【正文】 土建、后設(shè)備”的原則。 做好計量準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。 組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范， 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，新材 料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 （二）、技術(shù)準(zhǔn)備： 工程開工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等 相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場施工圖技術(shù)交底。 項目班子及施工隊的確定 ： 決定成立 以三級項目經(jīng)理為本工程的項目經(jīng)理。 混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺 JS350L 砼攪拌機(jī)及一臺 200L 砂漿機(jī)。同時 在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔 )的醒目處設(shè) 2 只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。 根據(jù)現(xiàn)場實際，電源接入工地分總配電箱后，再分 3 路供電線路供電。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚砼蓋板。各用水管線均由一期工程各項管線延伸，現(xiàn)場 先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。本工程施工期間進(jìn)出的主要入口處設(shè)在西側(cè)，施工現(xiàn)場再分條臨時道路。 為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。水電安裝的預(yù)埋及安裝施工配合土建進(jìn)行。 三、裝飾施工階段 該階段具有 工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保 護(hù)困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。流水網(wǎng)絡(luò)計劃圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。 獨立基礎(chǔ)和孔樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后，施工基礎(chǔ)地梁。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。 第四章、施工重點 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗，認(rèn)為應(yīng)重點搞好以下幾項工作： 樁基施工 樁基的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量管制，每道工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗收同意方可進(jìn)入下道工序。 工期目標(biāo)：本工程總工期 120 日歷天，按合同力爭提前完工。 以上砌體采用MU10 機(jī)制粘土空心 混合砂漿實砌 ,防潮層位于墻體 處 ,采用 20mm1:2 水泥砂漿 . 門窗油漆工程 : 塑鋼門窗均為米色，玻璃為 5厚凈片玻璃（ 6厚用于門），木門聚胺脂漆蘋果色。 （二）、建筑概況 墻體裝飾 : 1外墻做法 :外墻① a、 15厚 1： 3水泥砂漿打底 b、 6mm 厚 1： 2水泥砂漿找平 c、純水泥砂漿結(jié)合層 d、外墻涂料顏色詳見效果圖 外墻② 900 高 勒角為信毛石涂料飾面 2內(nèi)墻做法： 內(nèi)墻①（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門廳、樓梯間、走廊、辦公室） 涂料飾面、油漆墻裙（參圖集浙 85J801）帶涂料為米色，墻裙蘋果綠色 200； 內(nèi)墻②（音體教室） 涂料飾面五夾板墻裙（參圖集浙 85J801）墻裙 900夾板本色 內(nèi)墻③ （衛(wèi)生間、廚房部位）瓷磚飾面，顏色另定 內(nèi)墻④ （其余墻面） 涂料飾面（顏色為米色） 3頂棚 頂棚①（活動室臥室衣帽間三層、辦公室三層）紙面石誼板吊頂，上人輕鋼龍骨、涂料飾面 頂棚②（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、樓梯間、走廊、音體教室、辦公室、門廳）紙筋灰抹面（參圖集浙 85J801）涂料飾面 頂棚③（衛(wèi)生間） TK 板吊頂，輕鋼龍骨 TK板涂料飾面。江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 第 一 章、工程概況 （一）、工程簡介 儀征市金鑫 花園 5公建房工程，位于 金鑫 花園內(nèi)，該工程建筑面積為 2504 平方米，框架三層，工程造價 萬元，該工程開工時間以甲方開工令為準(zhǔn) ,總和工期為 120 日歷天 ,結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)。 屋面做法 : 屋面① (從下至上 )a、 1： 8煤渣混凝土找坡量薄 20厚， b、 20厚 1： 3水泥砂漿找平 SBS 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 防水卷材 c、 50 厚泡沫板保溫層 d、 40 厚 C20 細(xì)石砼保護(hù)層ψ 4 間距為 150 雙向人造草地保護(hù)層（僅用于三層露臺） 。 （三）、結(jié)構(gòu)概況 該工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)采用沖抓錐成孔灌注樁 ,框架梁、柱按非搞震設(shè)計 ,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年 ,砼強(qiáng)度等級分別為 :孔樁樁身 C20,地梁及上體結(jié)構(gòu)為 C25，砼墊層 C10。 安全與文明施工目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“市標(biāo)化”工地。 主體結(jié)構(gòu)工程 本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量，本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實 ，有足夠的強(qiáng)度、剛度。 第五章、施工階段的劃分和安排 根據(jù)本工程的特點，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在 15 天 以內(nèi)。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程控制在 80天以內(nèi)。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。 垂直引線主要使用 J2 經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用 10KG 的線錘進(jìn) 行該層復(fù)核。具體見總平面布置圖。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。沿現(xiàn)場主要道路每 100m 設(shè)一個消防栓，管徑 DN100，再用 D25 管接至需要用水部位。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。第一路為提升機(jī)施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。 第六節(jié) 通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。 鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn) 場制作，配備鋼筋彎曲機(jī) GN40A，鋼筋切斷機(jī) GJ418，鋼筋對焊機(jī) UN100，鋼筋調(diào)直機(jī) GJ58/4 各一臺。以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊伍 ,該項目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員 (本項目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件 )。 