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正文內(nèi)容

年產(chǎn)6萬噸氨醇節(jié)能技改工程可行性研究報(bào)告-wenkub

2022-09-03 18:05:47 本頁面
 

【正文】 達(dá)到節(jié)省投資,加快建設(shè)速度,同時(shí)考慮為今后發(fā)展留有余地。 三、廠址氣象及地質(zhì)資料 氣溫:年平均氣溫 ℃ 最高氣溫:31℃ 最低氣溫:-2℃ 最熱月平均氣溫:℃ 最冷月平均氣溫:℃ 年平均氣壓;612~617mmHg 年平均相對(duì)濕度:60% 降雨量:年平均降雨量 風(fēng)向:年主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng) 風(fēng)速: 最大風(fēng)速:24 m/s 該廠址處于地震烈度為8度地區(qū)。如今后需補(bǔ)充征用土地,僅一墻之隔的楚雄龍江磷化工公司(原州磷肥廠)尚有土地面積300畝,可以征用。宏源公司現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)工業(yè)用水均采取閉路循環(huán)節(jié)水技術(shù),95%以上用水均為閉路循環(huán)使用,僅補(bǔ)充少量用水。 供水條件 宏源公司取水源為龍川江,揚(yáng)程64米。楚雄州電力公司東瓜變電站距宏源公司僅 0 .5公里,該變電站與白龍新村 110KVA變電站相連接,為35KV變電站,可變?yōu)?KV,總變電能力5萬KVA。該廠址均具備以上物料運(yùn)輸?shù)牧己脳l件。因此,本項(xiàng)目的建設(shè)地址選定在公司廠址。 公司占地面積268畝,可供建設(shè)6萬噸/年合成氨生產(chǎn)線使用,土地不需重新征用。 二、電力情況 根據(jù)云南省經(jīng)委編制的《云南省高載能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,我省電力發(fā)展情況如下:云南省電力發(fā)展規(guī)劃測(cè)算平衡表2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年2020年一、電力容量(萬千瓦)11711294159419752400290033007800二、發(fā)電量(億千瓦時(shí))5406257509301120120014003600三、省內(nèi)需求電量(億千瓦時(shí))52864072275081090010002000四、外送電量(億千瓦時(shí))70641261501501503601600五、全省需發(fā)電量(億千瓦時(shí))598704848880960105013603600六、平衡電量(億千瓦時(shí))5881733016015040全省工業(yè)用電分析: 預(yù)計(jì)200202020年非工業(yè)用電總需求分別為156億千瓦時(shí)、207億千瓦時(shí)、427億千瓦時(shí),扣除外送電量后,工業(yè)可用電量將分別為624億千瓦時(shí)、833億千瓦時(shí)、1573億千瓦時(shí),其中可以用于冶金、化工、建材工業(yè)的電量約為400億千瓦時(shí)、500億千瓦時(shí)、850億千瓦時(shí)。據(jù)云南省煤炭工業(yè)管理局資料,在全省各地州市中居第4位。如果此項(xiàng)成果突破,汽車對(duì)甲醇的需求將大大增加,甲醇的發(fā)展將大有前景。 云南省甲醇生產(chǎn)及發(fā)展情況 云南省2004年甲醇產(chǎn)量為9萬噸。我國(guó)甲醇的傳統(tǒng)消費(fèi)領(lǐng)域主要是甲醛、甲胺、MMA、DMT、聚乙烯酸、硫酸二甲酯等。 我國(guó)甲醇生產(chǎn)及消耗情況 我國(guó)甲醇生產(chǎn)始于六十年代初,1960年末僅有10萬噸生產(chǎn)能力。 二、甲醇世界甲醇生產(chǎn)情況 甲醇是石油的替代產(chǎn)品之一,它又是生產(chǎn)高辛烷值汽油添加劑的主要原料。 云南省合成氨生產(chǎn)消費(fèi)情況 云南省現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)企業(yè)21個(gè),除云天化采用天然氣為原料外,其余以焦煤為原料。 我國(guó)合成氨生產(chǎn)情況 我國(guó)合成氨產(chǎn)量 2001年為 ,2003年為 ,2004年為4222萬噸,2005年為約4500萬噸。