【正文】 、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。）。 第四節(jié) 材料選擇 在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。 本工程由永安市第四醫(yī)院投資建設，泉州市市政園林古建筑設計院有限公司設計，永安市華宇建設工程有限責任公司組織施工。老年公寓模板專項施工組織設計作者：日期： 永安老年公寓模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001） 中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：A、柱膠合板模板。 柱模板 分段一 采用18mm厚膠合板，在施工現(xiàn)場制作、組拼，背內(nèi)楞采用8080 木方，柱箍采用100100 木方圍檁加固，采用可回收m12對拉螺栓進行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。 梁模板(扣件鋼管架) 面板采用18mm膠合面板6080木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，80100木方（外楞）支撐，采用可回收m12對拉螺栓進行加固。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 梁模板(木支撐) 梁側面板采用20mm 厚膠合面板和 60mm80mm（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，用80mm80mm木方斜撐；承重架采用木支撐，由立桿、斜撐和帽木組成。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。3 第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。支模前刷脫模劑。 （2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：觀察。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。 （5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油＝2:8。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （2）支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等）。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 235 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為2 跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進行計算。mm)； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 650104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 105 / 104 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， ∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； 式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數(shù)。mm)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =； q = (+)/1= kN/m；豎楞的最大彎距：M == ； 其中， σ 豎楞承受的應力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎距(N為此計算中還參考了《施工技術》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內(nèi)容。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6821/6 = 64cm3；I = 6831/12 = 256cm4； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應力計算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N本工程中，外龍骨采用1根木楞，截面寬度80mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 81021/6 = ；I = 81031/12 = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖(kNm斜撐對梁頂側支撐的最大支座力R=； 外楞最大計算跨度: l = 350mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應力計算值: σ = 105/105 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設計值: [f] = 17N/mm2；外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗算 mm外楞的最大容許撓度值: [ν] = 350/250=；外楞的最大撓度計算值 ν= 小于 外楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！(軸力)計算:斜撐的軸力Rx按下式計算： Rx＝R/sinα其中 R 斜撐對梁頂側支撐的支座反力，??；R =N =； Rx 斜撐的軸力； α 斜撐與梁側面板的夾角；sinα = sin{ arctan[]} = ；斜撐的軸力：Rx=R/sinα=:穩(wěn)定性計算公式如下： 其中，N 作用在斜撐的軸力, σ 斜撐受壓應力計算值； fc 斜撐抗壓強度設計值；16N/mm2 A0 斜撐截面的計算面積； A0 =6080=4800mm2； φ 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù),由長細比λ=l0/i結果確定；軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)按下式計算： i 斜撐的回轉(zhuǎn)半徑。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3001818/6 = 104mm3； I = 300181818/12 = 105mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN斜撐傳遞集中力：N=。：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= KN. 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應力 σ= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2；八、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁， 。：≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；，且須與立桿連接，設置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；，四周和中部每1015m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。m；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!：截面抗剪強度必須滿足: τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V= = kN；方木受剪應力計算值 τ = 3 103/(2 8080) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求!:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m；最大撓度計算值 ν= 13004 /(1009800)= mm；最大允許撓度 [V]=1300/ 250= mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN 計算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大