u形件彎曲模設(shè)計畢業(yè)論文-wenkub
2022-09-01 22:49:55 本頁面
【正文】 要求平直的U形彎曲件，則凹模深度應(yīng)大于零件的高度，且高出值h0=5mm。 凹模圓角半徑的大小影響彎曲力、彎曲件質(zhì)量與彎曲模壽命，凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致且合適，過小，彎曲力會增加，會刮傷彎曲件表面，模具的磨損加大；過大，支撐不利，其值一般根據(jù)板厚取或直接查表。則由式：凹模寬度：=mm=mm凸模寬度：=mm=mm （3）凸、凹模圓角半徑的確定。彎曲工序中，凸、凹模的寬度尺寸根據(jù)彎曲工件的標注方式不同，可根據(jù)下列情況分別計算。 模具工作部分尺寸計算。1)彎曲力由式得 FZ=+t=4055400/6+5=33091N 式中： FZ——材料在沖壓行程結(jié)束時的彎曲力，N； b ——彎曲件的寬度,mm； t——彎曲材料的厚度，mm； ——彎曲件的內(nèi)彎曲半徑，mm； ——材料強度極限，Mpa； ——安全系數(shù)，一般?。?。 沖壓力的計算。 如圖所示： 圖2 毛坯總長度等于各直邊長度加上各圓角展開長度，即： L=2L1+2L2+L3 由圖1可得 L1=（36－6－5）mm=25mm L2=（r＋xt）=（6+5）mm=（x查表1可得） L3=（58－26－25）mm=36mm于是可得 L=50++36=≈110mmr/t 0,2 x r/t ≥ x.048 表1 方案確定。結(jié)論。 該工件結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，適合彎曲。 圖1一、工藝性分析。 模具各零件及模具總體裝配三維造型。20參考文獻18總結(jié)1613第七章 模具制造工藝過程12第六章 彎曲模模架及零件設(shè)計8 8 8第三章 彎曲工藝計算2設(shè)計任務(wù)書彎曲是沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種工藝，可用于制造大型結(jié)構(gòu)零件，如飛機機翼、汽車大梁等，也可用于生產(chǎn)中小型機器及電子儀器儀表零件，如鉸鏈、點子元器件等。根據(jù)彎曲件的不同要求和生產(chǎn)批量的大小，有各種不同的彎曲方法。6716第八章 模具各部分零件參數(shù)17第十章 總工程圖19致謝信22附錄 模具設(shè)計說明書一份。 材料分析。工件彎曲半徑為6mm，（垂直于纖維），查表rmin==，即能一次彎曲成功。 該工件的彎曲工藝性良好，適合進行彎曲加工。 由圖1分析看出，該產(chǎn)品需要的基本沖壓工序為落料、彎曲。（1）彎曲力的計算。 （2）頂件力的計算。 （1）凸、凹模間隙計算。 1）標注外形尺寸的彎曲件 應(yīng)以凹模為基準，首先設(shè)計凹模的寬度尺寸。 1）凸模圓角半徑。 t≤2mm時， rd=（3～6）t t=2～4mm時， rd=（2～3）t t=≥4mm時， rd=2trd由表查得為8mm。查表得凹模工作部分深度為20mm如下圖所示： 四、模具總體結(jié)構(gòu)形式確定。
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