【正文】 8 木抹子 / / 把 15 / 9 鐵抹子 / / 把 10 / 10 墨斗 / / 個(gè) 2 / 11 線墜 / / 個(gè) 4 / 12 鐵釬子 / / 只 / / 材料及設(shè)備 施工設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī) / 臺(tái) 1 / 2 風(fēng)鎬 / / 臺(tái) 3 / 3 圓盤鋸 4kw / 臺(tái) 1 / 4 平 刨 3kw / 臺(tái) 1 / 5 壓 刨 4kw / 臺(tái) 1 / 6 臺(tái)式電鉆 / / 臺(tái) 1 / 7 鋼筋調(diào)直機(jī) / / 臺(tái) 1 / 8 鋼筋碰焊機(jī) 100kvA / 臺(tái) 1 / 9 潛水泵 10010025 / 臺(tái) 9 / 10 鋼筋切斷機(jī) / 臺(tái) 2 / 11 鋼筋彎曲機(jī) 3kw / 臺(tái) 2 / 12 電焊機(jī) / 臺(tái) 4 / 13 鋼筋套絲機(jī) / / 臺(tái) 1 / 14 振搗棒 6m / 條 20 / 15 鋼筋 φ 10 Q235 T 30 / 16 鋼筋 φ 12 Q235 T 10 / 17 鋼筋 φ 20 Q235 T 1 / 18 鋼筋 φ 12 Q235 T 3 / 19 鋼筋 φ 18 Q235 T 412 / 20 鋼筋 φ 22 Q235 T 3 / 21 鋼筋 φ 25 Q235 T 600 / 22 鋼筋 φ 28 Q235 T 340 / 23 竹模板 9mm 厚 楊木 m2 3000 / 24 木模板 18mm 厚 楊木 m2 5000 / 25 腳手管 48179。 10 人 13 小型機(jī)械工 熟悉機(jī)械性能及操作經(jīng)過培訓(xùn)有上崗證。 2 人 7 鋼筋工 熟悉本工種操作技能 ,有一定施工經(jīng)驗(yàn)。 1 人 2 技術(shù)專責(zé) 熟悉土建、水工結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。 模板工程 軸線位控制在 5mm 范圍內(nèi)，底模上表面標(biāo)高控制在士 5mm 范圍內(nèi)，基礎(chǔ)模板控制在士 10mm 范圍內(nèi)，柱、墻、梁模板控制在 +4 至 5mm 范圍內(nèi)，相鄰兩板表面高低差控制在2mm 范圍內(nèi)，表面平整度控制在 2mm 范圍內(nèi)。 內(nèi)部積水及時(shí)抽出，防止塌方。在距離坑底 300mm 是抄出水平線，確定修整基坑，最后清除基坑底土方。因投用時(shí)間過長(zhǎng)，加之屬地埋管線，日 常無法維修，目前鋼混接口以及純混凝土結(jié)構(gòu)疏松損壞嚴(yán)重，機(jī)組循環(huán)水大量泄漏、流失，造成大量浪費(fèi)，已經(jīng)影響到機(jī)組的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，不但給檢修人員帶來巨大的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也帶來了巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。 工程規(guī)模 本工程施工地點(diǎn)共包括六處，均為循環(huán)水管溝水泥管與鋼管接縫位置，施工時(shí)要將接縫前后不少于 4 米、管道四周各不少于 3 米的范圍進(jìn)行混凝土澆灌，以增強(qiáng)管道接縫處的強(qiáng)度，避免開裂產(chǎn)生泄漏。 現(xiàn)有廠內(nèi)站車道為橫列式布局，一、二、三期工程設(shè)有專 用線正線 1 條，到發(fā)線 2 條，有效長(zhǎng) 850m，牽出線 1 條，有效長(zhǎng) 450m，設(shè)有一臺(tái)翻車機(jī)， 1 重、 1 空 2 條卸車線，并設(shè)有油脂線 1 條。也是東部沿海和西部 內(nèi)陸 腹地的過渡帶。 2 適用范圍 本 程序正式發(fā)布后可適用 于華電國際十里泉發(fā)電廠 循環(huán)水管溝完善改造工程 施工作業(yè) 。 