根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。 根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證 材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。 （三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。 在施工進(jìn)度上，按照各部分分項工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅持以基礎(chǔ)、主體為重點，裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會 審紀(jì)要。 項目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、 專項方案文明施工、施工規(guī)范等。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運出擬建建筑物區(qū)域處堆放。 樁底支承在設(shè)計要求的 持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。 ③ 在開挖過程中每 12M 要檢查一次成孔的垂直度情況，如 發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng) 立即停止沖抓。 ⑤ 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑砼過 程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時間不應(yīng)超過 4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo) 管法在水中澆筑。 （ 2） 、鋼筋籠綁扎 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 鋼筋籠綁 扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7 公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。機(jī)械設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。 2% 上料順序：石子、水泥、砂。 砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、 水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。 （ 3）、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂 5公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 樁徑允許偏差：177。 10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。 砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。 （六）、施工進(jìn)度計劃 挖孔樁土石方 7 天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從二月下旬開始到三月中旬基礎(chǔ)地梁全部完成并經(jīng)過 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗收，依據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求精確施工，確保基礎(chǔ)工程按計劃完成。 2）、鋼筋進(jìn)場時分批驗收，驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗，認(rèn)檢驗合格后方可使用。 2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào) 查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于 4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于 1%。 鋼筋的張扎與焊接 1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于 10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求： 接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔 1m放置一個其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 30時為 810mm；當(dāng)板厚 h＝ 30— 50cm時，為 12— 14mm；當(dāng)板面厚 h＞ 50cm時為 1618mm。 4）在安裝柱筋時，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍筋。 6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。 8）梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。 12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。 B、梁的高度較大（≥ ）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。 2）鋼筋驗進(jìn)場應(yīng)設(shè)坡度人驗收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域， 每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。 5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。 9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。 （ 13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前 檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。 本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。 所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。 模板拆除 豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除 。 E、確實做好砼成品的保護(hù)工作。 c、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時避免觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。 F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情 況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。高、 低等級松散澆搗時，采用分開專門負(fù)責(zé)不同等級砼的澆搗。 F、施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé) 檢查、監(jiān)督。 D、縮徑：砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化 而導(dǎo)致縮徑。 D、對鋼筋密集處預(yù)防出現(xiàn)孔洞。 G、在澆筑砼前，要認(rèn)真模板的形體和幾何尺 寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。 B、 大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮 石，然后 用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一個強(qiáng)度級的細(xì)石砼，并仔細(xì)搗 實。 0。針對目前外墻滲水較常見的情況， 砌體施工時，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、 柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。 外腳手架隨結(jié)構(gòu) 升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手