【正文】 保護(hù)層的厚度，鋼筋綁扎完成后要組織有關(guān)人員檢驗(yàn)評(píng)定，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序c、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)程編制出鋼筋加工清單，并按清單進(jìn)行加工制作。1）、沉井井壁模板安裝： 沉井采用組合鋼模板，采取φ48鋼管作垂直和水平拉結(jié)，間距為500mm，對(duì)拉螺栓為M12，間距為500。2=[（247。石屑?jí)|層和素混凝土墊層：為了保證沉井在制作過程不發(fā)生偏斜及不均勻沉降，在制作沉井時(shí)先進(jìn)行石屑的施工，沉井第一次制作時(shí)的重通過石屑擴(kuò)散后的荷載不大于下臥層地基地的容許承載力，按經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)石屑和素砼墊的厚度驗(yàn)算如下：砂墊層厚度H=[（G0247。 第二節(jié) 工作井、接收井沉井施工技術(shù)一、工作井及接收井本工程頂管施工工作井5座（矩形3座、圓形2座），頂管接收井5座，工作井及接收井均采用沉井施工。 探明現(xiàn)有地下管線分布情況，包括管線中心線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場(chǎng)所有管線檢查井的位置，提供相關(guān)管線變形的警界值；探明有無孤石等障礙物和臨近建筑物的基礎(chǔ)。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。在頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正頂進(jìn)偏差過程中，在每頂進(jìn)20～30cm，即對(duì)中心和高程測(cè)量一次，在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50一lOOcm測(cè)量一次。根據(jù)水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)程序，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀架設(shè)望點(diǎn)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄測(cè)量點(diǎn)的后視、前視、中視、儀高，用高程水準(zhǔn)測(cè)量記錄薄記錄。（2）高程控制網(wǎng)以首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立四等水準(zhǔn)高程系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用SD3000水準(zhǔn)儀。加密的施工導(dǎo)線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制網(wǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可作為施工的依據(jù)。測(cè)量前對(duì)所涉及的儀器，如全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可投入到測(cè)量施工中。主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用 途水平儀臺(tái)5測(cè)量全站儀臺(tái)1測(cè)量泥水平衡工具頭臺(tái)1頂管掘進(jìn)土壓平衡工具頭臺(tái)2頂管掘進(jìn)中繼環(huán)套2備用污水潛水泵臺(tái)15工作面排水四腳架2t臺(tái)5下管、吊土汽車起重機(jī)16t臺(tái)1吊裝鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1井體制作鋼筋切斷機(jī)GJ5—40～1臺(tái)1井體制作注漿泵BXP100／25臺(tái)2化學(xué)灌漿泥漿泵TBW250／40臺(tái)3壓注觸變泥漿電焊機(jī)BX—330臺(tái)4井體制作主頂油缸250t臺(tái)8頂管頂進(jìn)專用液壓油站ZB一50臺(tái)8主頂油缸、工具頭供油備用發(fā)電機(jī)120kW臺(tái)2應(yīng)急頂鐵裝置全套頂鐵、后座、軌道套3頂管頂進(jìn)增氧機(jī)臺(tái)3管內(nèi)通風(fēng)變壓器380／12臺(tái)5管內(nèi)照明經(jīng)緯儀J2臺(tái)3測(cè)量水準(zhǔn)儀S6臺(tái)3測(cè)量激光指向儀J500臺(tái)3測(cè)量毒氣監(jiān)測(cè)儀臺(tái)1檢測(cè)管道內(nèi)的空氣質(zhì)量空壓機(jī)臺(tái)3破除砼路面發(fā)電機(jī)120kW臺(tái)2備用第四章 人員管理架構(gòu) 本工程將實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理部常駐工地現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。水泥堆放位置暫定于基坑西北側(cè)，旋噴樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)情況調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)，并且做好記錄(包括車號(hào)、車次、運(yùn)輸單位等)。開工前及時(shí)修好臨時(shí)便道。環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運(yùn)，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。 現(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。測(cè)量放樣及復(fù)核：根據(jù)建設(shè)單位所提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)工作井及接收井的測(cè)量放樣工作，對(duì)樁號(hào)位置及標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)參與施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育并做施工技術(shù)交底，機(jī)械設(shè)備及材料的前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行落實(shí)；核實(shí)地質(zhì)資料：施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)核查，如發(fā)現(xiàn)與詳細(xì)地質(zhì)報(bào)告有不符之處，需報(bào)與設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師對(duì)有異議地質(zhì)段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察核實(shí)，以確定施工方案。