3 編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第 1 部分 DL/ 《循環(huán)水進(jìn)排水管溝結(jié)構(gòu)施工圖》 H0111SS0301 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB505022020 《常規(guī)島土建工程技術(shù)規(guī)格書》 AB9XXX01001DCWD42DS 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB10787 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502082020 4 工程概況 華電國際十里泉發(fā)電廠廠址位于山東省棗莊市市中區(qū)南部工業(yè)區(qū)東南邊緣，棗莊市市中區(qū)南面 處，南距嶧城 5km，西面約 1km 處為圪塔埠街道辦事處，北距小管莊約500m，東距西花溝村約 1km，南距丁莊約 300m。 鐵路交通 華電國際十里泉發(fā)電廠西北距薛棗鐵路 ，鐵路專用線接軌于薛棗線的棗莊東站，專用線在棗莊東站東咽喉接軌，接軌后區(qū)間線路轉(zhuǎn)向東南，穿過市區(qū)君山中路、興安路、文化中路、龍頭中路、立交跨過光明中路，再平行解放路向南延伸，并設(shè)咯塔埠車站（未開站），以 R300m 曲線折向東，穿過解放南路進(jìn)入電廠廠內(nèi)站，專用線區(qū)間線路長(zhǎng)。 公路交通 棗莊市的公路運(yùn)輸十分發(fā)達(dá)，有京福高速公路、 104 國道、 206 國道、 240 省道、 244省道、 348 省道從境內(nèi)通過。施工過程包括土方開挖、積水抽取、底部墊層、鋼結(jié)構(gòu)安裝、混凝土澆筑等。為徹底解決該問題，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察，決定對(duì)損壞嚴(yán)重的管溝和管結(jié)構(gòu)進(jìn)行完善改造。 土方開挖時(shí)應(yīng)防止鄰近構(gòu)筑物發(fā)生下沉或變形。 鋼筋工程 受力鋼筋順長(zhǎng)凈尺寸控制在士 10mm范圍內(nèi)，彎起鋼筋的彎折控制在士 20mm范圍內(nèi)，箍筋內(nèi)凈尺寸控制士 5mm 范圍內(nèi)。 混凝土澆筑工程 軸線位控制在 15mm 范圍內(nèi)，獨(dú)立基礎(chǔ)控制在 10mm 范圍內(nèi)，柱、墻、梁模板控制在8mm 范圍內(nèi)，剪力墻控制在 5mm 范圍內(nèi)，垂直度全高控制在≤ 300mm 內(nèi)，垂直高度每層控制在 8mm 范圍內(nèi)，標(biāo)高全高控制在士 30mm 范圍內(nèi)，標(biāo)高層高控制在士 10mm 范圍內(nèi)，截面尺寸控制在 +8mm， 5mm 范圍內(nèi)，表面平整度控制在 8mm 范圍內(nèi)。 1 人 3 技術(shù)人員 有土建、水工結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。 60 人 8 木工 熟悉本工種的操作技能有一定施工經(jīng)驗(yàn) 50 人 9 混凝土工 熟悉本工種的操作技能有一定施工經(jīng)驗(yàn) 20 人 10 焊工 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。 6 人 14 汽車駕駛員 熟悉機(jī)械性能經(jīng)培訓(xùn)有駕駛證持證上崗。 Q235 t 100 / 26 扣件 / 鑄鐵 個(gè) 20200 / 28 木方 50mm179。 6. 工作 程序及方法 施工部署 對(duì)循環(huán)水方形混凝土管溝進(jìn)行更換改造，主要有以下土建施工內(nèi)容： (1)管溝上方土方開挖及回填 (2)舊管溝拆除，新管溝澆筑 (2)工程量清單 序號(hào) 工程項(xiàng)目 規(guī)格 單 位 數(shù) 量 1 挖掘機(jī)進(jìn)入場(chǎng) 次 2 2 挖土方 立方 3 人工挖淤泥 立方 4 人工鑿砼地面 立方 5 灌漿地瓜石 立方 6 砼路面 平方 7 回填土方 立方 8 抽水臺(tái)班 個(gè) 106 9 C20砼墊層 立方 10 C30砼墻 立方 11 木模板 平方 12 鋼板止水帶及其它 噸 13 鋼筋 噸 14 人工鑿石 立方 15 砼墻聚胺酯防腐三遍 平方 1536 施工工藝流程 基槽清理→定位放線→墊層混凝土施工→定位放線→鋪設(shè)塑料薄膜→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)、橡膠止水帶、施工縫止水鋼板安裝→隱蔽驗(yàn)收→底板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆 ?！