倒裝復(fù)合模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-wenkub
2022-08-30 23:37:50 本頁(yè)面
【正文】 B=s+=+21mm=119mm(3)由手冊(cè)得，材料寬度為60mm，凹模孔壁至邊緣的距離s2=30mm送料方向凹模長(zhǎng)度L=s1+2s2=60+230mm=120mm初定凹模外形尺寸為HBL=21119120mm4. 其他模板尺寸的確定由于采用復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn)，主要工作部分模板大致包括：凸模固定板、限位板、凹模版、卸料板、凸凹模固定板。確定卸料裝置為彈壓卸料裝置。（2）彈壓卸料裝置(2) 擋料方式的選擇 擋料方式主要有固定擋料銷(xiāo)、活動(dòng)擋料銷(xiāo)、回帶式擋料銷(xiāo)、側(cè)刃，考慮到采用倒裝復(fù)合模進(jìn)行沖裁，側(cè)刃定距的方式不符合要求。五、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 送料方式；滑塊中心線至床身距離；最大封閉高度55mm；立柱距離故選擇J2316開(kāi)式可傾壓力計(jì)機(jī)，主要參數(shù)如下：Kx=；推件力系數(shù)KT=.F卸=KxF=F頂=KTF=F總=F+F卸+F頂==53kN用inventor進(jìn)行受力分析，得到壓力中心如圖所示四、選擇壓力設(shè)備查手冊(cè)知。用cad進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，得如下方案為最佳方案：接下來(lái)進(jìn)行材料利用率的計(jì)算。（1）有廢料排樣（2）少?gòu)U料排樣（3）無(wú)廢料排樣這樣既可以提高生產(chǎn)率，又可以借模具精度來(lái)保證零件精度。由于該零件的精度要求為IT11級(jí)，為滿足精度要求，有必要增加兩個(gè)導(dǎo)正銷(xiāo)，這樣又使得模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。模具制造容易，且價(jià)格低，但生產(chǎn)效率低，不符合大批量生產(chǎn)要求。（2）該零件的生產(chǎn)批量為大批量，因此在制定生產(chǎn)方案時(shí)，應(yīng)充分考慮如何提高生產(chǎn)率。相當(dāng)多的工業(yè)部門(mén)都越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車(chē)輛生產(chǎn)、航天航空、電子、電氣、輕工、儀表及日用品等行業(yè)。沖模是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備。近十幾年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，特別是高新技術(shù)企業(yè)的快速發(fā)展加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，技術(shù)進(jìn)步已成為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍存在較大差距，未來(lái)的中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展空間是巨大的。沖模在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來(lái)說(shuō)，不具備符合要求的沖模，冷沖壓就無(wú)法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這些工業(yè)部門(mén)中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕，剛度好的沖壓件所代替。（3）該零件形狀規(guī)則，但不對(duì)稱。該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可以采用以下三種工藝方案：綜上，最后采用復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn)。考慮到零件形狀的特殊性，無(wú)法采用無(wú)廢料排樣。（1） 沖裁件的實(shí)際面積(2)材料厚度t=； s由于P≥=，.考慮到開(kāi)式可傾壓力機(jī)機(jī)身為可傾式結(jié)構(gòu)，傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下，可免去取件的步驟，有利于提高生產(chǎn)效率。公稱壓力220mm220mm160mm由于零件形狀簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，而進(jìn)行自動(dòng)送料的成本較高，不符合生產(chǎn)實(shí)際的要求，故選定送料方式為手工送料。由于導(dǎo)料方式采用導(dǎo)料銷(xiāo)，為了便于加工，擋料方式選擇固定擋料銷(xiāo)。其中固定卸料裝置的卸料力大，卸料可靠，適用于沖裁板料較厚(t)，平面度要求不高的場(chǎng)合；彈壓卸料裝置的卸料力小，但它既起卸料作用，又起壓料作用，所得沖裁零件質(zhì)量較好，平面度較高，適用于板料較薄的場(chǎng)合（t）。(2) 出件方式選擇成型后沖孔廢料卡在凸凹模的內(nèi)孔中，成型件卡在凹模中。為了保證成型件的平整與推件可靠，建議采用彈性推出與剛性推出相結(jié)合的方法，一方面在推板上布置彈簧，沖裁時(shí)起到壓料作用，保證從沖裁件的平整，并且在成型后及時(shí)將沖裁件推出，避免用打桿推出時(shí)沖裁件從高處掉落在凹模上，影響沖裁件質(zhì)量與模具壽命，另一方面為了防止有時(shí)彈簧未能有效推出，沖裁件卡在凹模內(nèi)，也要在推板上布置打桿，以確保推件的可靠。中間導(dǎo)柱模架與對(duì)角導(dǎo)柱模架都符合生產(chǎn)的要求，從中選擇中間導(dǎo)柱模架。查得：）（GB/T228033。(GB
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