其中涉及的主要工程量見下表所示：工程量匯總表序號(hào)名 稱數(shù)量單位材 料施工方法1污水管d600230米II級(jí)鋼筋混凝土管明挖施工2D630*10鋼管21米焊接鋼管明挖施工3污水管d800371米Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管明挖施工4污水管d800372米F型Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管頂管施工5D820*12鋼管75米焊接鋼管頂管施工6污水管d1000270米F型Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管頂管施工7D1220*12鋼管41米焊接鋼管頂管施工8污水管d12001595米Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管明挖施工9污水檢查井42座磚砌10污水檢查井15座鋼筋混凝土11截污井6座鋼筋混凝土12截污槽1座鋼筋混凝土13頂管工作井(矩形)3座鋼筋混凝土沉井施工14頂管工作井（圓形)2座鋼筋混凝土沉井施工15頂管接收井5座鋼筋混凝土沉井施工工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境羅崗高排渠位于增城市荔城街，原為排洪渠，后隨著周邊地塊的開發(fā)建設(shè)，因污水管網(wǎng)建設(shè)不完善，周邊大量的生產(chǎn)生活污水直排入羅崗高排渠，對(duì)羅崗高排渠水質(zhì)造成嚴(yán)重污染，對(duì)增江水環(huán)境造成不良影響。：，采用頂管和明挖施工方法。頂管施工范圍管徑為d800d1000，管材選用III級(jí)鋼筋土F管。 近年，隨著掛綠湖水利工程的實(shí)施，規(guī)劃羅崗高排渠在掛綠湖北湖入口處切斷，羅崗高排渠北段與掛綠綠湖北湖直接相連。圍蔽：根據(jù)施工需要及實(shí)際情況，壓型鋼板高2米，立柱、橫桿和斜撐均采用角鋼40*40，立柱及斜撐與地面采用螺絲連接。測(cè)量放樣需經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。施工道路管理：進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。其中明挖段W33W35原地形屬于農(nóng)田，施工車輛無法通行，需用石粉、爐渣或礫石鋪筑6m寬施工便道。水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。材料堆放按場(chǎng)布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求運(yùn)作。對(duì)施工過程中用到的全部測(cè)量數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)值、高程值）進(jìn)行計(jì)算，并交由測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)核，形成測(cè)量技術(shù)文件，將測(cè)量結(jié)果匯總并通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)簽字備案?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目單位所提供的測(cè)量控制基點(diǎn)及《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）和設(shè)計(jì)要求。SD3000水準(zhǔn)儀的主要測(cè)量技術(shù)要求為：環(huán)形閉合差為20√L（L為環(huán)形的水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度單位為Km）。一）、地面測(cè)量由于工作井和接受井兩井通視，故采用全站儀直接布置地面控制樁，在頂管施工期間必須對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，每頂100m對(duì)控制樁復(fù)測(cè)一次。管道頂進(jìn)軸線測(cè)量：在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在管道頂進(jìn)過程中需在頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶，便于對(duì)頂進(jìn)軸線的復(fù)核。設(shè)置對(duì)工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn)，實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加對(duì)工作井位移與傾斜監(jiān)測(cè)頻率。（1）查閱相關(guān)檔案資料，了解清楚地下管線。工作井、接收井井壁開孔需在下沉封底后，頂管施工時(shí)用機(jī)械切除。R）b] 247。10）] 247。模板支設(shè)必須牢固，嚴(yán)密，避免在澆筑砼時(shí)發(fā)生漲模和漏漿等現(xiàn)象。d、加工好的鋼筋必須堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。h、井壁及底梁預(yù)留插筋上的鐵銹、泥漿全部沖洗干凈，鋼筋的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。b、在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)子堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)，但不得積水。d、嚴(yán)格控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁任意加水。b、下沉系數(shù)的計(jì)算：“下沉系數(shù)”可作為確定下沉施工方法和采取相應(yīng)技術(shù)措施的依據(jù)，沉井下沉施工前，應(yīng)估算下沉系數(shù)，以確保和控制沉井平穩(wěn)，使沉井順利的下沉。2)、膨潤(rùn)土泥漿減摩助沉措施見下圖：為了使沉井能順利下沉，按我公司的以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采取觸變泥漿助沉措施。膨潤(rùn)土的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，如果漿套在下沉過程中不易形成，還可以利用注漿管壓入高壓空氣，以便形成氣幕和漿套。b、待沉井第一節(jié)(即刃腳和底梁部分)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％，井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以后進(jìn)行下沉施工。g、沉井下沉?xí)r應(yīng)做好觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量二次，軸線位移每天測(cè)一次，當(dāng)沉井下沉穩(wěn)定后，應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量，初沉階段每2小時(shí)測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)測(cè)量及時(shí)指導(dǎo)糾偏，終沉階段每1小時(shí)測(cè)量一次，并加強(qiáng)對(duì)沉井周圍觀測(cè)，如沉降量過大應(yīng)及時(shí)采取措施。j、沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，密切進(jìn)行沉降觀測(cè)，在24h內(nèi)下沉量應(yīng)≯lOmm時(shí)，方可進(jìn)行底板施工。5)、施工縫處理：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。d、為防止井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對(duì)對(duì)拉螺栓孔處進(jìn)行防水處理。