【正文】 的縱橫軸線彈在底板上，以便作為后序工序安裝時的控制線?？v向軸線以就近縱向控制軸線為基準，沿橫向控制軸線用鋼尺（經(jīng)檢測合格）量出待測軸線距控制軸線間的距離，測出兩點連線即為待測軸線。用同樣方法測出其它控制軸線控制點，控制軸線網(wǎng)形成后，通過拉鋼尺對控制軸線相對位置進行復核，其最大誤差不得超過5mm，超過5mm控制軸線應重新測量，直到滿足要求為止。：測量時用經(jīng)緯儀將軸線測放到屋面鋼結(jié)構(gòu)上，并作好永久性標志點，彈出兩點連線即為控制軸線。并根據(jù)需要在平臺間搭設安全通道（可在鋼梁處拉設安全繩）以利于通行安全和提高工作效率。本工程所需要的測量工具有：二臺經(jīng)緯儀、二臺水準儀、四把塔尺、三把鋼卷尺（50米）、三個線錘、三把彈簧稱。:天窗玻璃先自地面完成水平運輸,再用提升架在安裝位置完成垂直運輸。鐵扁擔選用14號工字鋼，W=102cm3。因檁條單件重量不大，為提高施工效率，采用一鉤多吊的方法進行吊裝，具體做法如下圖所示：面板長度較長且鋼度較低，因此吊裝時采用鐵扁擔可使在不增加吊裝高度的情況下加大兩吊點間的間距，同時使用鋼性較大的鋼托架，防止板在吊裝過程中產(chǎn)生過大的撓度。 C區(qū)施工段劃分如下： 高跨夾心金屬鋼板屋面部分為C1區(qū)，低跨夾心金屬鋼板屋面為C2區(qū)，21軸~25軸金屬鋁板屋面為C3區(qū)，展館二部分金屬鋁板屋面為C4區(qū)。3. 主要施工方法根據(jù)工程平面位置，展覽館分成A、B、C三個區(qū)域同時施工，展館一為A、B區(qū)，展館二及展館三為C區(qū)。，用電設備需在開工前三天完成接駁。，然后進行調(diào)配和組織。工程量數(shù)量大，價格較貴，如不及時準備，將很難在較短的時間內(nèi)到位，為了不影響工程開工，在接到中標通知書后，將立即提出材料使用計劃，著手辦理材料訂貨事宜。、電接駁：依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場水、電接駁點的位置或指定的總包單位水、電接駁點，將臨時水、電接引到所需位置。對陽光板安裝工人進行安裝操作規(guī)程的培訓，工人培訓完后進行考核，合格后上崗施工。組織本項目的工程技術人員熟悉屋面系統(tǒng)施工圖及相關鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解本工程的結(jié)構(gòu)特點及工程做法，有問題及時與設計人員溝通。材料部門負責與板（包括鋁合金壓型板彩色壓型鋼板）供應商及鋼構(gòu)件加工廠對口協(xié)調(diào)，特別是鋼構(gòu)件，可能會因現(xiàn)場場地狹小的原因而分期分批進場，這就要求項目部及時的將現(xiàn)場的進度和構(gòu)件需用情況即需用時間反饋給加工廠，使加工廠對鋼構(gòu)件制作、運輸?shù)南群箜樞蚣皶r作出相應調(diào)整，從而滿足現(xiàn)場施工的需要。在二次深化設計人員提出了材料清單后，預算人員再次對材料數(shù)量進行復核，確定無誤后，交給材料部門準備采購事宜。 在施工過程中，深化設計部門應派駐一位現(xiàn)場代表，即時解決施工過程中出現(xiàn)的設計問題。:::::展覽館金屬屋工程招標文件。通長屋面板中間不得搭接、對接。屋面系統(tǒng)包括金屬板材屋面、陽光板采光天窗屋面、夾膠鋼化玻璃固定天窗、鋁合金隔柵板及蔗陽百葉及檐口鋁單板幾種形式。一、施工組織設計、材料確認、構(gòu)件樣板制作確認安排安裝機械設備能力及工程投入主要物資、機械、設備進場計劃3新技術說明74附表1擬投入的主要施工機械設備表附表2勞動力計劃表附表3施工進度網(wǎng)絡圖附表4金屬屋面系統(tǒng)主要材料投標品牌廠家一覽表1. 