【正文】 配梁上，采用 100x100mm 方木，分別按照 30cm 間距布置 。 1) 按照施工設(shè)計(jì)圖要求的位置及間距定位標(biāo) 出縱橫向第一排立桿的位置； 2) 布置底托并調(diào)整好高度； 3) 安裝第一層立桿及橫桿； 4) 檢查并調(diào)整立桿的布置間距、垂直度、 橫桿連接 的牢靠性 ,滿足設(shè)計(jì)要求后循環(huán)往上搭設(shè)，同時(shí)剪刀斜撐桿與區(qū)段連接桿同步進(jìn)行； 5)、拼裝至頂層后，裝上頂托，并將頂托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置； 6)、鋪設(shè)縱橫分配梁，抄平復(fù)測(cè)高程，調(diào)整標(biāo)高； 7)、設(shè)置作業(yè)平臺(tái)和欄桿。 9）、支架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。 、 支架 預(yù)壓 方案 1)、 根據(jù)預(yù)壓的目的，對(duì) 于 處于 原有土基礎(chǔ)未進(jìn)行換填 的 現(xiàn)澆梁選取其中的一跨進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)， 收集分析支架的非彈性變形和彈性變形數(shù)據(jù)， 其他的根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整 ，中鐵港航局西咸新區(qū)灃西新城秦皇立交工程 現(xiàn)澆梁專項(xiàng) 施工方案 9 如處于回填土 、換填土 位置的支架則全部采取預(yù)壓 。預(yù)壓前在底模和地基上布好沉降觀測(cè)點(diǎn)。 全部荷載施加完畢后，每隔 24 小時(shí)觀測(cè)一次，記錄各測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，當(dāng)各測(cè)點(diǎn)沉降平均值小于 1mm， 且連續(xù)三次各測(cè)點(diǎn)沉降平均值累計(jì)小于 5mm 時(shí) 表明地基及支架已基本沉降到位，可以卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸載。 支座安裝 、 安裝作業(yè) 1)、支座安裝之前必須嚴(yán)格檢查墊石的高程和平整度： 高程 誤 差 控制在177。如預(yù)留的螺栓孔位置與支座螺栓孔出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)按照支座螺栓孔的尺寸位置重新鉆孔。 6）、支座維護(hù)板安裝在支架拆除后 再進(jìn)行 安裝。 4)、 支座安 裝前，應(yīng)把所需的材料、機(jī)具準(zhǔn)備齊全，試驗(yàn)人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)。 3)、內(nèi)模 和端頭模 內(nèi)模 采用木模，面板采用膠合板 (δ ≥ 12mm)， 支 撐 架采用木支架 或鋼管 ， 內(nèi)模采取在現(xiàn)場(chǎng)組合 拼裝。 在箱梁底 模和側(cè)模安裝 完畢 并調(diào)整 標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 、 腹板 鋼筋綁扎完成后， 再進(jìn)行中鐵港航局西咸新區(qū)灃西新城秦皇立交工程 現(xiàn)澆梁專項(xiàng) 施工方案 11 內(nèi)模 的 安裝 。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處 ,并錯(cuò)開放置 ,兩接頭距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度并大于 50cm。在鋼筋施工過(guò)程中如發(fā)生鋼筋空間位 置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈保護(hù)層厚度。為了減少箱室內(nèi)外的日照溫差影響和加強(qiáng)箱內(nèi)的空氣流動(dòng)，減小人員在箱內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)性 ,通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)行送風(fēng) ,通風(fēng)孔設(shè)置按計(jì)圖紙位置箱室腹板進(jìn)行設(shè)置。第一次澆筑底板和腹板，澆筑完成后按要求對(duì)頂面接縫位置進(jìn)行鑿毛處理，外側(cè)腹板與翼緣板相接位置必須保持順直、無(wú)明顯接縫，保證外觀質(zhì)量，第二次澆注頂板混凝土。 第 三步：澆注底板 混凝土的不足部分，振搗采用插入式振搗棒搗固密實(shí)，及時(shí)對(duì)底板混凝土進(jìn)行抹面收光。 2)、 箱梁 混凝土要求按照泵送混凝土配置， 坍落度保持在 18～ 20cm 之間 ，應(yīng)具有較好的和易性和流動(dòng)性。 ③、降低混凝土的水化熱。在搗固中應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件等輔助設(shè)施。 7)、在混凝土灌注時(shí) 安排專門的看模人員值班，負(fù)責(zé)觀察灌注過(guò)程中模板及 支 架的變化情況，如有異常情況應(yīng)及時(shí)告知值班技術(shù)及施工員，并立即停止灌注，待查明原因后再作決定。 