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物；使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗干凈，涂油保護(hù)絲扣并堆放整齊。沉井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如下表所示）項(xiàng)目允許偏差沉井平面尺寸長(zhǎng)度、寬度177。60mm兩對(duì)角線的差異對(duì)角線長(zhǎng)度的177。1）、單管高壓旋噴樁工作機(jī)理單管高壓旋噴樁是在化學(xué)灌漿技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合高壓射流切割技術(shù)發(fā)展起來的，是以置入地下的直徑為2～3mm的噴嘴中噴射出的高壓或者超高壓的高速噴流流體，利用它高度集中、壓力大的性能，人為的切割土體，同時(shí)將導(dǎo)入的固化用的漿液與被沖塌下來的土體就地充分混合，隨著漿液的凝結(jié)固化，在土層中逐漸形成質(zhì)地均勻、密實(shí)連續(xù)的板墻或柱體等固結(jié)體，即垂直帷幕，用以阻隔地下水。左右泥漿池，并對(duì)泥漿池進(jìn)行圍護(hù)。 (2)測(cè)量定位①對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明顯的標(biāo)志和編號(hào)，并做好保護(hù)工作。②鉆孔的位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于50mm。(5)貫入注漿管 插管——插管是將噴射注漿管插入預(yù)定的深度。②旋噴過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與試樁參數(shù)進(jìn)行參考施工。 需 ⑤要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分應(yīng)采取復(fù)噴的措施，～。⑧，選用水泥必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)及過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量不大于15%。 （7）拔管與沖洗旋噴施工完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管，將漿液換成清水，在地面上噴射（減小壓力，以免傷人），清洗好管路。（2），旋噴樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》?；娱_挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行，均勻?qū)ΨQ開挖，嚴(yán)禁超挖，基坑開挖周邊嚴(yán)禁堆載。模板外側(cè)再用三角斜撐進(jìn)行支撐，為加大斜撐底部與地基的接觸面，在斜撐下加一塊木板，并與斜撐連接牢固；另外為保證模板橫向強(qiáng)度，在斜撐與模板接觸面上下各加一橫向木條，木條長(zhǎng)度70cm，保證壓住兩個(gè)豎向加強(qiáng)板。（3）、鋼筋工程。接駁長(zhǎng)度:單面焊10d。,則按%%c161000x1000布置。（4）、砼工程①砼拌和運(yùn)輸為了保證沉井的澆筑質(zhì)量，沉井混凝土采用商品混凝土，并采用混凝土泵送車進(jìn)行沉井澆筑?；炷翝仓伴g歇的全部時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，同一井段的混凝土連續(xù)澆注，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。③砼養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)法，現(xiàn)場(chǎng)制作三組試塊。工程質(zhì)量及安全保證措施①嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)施工，尊重設(shè)計(jì)，服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一道工序，均由業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可簽證后，進(jìn)行下一道工序施工。⑥在結(jié)構(gòu)施工過程中，對(duì)所有鋼筋連續(xù)接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，選專業(yè)測(cè)試單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員成立施工技術(shù)組，仔細(xì)閱讀、熟悉圖紙，充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。 編好頂管施工工藝卡，做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。頂管設(shè)備的準(zhǔn)備 我司有成熟的泥水平衡頂管和土壓平衡頂管施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備，能夠在較短時(shí)間內(nèi)完成機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作，投入到本工程中使用。各控制點(diǎn)(坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁)均應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防破壞。 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。三、 管節(jié)安裝 頂管施工（除橫跨地鐵段）采用III級(jí)鋼筋混凝土F管，III級(jí)鋼筋混凝土F管采用鋼承口F型式接口，密封膠圈采用滑動(dòng)膠圈。 鋼筋混凝土F管就位時(shí)，先讓鋼環(huán)與穿插口結(jié)合，通過仔細(xì)調(diào)整承插頭的位置，再擺動(dòng)起吊設(shè)備使管體前移，可輔于人力推進(jìn)，讓密封橡膠圈平順進(jìn)入穿插口鋼環(huán)內(nèi)，要求指派專人監(jiān)視密封橡膠圈的狀況，發(fā)現(xiàn)有破壞、翻轉(zhuǎn)、出槽等現(xiàn)象，必須重新更換密封橡膠圈。焊接鋼管及管件加工的對(duì)口焊縫型式為：管壁厚度為8mm、10mm時(shí)采用 型，管壁厚度為12mm及以上時(shí)采用　 型；D82010及以上鋼管焊縫根部必須補(bǔ)焊。 鋼管直縫卷焊接管材及焊接必須符合有關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),管道采用管中平接。 本工程土質(zhì)為人工填土和淤泥質(zhì)土，孔隙率較小，地下水位較高，含水率也較大。圓盤中還嵌有切削刀和刀架。刀盤可伸縮式掘進(jìn)機(jī)的工作原理如下：刀盤前土壓力過小時(shí)，它就往前伸；刀盤前壓力過大時(shí)，它就往后退；刀盤前伸時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)泥口開度并加快推進(jìn)速度；刀盤后退時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)泥口開并降低頂速。工具頭的外形詳見“附圖41”。+2fyAsso 式中：fc——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度，