【正文】 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102002）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500172003）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001） 中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。）。 板模板(扣件鋼管架) 板底采用18mm支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用膠合面板鋼管。承重架采用木支撐，立桿采用80mm100mm方木，帽木采用60mm80mm，斜撐采用30mm40mm組成。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 （3）規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M = 235235= ；面板最大應(yīng)力按下式計算： 其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計算最大彎距(Nm)最大彎矩: M = ；H方向柱箍變形圖(mm)最大變形: V = mm；柱箍截面抗彎強度驗算公式: 其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = cm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13 N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: V = mm；柱箍最大容許撓度: [V] = 550 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 V = 小于 柱箍最大容許撓度 [V]=，滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎鉎方向沒有設(shè)置對拉螺栓！ 梁模板(扣件鋼管架)因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為3根。mm； 最大支座力:R== kN；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 104/104 = N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗算 其中 l計算跨度(外楞間距)：l = 250mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值： q == N/mm； E 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值: ν= 2504/(10010000106) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ν] = 250/250=1mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ν= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ν]=1mm，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。方木最大應(yīng)力計算值 ： σ=106 /= N/mm2；方木最大剪力計算值 ： T=31000/(2100100)=；方木的最大撓度：ω= mm；方木的允許撓度：[ν]= 103/2/250=；方木最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！七、梁跨度方向鋼管的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。：，可以采用等步距設(shè)置；，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；。m；面板最大應(yīng)力計算值 σ= 43380/54000 = N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計算撓度計算公式為 其中q = 面板最大撓度計算值 v = 3004/(1009500104)= mm； 面板最大允許撓度 [V]=300/ 250= mm；面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=888/6 = cm3；I=8888/12 = cm4； 方木楞計算簡圖（mm）：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25 = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 1 = kN/m；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = (q1 + q2)+ p1 = ( + )+ = kN/m；最大彎距 M = = = kN按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為3根?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。：，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；。m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = kN最大撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 2504/(1009500105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] = 250 / 250 = 1mm，滿足要求！六、梁底支撐木方的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1= (24+)= kN/m；(2)模板的自重荷載(kN/m)： q2 = (2+)/ = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (+2)= kN/m；：靜荷載設(shè)計值 q=+= kN/m；活荷載設(shè)計值 P== kN/m；荷載設(shè)計值 q = + = kN/m。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= kNmm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標準值: q = 18 = 9N/mm； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 325mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ν= 93254/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =325/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。本工程中，豎楞采用木楞，寬度80mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 808080/6 = ；I = 80808080/12 = ； 豎楞方木計算簡圖支座最大彎矩計算公式： 其中， M豎楞計算最大彎距(N強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。做到工完場清。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。拆除后的模板按編號整理、堆放。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。