3)、每次澆注施工之前應(yīng)及時(shí)掌握當(dāng)天及未來(lái)兩天的天氣情況，確定天氣條件是否滿足施工要求，同時(shí)調(diào)查攪拌站的備料情況是否滿足一次性大方量使用 ，確保灌注不中斷 。 混凝土養(yǎng)生 當(dāng)梁頂板混凝土澆注完 (基本達(dá)到終凝 )后，即用塑料薄膜或無(wú)紡布保水覆蓋，使混凝土保水保溫，澆注后前 7天必須隨時(shí)保持混凝土表面潮濕，之后每天均保持養(yǎng)生 1～ 3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。左右、上下位置定位準(zhǔn)確后，再用一環(huán)形鋼筋套住焊在支托定位鋼筋上 ，以防澆筑混凝 土?xí)r上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 在 墩頂處設(shè)排氣孔。波紋管安裝后，檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損等。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置，嗽叭口與波紋管道要連接平順，密封。 鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割 ， 鋼絞線 切斷前的端頭先用鐵絲綁扎。 3)、 鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出傷中鐵港航局西咸新區(qū)灃西新城秦皇立交工程 現(xiàn)澆梁專項(xiàng) 施工方案 15 人，事先制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠，下料時(shí)，將鋼絞線盤卷在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，以 確保 安全。當(dāng)混凝土的立方強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。 夾片均勻打緊并外露一致；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。 3） 、 張拉伸長(zhǎng)值校核 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。 實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值相比誤差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。如出現(xiàn)相差較大時(shí)應(yīng) 及時(shí)采取兩端加壓速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 ⑦ 每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。 2)、壓漿步驟及方法 水泥漿的拌制：按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行計(jì)量拌制 。漿體從甲端壓向乙端，待乙端冒出濃漿時(shí)，關(guān)閉乙端排氣閥，灌漿泵繼續(xù)升壓，在 下持壓 1－ 2min， 使管道內(nèi)有一定的壓力，以確保孔道內(nèi)灰漿飽滿密實(shí)。 壓漿完畢后應(yīng)檢查有無(wú)漏壓情況，如有漏壓情況則應(yīng)對(duì)漏壓管道進(jìn)行壓漿，并保證壓漿飽滿。 c 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。 真空泵啟動(dòng)時(shí)先將真空泵的水閥打開再開泵，關(guān)閉時(shí)先關(guān)水閥再停泵； 在完成管道壓漿后及時(shí)清洗掉空氣濾清器內(nèi)的水泥漿。 工作中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指示，如超過(guò)規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因，排除故障。 為了保證 封錨混凝土 與梁的結(jié)合， 采用微膨脹性混凝土。 2)、 箱梁側(cè)模、底模、 翼緣板 板模 需等預(yù)應(yīng)力體系 張拉 、壓漿完成后 方可拆除。 、 支架拆卸 1)、 支架卸落順序?yàn)椋?縱向 從箱梁跨中開始，對(duì)稱均勻地向墩臺(tái)支點(diǎn)方向降低、卸落 ，橫向每排同步進(jìn)行。 5）、支架拆除需經(jīng)安全員檢查并同意后方可拆除， 后澆段整跨支架保留。 2） 、 底?？刂茦?biāo)高測(cè)量：底模立模標(biāo)高 =設(shè)計(jì)標(biāo)高 +設(shè)計(jì)預(yù)拱度 +支架變形沉降量。 五 、施工組織 施工進(jìn)度計(jì)劃 1)、 支架現(xiàn)澆箱梁作業(yè)時(shí)間分析 支架現(xiàn)澆箱梁作業(yè)時(shí)間分析 表 作業(yè)名稱 基底處理 搭設(shè)支架 模板 鋪設(shè) 支架預(yù)壓 安裝 外側(cè)模、綁扎底板、腹板鋼筋 穿鋼絞線 立內(nèi)模 作業(yè)時(shí)間 3天 5天 3 5天 5天 3天 3天 作業(yè)名稱 砼澆筑 綁扎 頂板鋼筋， 預(yù)埋件 混凝土灌注及養(yǎng)護(hù) 張拉及壓漿 拆除 模板和支架 考慮外部環(huán)境影響 合計(jì) 作業(yè)時(shí)間 1天 3天 5 2天 5天 2天 45天 本表按照 3x30 米一聯(lián)考慮， 不含后澆段施工時(shí)間 。 