第二章 市場(chǎng)分析 一、合成氨世界合成氨生產(chǎn)情況據(jù)國(guó)際化肥工業(yè)協(xié)會(huì)稱,2004年全世界合成氨生產(chǎn)能力約13202 萬噸,產(chǎn)量約12630萬噸。公司現(xiàn)有職工300多人,改制后聘用了原企業(yè)的大部分生產(chǎn)技術(shù)及經(jīng)營(yíng)管理骨干,招回了大部分技術(shù)工人,現(xiàn)有各類專業(yè)工程技術(shù)人員45人。 鑒于上述種種原因,為激活機(jī)制,重組生產(chǎn),加快發(fā)展和發(fā)揮效益。 生產(chǎn)原料采用焦炭,由于我州缺乏焦炭資源,必須到曲靖地區(qū)、貴州盤縣地區(qū)采購,致使運(yùn)距及生產(chǎn)原料價(jià)格高,生產(chǎn)成本高。由于體制及種種原因,多年來生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)存在下列主要問題: ,熱能不能綜合利用,造成生產(chǎn)中能耗較高。1997年進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,建設(shè)甲醇、甲醛生產(chǎn)裝置。在工業(yè)總產(chǎn)值 ,,,%,%,比重甚小。在“市場(chǎng)準(zhǔn)入”一節(jié)中規(guī)定:合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇以及工業(yè)中各類排放氣回收聯(lián)產(chǎn)甲醇規(guī)模不限。這就是本項(xiàng)目可研報(bào)告研究的另一主要內(nèi)容。美、日、德三國(guó)的實(shí)際儲(chǔ)備規(guī)模分別為158天、161天和127天。2000年我國(guó)原油對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的依賴度為27%,至2015年將繼續(xù)上升到40—50%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),石油消費(fèi)迅速上升,供需矛盾日趨突出。農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)離不開化肥,農(nóng)業(yè)的增長(zhǎng)仍就是農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本,本建設(shè)項(xiàng)目的主要產(chǎn)品合成氨及甲醇。同時(shí)指出,必須保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料的供應(yīng)和價(jià)格調(diào)控,保護(hù)種糧農(nóng)民利益。沒有農(nóng)民的小康就沒有全國(guó)的小康;沒有農(nóng)村的發(fā)展進(jìn)步,就不可能有全國(guó)的發(fā)展進(jìn)步;沒有農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化,就沒有國(guó)家的現(xiàn)代化。農(nóng)村全面實(shí)現(xiàn)小康,最根本的是要靠加快經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,增加農(nóng)民收人。溫家寶總理二00六年三月五日在第十屆全國(guó)人民代表大會(huì)第四次會(huì)議《政府工作報(bào)告》中再次強(qiáng)調(diào)指出:建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村,是黨的十六屆三中全會(huì)提出的重大歷史任務(wù),事關(guān)全面建設(shè)小康社會(huì)和現(xiàn)代化建設(shè)全局。合成氨是氮素化肥的重要原料,它的最終產(chǎn)品為尿素、磷銨、硝銨、碳銨等。2003年以前,居世界第5位,但從總體上看,我國(guó)石油資源(尤其是人均資源占有量)十分有限,難以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)發(fā)展的需要。原油依賴度的不斷上升,給我國(guó)石油安全帶來了很大的難題。 ,說明我國(guó)石油銷量的增長(zhǎng),已提前10年達(dá)到5年前預(yù)計(jì)的原油開采量,增長(zhǎng)迅猛。 甲醇是石油的替代產(chǎn)品之一,它又是生產(chǎn)高辛烷值汽油添加劑的主要原料 ,且有廣泛的用途。說明本技改項(xiàng)目既符合市場(chǎng)發(fā)展需求,又符合國(guó)家和我省的產(chǎn)業(yè)政策。