【正文】 速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。卸料過程中應掛空檔，靠攤鋪機的推進前進。瀝青采用導熱油加熱至160170℃，五種熱料及礦粉和瀝青用料經生產配合比設計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結合料無花料，無結團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。 四、施工技術方案 ㈠總體施工方案 在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼配合比進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。 ㈡項目管理組成 為使本工程能順利實施，現(xiàn)場設立項目部，對工程進行全面管理，實施安全生產、質量控制和文明施工，針對本工程質量要求高，工程量大，工期較短的特點，組織了一支專業(yè)工程師齊全、施工經驗豐富的項目班子，項目部的組織網絡圖如下圖所示。精心組織管理機構，科學合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。 本工程瀝青攤鋪時間是2003年9月30日前完成，攤鋪總量約為8300噸，工作量大，工期緊。 道路沿線地下水類型分上層滯水和承壓水兩種，上層滯水主要分布于②淤泥質土和⑤中藏輾轉土層以上的①耕填土中，埋深在0．42．0米；承壓水主要分布于粉土層之間，主要補給源為大運河和長江水。本次工程中僅為路面結構層中的瀝青砼攤鋪，即4cmAC13I細粒式瀝青砼+7cmAC25I粗粒式瀝青砼+lcm瀝青下封層。東起路，西至路。橫斷面設計道路標準橫斷面：++15m車行道++，道路總寬度為36 m。本次工程質量目標為優(yōu)良工程。本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段屬于淤泥質土，壓縮變形大，含水量高，基本為不良土質． 氣象條件常州市屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，雨水充沛，日照充足，氣候溫和，無霜期長，四季分明。 三、施工部署 ㈠施工指導思想⑴以“高效、優(yōu)質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領先。⑶建立健全質量保證體系，嚴格按照ISO9002質量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質量創(chuàng)優(yōu)活動。 ㈢項目的質量、進度及安全目標 ⑴質量目標按照國家規(guī)范驗收標準和招標文件，質量創(chuàng)優(yōu)達到優(yōu)良。㈡、施工流向和施工順序施工流向下封層施工2天→7cm粗粒式瀝青砼4天→4cm細粒式瀝青砼3天施工工藝流程原材料準備瀝青面層成型碾 壓攤 鋪運 輸拌 制機械設備檢驗準備工作 ⑴下封層施工 A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在155170℃之間。 C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現(xiàn)場的溫度在145℃165℃之間，并對瀝青混合料的拌和質量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。正常攤鋪溫度應在140160℃之間。窨井的抬法應根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結合攤鋪機攤鋪時的路情況來調升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。 ⑤．攤鋪過程中注意事項： a）汽車司機應與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒料。 c）操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調整熨平板。 f）每天結束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 ⑸瀝青混合料的碾壓 ①.壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 ②.選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結果。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠支檔碾壓。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。 ，設檔板或采用切刀切齊。表層的縱縫應順直，且留在車道的畫線位置上。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。 m立尺檢查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。當相鄰攤鋪層已經成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。為此，將提供，并使用在正常生產工作中采用的全部的設備。 ，做竣工項目支付。 ，更換新料。㈡、工序銜接措施首先進行下封層的施工，在下封層施工完2/5場面時，進行粗粒式瀝青砼的施工，同時進行下封層的施工直至完畢。選用反擊式破碎軋制的碎石；嚴格控制細長扁平顆粒含量，以確保集料的質量。礦粉保持干燥、清潔。 ⑶瀝青材料的技術要求符合《規(guī)范GB5009296》。對本次文雅路、敬業(yè)路瀝青砼拌和所需的原材料進行估算，對現(xiàn)場所缺的原材料進行備料，使拌和現(xiàn)場存放足夠的原材料，不致出現(xiàn)斷料而且停產。 B、拌和設備采用進口馬蓮尼拌和樓1座，共產量大于185t/h,并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設置，其除塵裝置運行正常有效。 D、瀝青砼拌和廠澆筑了水泥混凝土隔倉式料場分類堆放集料，建立了相應的排水設施，并配備了兩組變壓器配電房，以給拌和樓提供可靠的電力供應。熨平板在需要時可加熱，能按照規(guī)定的標準橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內攤鋪。㈣半成品需求計劃 本次工程主要半成品為細粒式瀝青砼4400T,粗粒式瀝青砼7100T，計劃10天完成，每天大于1200T。進場主要原材料必須經檢驗合格方可進場，嚴格執(zhí)行公司有關規(guī)定。 碎石與瀝青材料的粘結力不小于4級 總公司實驗室按目標配合比設計、生產配合比設計和生產配合比驗證三階段進行瀝青混合料的配合比設計。 在瀝青混合料未被批準之前，不進行下一步工序。 ㈣人員準備 建立項目組織機構，建立和健全質保體系。 ，橫接縫錯縫超過5m以上。根據(jù)情況及時報請監(jiān)理和有關部門驗收。 配有足夠的運輸車輛，保證運輸能力大于拌和能力和攤鋪能力，在每天的工作中做到歇人不歇機。施工進度計劃的檢查與調整，施工過程中每天檢查當天的工作量，與計劃相比較，調整下一天的工作量，安排以后的進度。 ②建立以項目經理為首的，由質量管理職能部門部門負責人、直接負責施工的各工程隊隊長參加的質量管理網絡。 ②對于專業(yè)技術人員，要了解經理部對本工程的進度安排，認真學習業(yè)主頒發(fā)的有關本工程的文件，包括熟悉分管部分的圖紙、設計意圖，掌握技術規(guī)范，特