計(jì)劃配置的施工機(jī)械設(shè)備入見(jiàn)下表。充分發(fā)揮各級(jí)專職 質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除 質(zhì)量 隱患。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖 。 做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。 質(zhì)檢組 技術(shù)組 測(cè)量組 試驗(yàn)組 材料組 設(shè)備組 核算組 宣教組 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師 試驗(yàn)工程師 施工組主管 組織保證 質(zhì)量保證體系 制度保證 施工保證 工程質(zhì)量檢驗(yàn) 達(dá)到目的 工程質(zhì)量評(píng)定 設(shè)備、材料檢驗(yàn) 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn) 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn) 中鐵港航局西咸新區(qū)灃西新城秦皇立交工程 現(xiàn)澆梁專項(xiàng) 施工方案 23 管理保證 1） 、按照質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格審查、考核勞務(wù)隊(duì)伍的各項(xiàng)資質(zhì)和實(shí)力。加強(qiáng)班組建設(shè)，加強(qiáng)全員（管理人員和操作人員）對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)施做人員各項(xiàng)技能培訓(xùn)。 4） 、實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益和分配掛鉤，執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”， 做到優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅查處。振搗時(shí)，振搗棒需插入下層混凝土深度 5cm。 4） 、配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量工程師在施工過(guò)程中層層檢查，嚴(yán)格執(zhí)行各道工序檢驗(yàn)申請(qǐng)、驗(yàn)收、簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。禁止不合格品進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)不合格品嚴(yán)格按照 ISO90001： 20xx 質(zhì)量管理體系中的《不合格品管理程序》進(jìn)行處理。 2)、混凝土裂縫。振搗時(shí)，振搗棒需插入下層混凝土深度 5cm。 5)、蜂窩、麻面。測(cè)量?jī)x器必須定期校核和控制在使用有效期內(nèi)。用于測(cè)量的圖紙、資料，應(yīng)認(rèn)真研究核對(duì) ，確認(rèn)無(wú)誤無(wú)疑后方可使用。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾分揀站，施工垃圾及時(shí)清理到分揀站后統(tǒng)一運(yùn)往處理站處理。電鋸、電刨、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械必須安裝在工棚內(nèi)，工作棚要圍擋。對(duì)離開工地的車輛要加強(qiáng)檢查清洗，避免將泥土帶上道路，并定時(shí)對(duì)附近的道路進(jìn)行灑水壓塵。 2） 、原材料，半成品須掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)亂扔、亂丟的現(xiàn)象發(fā)生。 6）、 施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，指定負(fù)責(zé)人明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任。 、 八 、安全施工措施 本著 “安全第一、預(yù)防為主 ” ， “安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”， “誰(shuí)管理生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全” 的方針建立施工隊(duì)伍、班組安全管理網(wǎng)， 認(rèn)真貫徹 方針，建立健全安全規(guī)章制度、明確責(zé)任分工、重抓措施落實(shí)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，從關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手，確保安全生產(chǎn)。 