【正文】 組/122抗沖磨組/223聚羧酸GHHPS組合格524引氣劑CHAE組合格6 主體工程質(zhì)量評定及驗收（1）工序驗收情況 中孔泄洪洞出口挑坎段及水墊塘錨索工序評定39份；2表孔溢洪洞引渠段錨索工序評定124份；2深孔排沙放空洞工序評定38份；水墊塘出口消力池混凝土澆筑工序表驗收173份； 2表孔溢洪洞引渠段混凝土澆筑工序表驗收3份；中孔泄洪洞水平段底板C50混凝土工序表驗收25份；中孔泄洪洞閘井段工序驗收1份；1表孔溢洪洞水平段C50混凝土工序表驗收20份；2表孔溢洪洞水平段C50混凝土工序表驗收12份；%以上，共計435份工序評定，單元未評定。 強化“三檢制”。 79920000控制段混凝土C30/m179。63885100000控制段混凝土C30/m179。53680469176763135272表孔進口石方明挖m179。844381200012000100洞身段混凝土C50/m179。15622石方明挖萬m179。；2表孔溢洪洞控制段完成齒槽混凝土澆筑1300m179。；⑵中孔泄洪洞洞室開挖全部貫通；進行洞襯混凝土施工，完成中孔泄洪洞0+000m～0+440m段底板混凝土澆筑和0+～0+，完成混凝土澆筑5200m179。 21 混凝土澆筑強度大，加大拌和能力問題 21 f3斷層影響2深孔閘井工期問題 227 附件 22一、 2010年完成情況項目部自2010年02月底進場復工以來，經(jīng)過8個多月的緊張施工和項目部全體員工的努力，較好地完成了今年的施工任務。CB02 施工進度計劃申報表 （承包[2010]進度004號） 合同名稱: XXXXXX水利樞紐工程左岸建筑物工程施工 合同編號：AETS2015JZXH002 致武漢長科監(jiān)理公司阿爾塔什水利樞紐監(jiān)理部： 我方今提交 阿爾塔什水利樞紐工程左岸建筑物施工工程的：□ 施工總進度計劃□ 半年施工進度計劃□ 2010年工作總結(jié)與2011年工作計劃（修報） 請貴方審查。完成主要工程量、形象進度如下：1 2010年完成情況⑴中孔泄洪洞出口水墊塘土方開挖基本完成，水墊塘基坑石方開挖完成30萬m179。；⑶中孔閘井石方開挖全部完成，閘井底板混凝土澆筑完成，邊墻澆筑至1758高程，總計4400m179。底板混凝土澆筑1400m179。1303030混凝土護坦C20m179。131301200047004700C30/m179。189258001表孔石方洞挖m179。87816800135013502表孔石方洞挖m179。87816800135013502 產(chǎn)值完成情況2010年左岸泄水建筑物完成合同內(nèi)實物工程量產(chǎn)值101837632元，完成合同外實物工程量產(chǎn)值19709539元，總計121547171元。 推行質(zhì)量責任制。（2）工程質(zhì)量責任制的制定與落實情況制定了項目成員質(zhì)量責任制考核辦法與質(zhì)量管理制度，并以文件形式下發(fā)。（2） 單元工程質(zhì)量評定情況序號單位工程分部工程本年評定開工至今累計評定備注評定數(shù)合格數(shù)合格率優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率評定數(shù)合格數(shù)合格率優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率112交通洞/////6610052中孔泄洪洞閘井段00000881008100水平段77100710015151001280出口挑坎 及水墊塘0000018181001531表孔溢洪洞引渠段00000991008水平段14141001319191001742表孔溢洪洞引渠段00000101010010100水平段19191001910019191001910052深孔排沙放空洞閘井段/////661005（3） 檢測不合格項及處理情況檢測不合格項及處置情況統(tǒng)計表序號樣品名稱規(guī)格不合格項檢測日期問題原因處理方案意見處理結(jié)果備注1粉煤灰Ⅱ細度不滿足Ⅱ粉煤灰要求退回未卸車已拉走2粉煤灰Ⅱ細度不滿足Ⅱ粉煤灰要求退回未卸車已拉走3粉煤灰Ⅱ細度不滿足Ⅱ粉煤灰要求退回未卸車已拉走4細骨料5以下細度模數(shù)不滿足中砂要求清場已清場5水泥強度袋裝水泥存放不當清場清場二、 2011年施工安排和節(jié)點計劃根據(jù)左岸泄水建筑物招投標合同文件工期要求、批準的施工總進度計劃及現(xiàn)場施工條件，結(jié)合項目部2010年實際完成情況考慮，2011年左岸泄水建筑物工程主要施工內(nèi)容為：中孔泄洪洞出口水墊塘底板及邊坡混凝土澆筑，2表孔及中孔洞身洞襯混凝土澆筑，中孔閘井、2表孔閘井混凝土施工，2深孔閘井豎井石方開挖，混凝土澆筑。3 2011年施工計劃 ⑴閘井中孔閘井井身混凝土、閘井平臺及閘房混凝土澆筑完成；啟閉機安裝完成。 