按照《楚雄州國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》以及楚雄州委、州人民政府“工業(yè)強(qiáng)州”的要求,必須加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),走新型工業(yè)化道路。在政府的支持下,經(jīng)過多次技術(shù)改造,現(xiàn)已形成合成氨2萬噸,碳酸氫銨8萬噸,甲醇7000噸、甲醛1萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。目前全國(guó)以煤代焦為原料的中小氮肥廠噸氨綜合能耗在 1300—1500萬大卡,大型合成氨綜合能耗平均在850萬大卡。產(chǎn)品銷售很難,導(dǎo)致生產(chǎn)不能長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行,多年來處于半開半停的低負(fù)荷生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)。在楚雄州委、州人民政府的關(guān)心重視下,從改革改制入手,引入有實(shí)力的企業(yè)進(jìn)行收購重組,于2005年6月改制成功,正式成立云南楚雄宏源化工有限公司。經(jīng)過整合和改進(jìn)管理,企業(yè)生機(jī)勃勃,隊(duì)伍精干,能自行組織本技改項(xiàng)目實(shí)施及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理,確保項(xiàng)目的正常運(yùn)行和產(chǎn)生預(yù)計(jì)的效益。 世界合成氨產(chǎn)量分布大概是:中國(guó) 22%,北美21%,南亞 13%,西歐 11%,前蘇聯(lián) 10%,中歐 5%,中東 5%,日本 4%,中美 2%,其他7%。我國(guó)氮肥自給率約為80%左右,據(jù)有關(guān)部門預(yù)測(cè):20052010年、2010年2020年國(guó)內(nèi)合成氨的增長(zhǎng)約在10%左右。2004年共生產(chǎn)合成氨161萬噸,全部用于省內(nèi)生產(chǎn)氮肥和磷銨復(fù)合肥。世界各國(guó)在經(jīng)歷了七十年代兩次全球性石油危機(jī)后,甲醇生產(chǎn)逐年擴(kuò)大,其生產(chǎn)裝置日趨大型化。九十年代以來,我國(guó)甲醇工業(yè)發(fā)展迅速,生產(chǎn)能力增長(zhǎng)很快,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì);全國(guó)有生產(chǎn)廠家 200多家,規(guī)模 20萬噸/年以上的僅有兩家,10萬噸/年以上的 10套,5萬噸/年以上的 17套,其余均為小裝置。近年來,隨著甲醇下屬產(chǎn)品的開發(fā),MTBE、農(nóng)藥、醋酸、聚甲醛等新裝置的建設(shè),特別是甲醇燃料的推廣應(yīng)用,甲醇的需求量將大幅度上升,2001年達(dá) ,2002年達(dá) 393萬噸,2005年達(dá) 600萬噸。根據(jù)云南省經(jīng)委2006年2月出臺(tái)的規(guī)劃,我省甲醇產(chǎn)量2005年為15萬噸,2007年為55萬噸,2010年為115萬噸,2020年為365萬噸,年均增長(zhǎng)26%。 第三章 原料資源及電力情況 一、原料資源 本技改工程采用無煙煤造氣的原料路線。其中:,占總量的95%;,占總量的 5%。本建設(shè)項(xiàng)目用電完全可以保證。如需補(bǔ)充土地,與公司一墻之隔的楚雄州龍江磷化工有限責(zé)任公司(原楚雄州磷肥廠)尚有土地面積300畝可調(diào)節(jié)使用。 二、建設(shè)條件 交通運(yùn)輸條件 該廠址距廣大鐵路楚雄西貨運(yùn)站僅1公里,設(shè)計(jì)年吞吐量38萬噸,有足夠的運(yùn)輸及裝卸能力可供本項(xiàng)目使用。 供電條件 公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置用電靠云南電網(wǎng)公司楚雄供電局西郊變電站及楚雄州電力公司東瓜變電站兩個(gè)回路供電。目前僅使用 5000KVA,富余 KVA。龍川江屬金沙江水系支流,/秒。本建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)用水仍采用閉路循環(huán)節(jié)水技術(shù),95%以上用水均可閉路循環(huán)使用,只需補(bǔ)充少量新鮮水,龍川江可滿足用水,供水條件具備。