【正文】 44. 模板工程主要施工方法 105. 模板技術質(zhì)量控制措施 156. 安全技術措施 207. 文明施工措施 21KL311 22KL323 43L308 64KL324 85KL321 109 13010. 應急救援預案 143《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502042002《建筑施工手冊》縮印本（第四版）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302001《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ8091《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 500172003) 、支撐計算采用《品茗施工資料制作與管理軟件》（杭州品茗科技有限公司）進行計算。設計采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工條件為商品混凝土，汽車泵送至樓面進行澆筑，塔吊作為輔助垂直運輸工具。架設立桿(采用Φ48，雙扣件連接)時應將立桿套上底座后支設在長度大于2米的槽鋼上，以保證立桿不因地基原因下沉。由于該報告廳為階梯式，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定?！ｄ摴芗艽钤O由專業(yè)分包隊伍施工，對其資質(zhì)、信譽等情況進行考核后簽訂分包合同，要求分包隊伍按照施工方案的內(nèi)容要求認真編制具體的搭設方案報項目部批準。立桿接長必須采用對接連接，禁止搭接。在模板安裝前，按《高大模板支架安全要點檢查表》內(nèi)容進行自檢查，自檢查通過后，通知有關各方進行高大模板支架驗收檢查，并注意保護好高大模板支架施工現(xiàn)場，防止人為破壞（立桿、扣件），影響施工安全。模板安裝完各班組自檢、互檢合格后，由項目部組織驗收，存在個別隱患處需全部按要求整改完畢后報監(jiān)理工程師驗收。在鋼管支撐架的最上一道水平短鋼管上鋪設4080mm方杉木（所有梁底支撐方杉木均平行于梁截面），其間距：100mm（除KL324在其4根垂直于梁截面的鋼管上滿鋪方木外），在楞木上鋪設18厚膠合面板，即可形成梁底模。為了便于鋼筋的綁扎，可先裝一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎好、穿好對拉螺栓后再安裝另一側(cè)模板。梁模板安裝示意圖如下：KL311KL323L308KL321KL324 板模板安裝（1） 板模板制作：模板平面尺寸根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可吊入施工部位，嚴禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。按設計要求起拱(跨度大于4m時，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板技術質(zhì)量控制措施、進場模板質(zhì)量標準（1）技術性能必須符合相關質(zhì)量標準（通過收查、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關規(guī)范要求。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。安全技術措施 拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面拉倒。，上崗持證率達到100%。，嚴禁在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)(中午12時至下午2時，晚上ll時至第二天早上7時)。8. 梁模板(扣件鋼管架)計算書高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為5根。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (+2)=； 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 300mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M== ； 最大支座力:R== kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應力計算值 σ = 104/104 = N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設計值: [f] = 11N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 [f]=11N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： 9000N/mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值： q == N/mm； l計算跨度(外楞間距)：l = 300mm； I面板的截面慣性矩：I = 106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 3004/(1009000106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 300/250=；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=488/6 = 101 cm3；I=4848/12 = 102 cm4；：最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，跨中最大彎距計算公式如下: 其中 a=()/2= m； c= m；跨中最大彎距 M=+= ；方木最大應力計算值 σ=104= N/mm2；方木抗彎強度設計值 [f]= N/mm2； 方木最大應力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 [f]= N/mm2，滿足要求?。鹤畲蠹袅Φ挠嬎愎饺缦? 截面抗剪強度必須滿足: 其中最大剪力 V =；方木受剪應力計算值 T=3(2)= N/mm2；方木抗剪強度設計值 [T]= N/mm2；方木受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 [T]= N/mm2，滿足要求?。鹤畲髲澗乜紤]為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 線荷載 q = + = kN/m；方木最大撓度 ω=(8+)/(384106)= mm；方木的撓度設計值 [ω]=；方木的最大撓度 ω= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ω]= mm，滿足要求！八、梁跨度方向鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度40mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 408022/6 = ；I = 408032/12 = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖() 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設計值(N/mm2)。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= KN. 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖() 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應力 σ= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=,滿足要求!九、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁， 。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 面板計算簡圖(單位：mm)跨中彎矩計算公式如下: 其中， σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距()； W 面板的凈截面抵抗矩，W = 30； [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值: q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值: q2= 2=；q = q1+q2 = + = kN/m；計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 360mm；面板的最大彎距 M= 3602 = ；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！