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正文內(nèi)容

數(shù)控車工生產(chǎn)實訓計劃-wenkub

2022-09-01 00:25:19 本頁面
 

【正文】 下卡盤扳手,以防開機后飛出傷人。③ 凡裝夾工件、更換刀具、測量加工表面以及變換速度時,必須先停機。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋進入車間。④ 量具用完后應擦凈、涂油、放入盒內(nèi)并及時歸還工具室。工具箱內(nèi)應保持清潔、整齊。成績評定可分為優(yōu)、良、中、及格、不及格。2.以教材《數(shù)控車床操作與編程技能訓練》及中級工課題進行編程與加工強化訓練學生的手工編程與實際操作技能。掌握數(shù)控車床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工中的編程坐標系(工件坐標系)與機床坐標系之間的關系,學會工件裝夾及對刀方法,加深理解有關刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及安全生產(chǎn)教育,培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素質(zhì)。3.每個學生獨立完成實訓報告的撰寫。第一篇 入門知識課題(一)數(shù)控車工的文明生產(chǎn)和安全教育教學目的與要求:了解文明生產(chǎn)及安全技術的具體內(nèi)容,樹立安全生產(chǎn)第一的思想。② 加工圖紙、工藝卡片應便于閱讀,并保持圖樣的整潔與完整。2.安全生產(chǎn)① 操作前穿好工作服,并扣好每個紐扣。②在機床上操作時,不得戴手套。④ 車床開動時不準用手去摸工件表面,特別是加工螺紋時,嚴禁用手撫摸螺紋面。⑧ 不準任意裝拆電氣設備。外圓車刀切削部分的主要角度及作用。4. 掌握車刀刃磨要求,前后面要光潔平整,刀刃要平直。再粗磨副后刀面,要控制副偏角和副后角兩個角度,角度約6176。3.精磨前刀面、主后刀面和副后刀面(精磨采用粒度細的碳化硅砂輪)① 精磨前刀面 車刀前刀面形狀根據(jù)加工要求刃磨,車鋼件材料應磨出斷屑槽,車鑄件可不磨斷屑槽。常用規(guī)格有0~125mm,0~150mm,0~200mm,0~300mm,0~500mm等。2. 用游標卡尺、千分尺作測量練習,并識讀尺寸① 游標卡尺的讀數(shù)方法 ()讀數(shù)時,首先讀出副尺零線左邊主尺上的整毫米數(shù);再看副尺上那條刻線與主尺對齊,得出小讀數(shù);最后把主尺和副尺上的尺寸相加即為最后讀數(shù)。② 不可用砂布來擦除刻度尺表面的銹跡和污物。、90176。分課題(一) 車外圓和端面教學要求1. 掌握廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK928TC的對刀方法2. 掌握無臺階外圓和端面的車削技術3 掌握數(shù)控車床手動、自動加工過程4. 掌握常用指令G00、G0M0M0M0M30等的用法以及刀具的調(diào)用教學內(nèi)容1. 廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK928TC對刀方法2. 編寫簡單程序3. 手動和自動循環(huán)加工外圓、端面和倒角4. 主軸轉速和拖板鑲條的調(diào)整5. 工件掉頭進行接刀車削,分課題(二) 鉆中心孔和一夾一頂車
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