┕たp處理→底層墻內(nèi)模、中間板底模支設(shè)→底層墻、中間板鋼筋綁扎→底層墻外模支設(shè)→上層底板內(nèi)模支設(shè)、止水帶、鋼板安裝→隱蔽驗(yàn)收→底層墻、中間板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆?！┕たp處理→上層墻內(nèi)模、頂板底模支設(shè)→上層墻、頂板鋼筋綁扎→上層墻外模支設(shè)→上層墻、頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆模。使墊層與結(jié)構(gòu)混凝土分開，減少墊層混凝土對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的收縮約束，以減少循環(huán)水廊道發(fā)生裂縫的可能性。 施工腳手架的搭設(shè) 墊層施工完畢后既進(jìn)行涵洞兩側(cè)施工腳手架的搭設(shè)，施工腳手架搭設(shè)高度滿足施工進(jìn)度要求，隨施工高度的增加逐步接高； 施工腳手架搭設(shè)時(shí)按照雙排立桿進(jìn)行搭設(shè)。在 管溝 外模板安裝完畢后，將對(duì)撐拆除以便于底板吊模的安裝。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、加工及連接 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的內(nèi)容有“三單一物”檢驗(yàn)、鋼筋外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。 循環(huán)水進(jìn)排水 管溝 鋼筋公稱直徑Φ≥ 25mm 采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭（以下簡(jiǎn)稱直螺紋連接），鋼筋公稱直徑Φ≤ 22mm 時(shí)采用焊接或綁扎搭接。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前施工人員仔細(xì)對(duì)照翻樣單和施工圖紙，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確，鋼筋綁扎前，在墊層混凝土表面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用粉筆畫好具體位置，嚴(yán)格控制其間距。 1)板、中間板鋼筋綁扎 底板、中間板鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱讓愉摻罱壴鷫|塊→安放鋼筋馬 凳 （或支架）→面層鋼筋網(wǎng)片綁扎→墻體插筋綁扎。 立起墻豎向筋，將豎向筋上部用通長(zhǎng)腳手管水平方向按照鋼筋設(shè)計(jì)位置與施工腳手架臨時(shí)固定在一起 ,然后綁扎水平鋼筋，水平鋼筋綁扎時(shí)注意鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)片的相交點(diǎn)全部綁扎牢固，相鄰的綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成“八”字形，以防止鋼筋松動(dòng)移位或順偏，綁扎鐵絲兩頭彎到混凝土內(nèi)，不允許向混凝土表面伸出。墻壁和頂板鋼筋綁扎時(shí)一定要注意鋼筋保護(hù)層的厚度，防止混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象影響施工質(zhì)量。 斜坡段鋼筋馬鐙支撐在垂直于斜坡方向增加豎向支撐鋼筋見下圖；廊 道的豎向鋼筋采用腳手管固定并于外部腳手架連成整體見下圖。 5扁鐵安裝在下方模板與鋼筋間，并處于下方圓弧型骨架上方，相應(yīng)支撐點(diǎn)處增加墊塊，保證馬鐙有足夠的支撐力和避免下圓弧模板因單點(diǎn)受力而損壞或下凹，馬鐙兩端相鄰馬凳間用 φ 16 螺紋鋼筋按照 1 24 焊接十字交叉支撐防止馬鐙傾斜。 