2表孔溢洪洞洞身襯砌混凝土分斜井段和平洞段兩個工作面平行作業(yè)，斜井及反弧段洞身采用蓋模法，模板采用組合鋼模板拼裝，兩側(cè)1/4圓弧采用特制圓弧模板，頂拱承重模板采用D48鋼管滿堂架支撐?？刂贫芜厜Α⒀唧w混凝土采用溜管、溜槽入倉，控制段預留通道在斜井段混凝土施工完成后進行。（2）有壓洞洞身底板采用組合鋼模板拼裝，兩側(cè)1/4圓弧采用特制定型鋼模板，底板混凝土從下游向上游跳倉澆筑；洞身漸變段、標準段（含水平轉(zhuǎn)彎段）頂拱承重模板采用D48鋼管滿堂架支撐，組合鋼模板拼裝作為承重模板；邊墻采用組合鋼模板拼裝，混凝土從下游向上游連續(xù)澆筑。（3）中孔閘井在中孔進口閘井與2，布置1臺塔機，用于鋼筋、模板、架桿及小型設備的轉(zhuǎn)運。中孔閘井前期材料從進口有壓洞運輸，閘室施工完成后由EL1805m閘井平臺通過塔吊進行運輸。 2深孔閘井（1）豎井開挖豎井石方采取自上而下分層開挖，每個斷面分二次開挖成型?！ǎ┗炷练謱訚仓?閘井混凝土采用組合鋼模板，胸墻、頂板等承重模板采用D48鋼管滿堂架支撐，混凝土用混凝土輸送泵入倉；，混凝土采用混凝土泵配合溜管、溜槽入倉；牛腿和閘井平臺采用閘井井身預埋型鋼（20工字鋼）搭設承重支架，組合鋼模板拼裝作為承重模板，混凝土采用混凝土輸送泵入倉。 主要完成實物工程量和產(chǎn)值計劃2011年主要完成的工程量為：179。根據(jù)施工進度和工程量計劃，各部位主要施工任務月度分解見附表三。中孔閘井閘室采用滿堂腳手架和組合鋼模板施工，分層進行澆筑，～，2010年計劃完成兩層，剩余三層，每層施工用時20天，共需62天，滿足計劃工期要求。每段鋼筋制安、模板安裝、混凝土澆筑平行施工，按計劃時段可完成標準段洞襯混凝土施工?？刂贫伍l井混凝土澆筑，混凝土計劃澆筑完成閘房土建，采取分層澆筑，每層施工時間18天，共需144天，滿足工期要求。具體見附表三（月度主要工程量分解表）。2*2m179。滿足施工強度要求，同時為滿足拌制不同級配和強度等級混凝土的需要，本拌和系統(tǒng)配備獨立的2套操作系統(tǒng)，可以靈活進行轉(zhuǎn)換。混凝土攪拌運輸車，計劃配置15輛，并根據(jù)混凝土澆筑強度及時進行調(diào)整。套210混凝土拌和系統(tǒng)2*2m179。 主要材料需求計劃統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1砂＜5mmt1128152小石5～15mmt49143小石5～20mmt778884中石20～40mmt778885大石40～80mmt566306鋼筋HPB300、HRB400t72797水泥t579658粉煤灰二級以上t169859炸藥t根據(jù)左岸泄水建筑物2011年施工強度分析和施工任務分解表，2011年各單項工程施工圖紙需求計劃見下表。3）加強統(tǒng)計技術(shù)的應用，通過真實統(tǒng)計資料為領導提供決策信息。牢固樹立“預防為主，質(zhì)量第一，顧客滿意”的質(zhì)量方針，用試驗和檢測數(shù)據(jù)說話，按計劃、實施、檢查、改進的質(zhì)量管理方法， 開展各項質(zhì)量工作。質(zhì)量管控基本要求：一是嚴把洞身混凝土澆筑質(zhì)量關。3）加強外購原材料和中間產(chǎn)品，以及關鍵、重點工序的質(zhì)量檢測，做好檢測過程及檢查結(jié)果的記錄。 （4）、2011年質(zhì)量評定計劃、驗收計劃、試驗檢測計劃1）2011年單元評定計劃 2011年左岸泄水建筑工程計劃完成214個單元工程，根據(jù)工程實際施工進度，對已完單元工程質(zhì)量驗收和評定數(shù)量進行適當調(diào)整。 技術(shù)管理保證措施根據(jù)合同要求和我單位的質(zhì)量管理體系的標準，項目部建立健全以項目總工為核心，技術(shù)管理部、施工管理部、質(zhì)安環(huán)部為指導，現(xiàn)場試驗室、測量組、施工作業(yè)隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系。在施工中認真執(zhí)行“三檢制”和報驗制度，嚴把工序檢驗關。建立工期目標經(jīng)濟責任制，將工期目標層層分解落實到各部門各施工隊，各班組、機車定期檢查考核，嚴格獎罰制度。6 項目管理存在的問題及采取措施 工程所在地暴恐頻發(fā)區(qū)，人身安全與炸藥安全問題尤為突出本工程所處地區(qū)為新疆維穩(wěn)重點區(qū)域，本地區(qū)以往發(fā)生過暴恐人身傷害事件、炸藥盜搶事件，要求各施工單位自身做好保衛(wèi)工作、預防、預警工作。③營地建設標準需要綜合考慮安全因素。⑥加強對炸藥庫、爆破器材、火工材料、油料的管理力度，確保安全。 混凝土澆筑強度大，加大拌和能力問題2011年是左岸建筑物施工的高峰期，也是關鍵時期，混凝土澆筑工程量大，強度高，現(xiàn)有混凝土拌和系統(tǒng)（2*120m3/h拌和系統(tǒng)、1套90m3