 鋼筋加工過程包括:調(diào)直、除銹、切斷、接長(zhǎng)、彎曲等工作。 (3) 手工(用鋼絲刷、砂盤)除銹。 4 .鋼筋彎曲 鋼筋下料后按配料單將鋼筋加工成所規(guī)定的尺寸和形狀。 1O㎜ ; 箍筋內(nèi)凈尺寸偏差不應(yīng)超過 177。 鋼筋綁扎一般采用 20~ 22號(hào)鐵絲。 ? ( 4)鋼筋處理 .鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色外皮也應(yīng)清除),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 ? ( 7)固化養(yǎng)護(hù) 將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié)。 七.鋼筋工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法 鋼筋工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目按規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 第三節(jié) 混凝土工程 一、混凝土制備 ( fcu,o) 混凝土配制強(qiáng)度按下式計(jì)算: (一)強(qiáng)度 ?!街?5≥試 件的 總組數(shù) , 凝土統(tǒng)計(jì) 周期 內(nèi) 同一品 種 混—— )。 ( 1)混凝土施工配合比概念:將混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比按照施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整后的配合比稱為施工配合比。 適用范圍: 自落式攪拌機(jī)宜于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土;強(qiáng)制式攪拌機(jī)作用比自落式強(qiáng)烈,宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。 (1) 攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)的類型、鼓筒尺寸、骨料的品種和粒徑以及混凝土的坍落度等有關(guān)。 1)一次投料法:即在上料斗中先裝石子,再加水泥和砂,然后一次投入攪拌機(jī),在鼓筒內(nèi)先加水或在料斗提升進(jìn)料的同時(shí)加水。 預(yù)拌水泥凈漿法:將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后,再加入砂和石子攪拌成混凝土。 ( 1)運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持混凝土的均勻性,避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象; ( 2)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的坍落度(見表 421); ( 3)混凝土應(yīng)以最少的中轉(zhuǎn)次數(shù),最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),保證混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過表 422的規(guī)定; ( 4)運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行; ( 5)運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密,其內(nèi)壁應(yīng)平整光潔,不吸水,不漏漿,粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除。 井架運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn):混凝土在地面用手推車運(yùn)至井架的升降平臺(tái)上,由井架
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