因此,該項(xiàng)目的建設(shè)用地條件現(xiàn)成,面積保證。 允許地耐力:15噸/平方米。4. 對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)安全、消防以及公用工程,設(shè)計(jì)原則是盡量利用現(xiàn)有設(shè)施,節(jié)省投資,又要進(jìn)行完善和補(bǔ)充,盡量消除工廠對(duì)環(huán)境和職工造成影響和危害。30001臺(tái)低溫變換爐216。6001臺(tái)鍋爐10T/h沸騰爐2臺(tái)變壓器8000KVA1臺(tái)三、 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案1. 建設(shè)規(guī)模的確定宏源公司現(xiàn)有一套2萬噸氨/年生產(chǎn)裝置,本著充分利用現(xiàn)裝置部分設(shè)備、構(gòu)建筑物、公共設(shè)施等,在按公司年產(chǎn)20萬噸合成氨發(fā)展戰(zhàn)略總體規(guī)劃,分步實(shí)施的目標(biāo)下,本方案一期工程確定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)6萬噸氨醇。四、 工藝選擇宏源公司節(jié)能改選項(xiàng)目以節(jié)能降耗及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為中心,解決工藝能耗高及電耗高等問題,采用目前小氮肥較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)裝置,裝置建成將達(dá)到較高水平。脫碳采用綜合能耗低的變壓吸附脫除CO2工藝。本項(xiàng)目選用國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn)的工藝技術(shù)及節(jié)能裝置,其中包括:① 造氣三廢循環(huán)流化混燃爐裝置及背壓發(fā)電裝置;② 造氣爐爐況微機(jī)監(jiān)測(cè)與優(yōu)化系統(tǒng);③ 變壓吸附脫碳裝置;④ 醇烴化技術(shù)及裝置;⑤ 中低低變換工藝及變換氣脫硫工藝;⑥ 凈化氣精脫硫工藝;⑦ 上下行煤氣余熱回收組合式熱管型廢熱鍋爐;⑧ 折流桿波紋管高效換熱器;⑨ 蒸發(fā)式冷凝器;⑩ 靜電除焦油器;⑾連續(xù)硫磺回收裝置等。 干燥窯新增兩條干燥窯,單條生產(chǎn)能力為150t/d,生產(chǎn)需用煤球約400t/d,原生產(chǎn)線一條干燥窯可生產(chǎn)120t/d,新增兩條干燥窯可滿足生產(chǎn)要求。(2) 一次上吹加氮吹風(fēng)后一次上吹加氮,上吹用蒸汽來自本工段的夾套鍋爐、廢熱鍋爐及潛熱回收裝置。(3) 下吹低壓過熱蒸汽由煤氣爐上部進(jìn)入爐內(nèi),由上而下經(jīng)過碳層與熱炭反應(yīng)得到半水煤氣,由爐底引出時(shí)溫度在300℃左右,經(jīng)過總管去顯熱回收裝置回收余熱后,溫度降至140℃左右,進(jìn)入煤氣洗滌塔冷卻至常溫后送往氣柜。2. 造氣吹風(fēng)氣回收 造氣吹風(fēng)氣回收采用第三代造氣吹風(fēng)氣回收燃燒爐,該爐是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心,以低消耗、低排放、高效率為特征的裝置。(2)“合成兩氣”,回收完兩氣中所含氨后送吹風(fēng)氣回收前的安全水封、回火水封,然后送入混燃爐燃燒.(3)吹風(fēng)氣回收造氣爐渣從煤倉用螺旋給料機(jī)送入混燃爐,然后與造氣來吹風(fēng)氣、合成來“兩氣”一起在混燃爐內(nèi)燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)組合式除塵器除塵后到蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預(yù)熱器,熱量回收后溫度降到160℃以下進(jìn)水膜除塵器除塵,低溫?zé)煔鈴臒焽璺趴?。合成氨裝置正常生產(chǎn)按小時(shí)產(chǎn)氨醇8噸計(jì),半水煤氣消耗3300NM3/噸氨,共需半水煤氣26400NM3/h。2800造氣爐。(3)空氣鼓風(fēng)機(jī)216。3600 高~12885 空塔噴淋式煤氣洗滌塔(5)三廢流化混燃爐216。離開脫硫塔的含H2S~70mg/ M3的半水
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