5 扁鐵制作，間距 ，鋼筋馬鐙兩端相鄰馬鐙間用 φ 16 螺紋鋼筋按照 1 23 焊接斜向支撐，防止鋼筋馬鐙受力后傾斜。 4）伸縮縫鋼筋綁扎 伸縮縫鋼筋綁扎時(shí)，要保證鋼筋的相對(duì)位置和綁扎牢固，橡膠止水帶兩側(cè)加強(qiáng)鋼筋相對(duì)位置、間距必須滿足止水帶安裝要求。 嚴(yán)格控制鋼筋的加工尺寸，防止現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎后鋼筋伸出結(jié)構(gòu)表面或碰觸模板等現(xiàn)象發(fā)生。5扁鐵安 裝在水平分布筋下墻壁立筋φ 25 模板工程 進(jìn)水 管溝 模板內(nèi)圓形拱架采用 I10 輕型工字鋼按底模、側(cè)模、和頂模分節(jié)制作在加工廠組裝。 對(duì)拉螺栓安裝時(shí)嚴(yán)格控制螺栓暗鎖間相對(duì)距離和拉桿擰入暗鎖內(nèi)尺寸。外模板施工時(shí)采用 50mm179。 Φ 14 對(duì)拉螺栓（焊有止水片，本工程止水片規(guī)格均為： 60mm179。 出水管溝鋼筋馬鐙制作圖φ 16十字撐φ 18中間板和頂板時(shí)設(shè)此筋φ 25支撐筋，底板時(shí)支撐在 薄膜上φ 25 φ 1 2 6 0 0 對(duì)拉螺栓 5 0* 10 0 木方雙支腳手管 60 010 0* 10 0 木方 30 0出水涵洞底板模板加固施工圖斜支撐1000φ 1 4 6 0 0對(duì)拉螺栓臨時(shí)支撐鋼管 1 2 0 0支設(shè)在鋼筋馬鐙上腳手板鋪設(shè)作業(yè)面5 0 * 5 0 砂漿墊塊50*5100木 方 b. 直線段出水 管溝 墻、頂板底模支設(shè) 方案一： 頂板模板使用 18mm 木模板，施工時(shí)采用 φ 48179。搭設(shè)好后，即開始可調(diào)頂托安裝，在兩端將兩個(gè)頂托調(diào)到規(guī)定標(biāo)高，然后拉小白線繃直，將中間各頂托調(diào)成規(guī)定的標(biāo)高。模板不允許有懸挑板，在模板對(duì)接的接縫下面，加設(shè)一根木方。 100mm 木方作肋，間距 300mm、水平布置；背棱采用雙根 φ 48179。 750mm，水平竿步高 1600mm。 100mm 木方，木方立放，最后將 18mm 厚木模板鋪裝在木方上。 100m 木方做肋、間距 200mm 豎向布置；外楞采用雙拼Φ 25 鋼筋，間距 500mm、水平布置，模板上、下口采用 10＃定型槽鋼進(jìn)行固定；采用 M14 對(duì)拉螺栓，間距 400（水平）179。 10 0木 方200 mm ，豎向布置。1 00 木方 2 0 0 mm ，豎向布置。根據(jù)施工段的長(zhǎng)度及施工進(jìn)度，墻身內(nèi) 拱模板共 制作 5 套內(nèi)模環(huán)型鋼骨架整圓和 3 套內(nèi)底吊模骨架周轉(zhuǎn)使用。 100 木方作成企口式插入兩端的環(huán)形工字鋼翼緣板之間，將 50179。 50 的木板條，并將板條與 50179。水平方向相鄰模板水平接縫底部必須有木方，模板在該木方處各壓住 1/2，并按100mm 間距用鐵釘將模板與木方釘在一起，保證模板拼縫處無翹曲現(xiàn)象。 b. 底板模板安裝 管溝 底板內(nèi)模板施工時(shí)，為便于采用吊模方式進(jìn)行施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平臂吊工況和作業(yè)半徑，將底板內(nèi)模板按照 6m、 5m、 3m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 將 9mm 木模板、支撐骨架、扁擔(dān)梁、和 I20工字鋼 在施工現(xiàn)場(chǎng)制定場(chǎng)地進(jìn)行組裝成整體。 底板外模板的安裝時(shí)先將外模板，吊放在安裝部 位，施工人員將涵洞兩側(cè)對(duì)應(yīng)模板按照模板安裝線同時(shí)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)模板拼縫粘貼密封膠條防止模板縫漏漿，對(duì)拉螺栓雙螺母擰緊。底板吊模吊裝時(shí)采用四點(diǎn)對(duì)稱吊裝，將組裝好的底板內(nèi)模板吊起后緩慢放在水平通長(zhǎng)腳手管上，通過頂在基坑與橫梁之間的頂撐 來微調(diào)模板的軸線位置，直到模板上的中線與墊層上的軸線重合；模板的標(biāo)高通