施工管理措施 1）、實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案組織，針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、部位由經(jīng)理部的安全管理小組在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)高處作業(yè)的施工設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，整改問(wèn)題，消除隱患，將安。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部，安質(zhì)部下設(shè)安全組， 設(shè)專職安全員。 7）、 靠近居民區(qū)的工點(diǎn)為了防止噪音， 工程噪聲影響應(yīng)符合其所處功能區(qū)的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 。 4） 、建立員工管理辦法并認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的檢查工作。 文明 施工 管理措施 經(jīng)理部 承擔(dān)著維護(hù) 公司 形象的義務(wù)，嚴(yán)格按照 公司 《文明施工管理實(shí)施細(xì)則》的要求，確保文明施工達(dá)標(biāo)。 3）、 施工揚(yáng)塵的控制。 2）、 施工噪 聲的控制。 5） 、測(cè)量過(guò)程必須有可追溯的詳細(xì)文字記錄，內(nèi)容包括測(cè)量?jī)x器編號(hào)及名稱、人員分工、測(cè)量讀數(shù)、計(jì)算公式、過(guò)程、結(jié)果，控制樁使用情況，氣候、日期、主測(cè)人、復(fù)核人等。 2） 、堅(jiān)持復(fù)核制，利用已知點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)、加點(diǎn)和施工放樣前，必須堅(jiān)持先檢測(cè)后利用的原則，確定已知點(diǎn)檢測(cè)無(wú)誤時(shí)才可使用。 測(cè)量、監(jiān)控質(zhì)量保證措施 1） 、測(cè)量的人員和儀器必須有絕對(duì)的保證和相對(duì)的穩(wěn)定。因錨區(qū)鋼筋較密，振搗時(shí)需人工用鋼筋棒配合機(jī)械振搗密實(shí)。 3)、梁體出現(xiàn)冷縫?；炷翝沧⑶埃瑢?duì)波紋管進(jìn)行全面檢查，在振搗過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督管理，防止振搗棒破壞波紋管。 6） 、認(rèn)真如實(shí)做好各項(xiàng)施工原始記錄工作。因錨區(qū)鋼筋 振搗時(shí)需人工用鋼筋棒配合機(jī)械振搗密實(shí)。 2)、梁體出現(xiàn)冷縫。 3） 、建立四級(jí)檢查制度：班組自檢 → 施工員復(fù)檢 → 質(zhì)檢工程師復(fù)檢 → 監(jiān)理工程師檢查。實(shí)行定期目標(biāo)檢查考核、評(píng)定，實(shí)行全面質(zhì)量管理。 定期開展質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。 實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。確保項(xiàng)目部?jī)?yōu)質(zhì)高效完成施工 任務(wù)。組織保證體系的主要內(nèi)容有：成立項(xiàng)目 質(zhì)量 領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項(xiàng)目 質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制 。按照 ISO9001： 20xx 質(zhì)量管理體系制定完善的質(zhì)量管理制度和保證措施并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)要求。由于作業(yè)工序復(fù)雜，工種多樣，工作量大，故要求組織以大部分具有能同時(shí)進(jìn)行鋼筋、混凝土、架子、模板、張拉作業(yè)的 綜合性熟練工人為主，具體工種人員配置如下： 鋼筋工： 24人；模板工： 16 人；混凝土工： 15 人；架子工： 18 人；普工 10人；張拉技工 8人，現(xiàn)場(chǎng)施工員 1人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 1人，安全員 1人。 3)、 箱梁位置放樣測(cè)量：按照設(shè)計(jì)圖提供的線性資料和箱梁的構(gòu)造圖計(jì)算出測(cè)量放樣數(shù)據(jù)資料，再在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣。 1施工測(cè)量 及監(jiān)控 施工測(cè)量工作貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。 3)、 支架拆卸時(shí)利用在底層的橫梁上鋪設(shè)作業(yè)站立板臺(tái)，站在平臺(tái)上拆除上層的桿件，每次拆下的物件應(yīng)及時(shí)吊下到地面上，平臺(tái) 上每次堆放的物件重量必須少于 200Kg。 3)、 外