工程概況展覽館為34層建筑，長約269米，建筑單體分為展館一、展館二及展館三三部分。板材屋面形式均為雙層板，分為兩種類型，即鋁合金屋面與鍍鋁鋅彩色鋼板屋面，分別適用于無女兒墻屋面與有女兒墻屋面。內(nèi)層金屬板為普通金屬板及穿孔金屬板，穿孔金屬板應用于展館三靶壕區(qū)、連接體，其余部位為不穿孔普通金屬板。：重力式排水系統(tǒng)和壓力(虹吸)流排水系統(tǒng)。清華大學建筑設計研究院設計的招標圖展覽館金屬屋工程招標答疑文件。 在二次設計深化圖紙經(jīng)審核批準后，立即轉(zhuǎn)入材料的采購準備工作。進口材料確認后后，針對業(yè)主方規(guī)定的施工工期并結(jié)合我公司的施工進度計劃，在代理協(xié)議中明確規(guī)定進口材料的到貨日期，以免因進口材料的延誤導致整個工期的順延。在正式運輸前，施工現(xiàn)場派專人到鋼構(gòu)件加工廠，復核構(gòu)件的運輸順序，以防構(gòu)件的運輸混亂，做到及時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整加工順序和進度，保證加工制作滿足安裝的需要。然后組織技術人員召開技術攻關會，對本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重點和難點部份進行討論，確定出各專項施工方案。、監(jiān)理及總包單位接洽，了解工程的實際進展情況，提交業(yè)主、監(jiān)理所要求的技術資料，辦理相關的施工證件和現(xiàn)場各種證件。、材料堆放場布置：依據(jù)業(yè)主指定的現(xiàn)場材料堆放場位置布置我公司施工該工程所需現(xiàn)場材料庫房和材料堆放場；對怕日曬雨淋的材料，需用腳手架管和防雨布搭設臨時防雨棚。：保證其生產(chǎn)周期能滿足現(xiàn)場施工的要求；保證其所使用的原材料符合設計及有關規(guī)范的要求；保證壓制成型后的成品規(guī)格符合設計要求。，它們的性能優(yōu)劣直接影響本工程的施工進展及施工質(zhì)量，因此應選調(diào)性能優(yōu)良的用于本工程；此種專用施工機械需從外地調(diào)運，應預先對運輸方式及運輸時間進行了解，以便提早調(diào)運，保證正式施工前十天能進駐施工現(xiàn)場。，施工項目點多面廣，為了確保工程進度達到業(yè)主要求，工程質(zhì)量達到優(yōu)良，必須投入較大的管理力量、技術力量和施工力量，嚴密組織，科學分工。每區(qū)按屋面形式又劃分成若干施工段，按一定的順序進行施工。根據(jù)不同工序及工種，將施工班組劃分為起重班、副檁安裝班、底板及保溫隔音棉安裝班、直立鎖邊金屬面板安裝班、檐口鋁單板安裝班、玻璃采光天窗及消防排煙天窗安裝班、陽光板采光窗安裝班。吊裝時為防止構(gòu)件在空中懸轉(zhuǎn)兩側(cè)設纜風繩，如下圖所示：該工程面板最長為27米，鋼托架設計成18米，主梁用兩根8槽鋼制做，兩側(cè)設350mm高φ30鋼管間距2米，以防面板滑落，鋼托架具體做法如下圖所示：次檁選用φ30*，其承受核載區(qū)載及受力簡圖如下圖所示：吊裝時一次吊6張板， kg/m，則上圖中q自重=*= q板=*3*6*次檁所受均布荷載q=(+)=由上計算次梁所受彎矩為 M=1/8ql2=次檁截面特性W=則次梁所受內(nèi)力 σ=M/W=＜215 n/mm2由此可知次梁滿足要求。鐵扁擔受力簡圖如下圖所示：上圖中鐵扁擔所受吊物重力 G=鐵扁擔自重 q=則鐵扁擔所受最大彎矩 M=**4+**4*4/3=鐵扁擔所受內(nèi)力 σ=M/W=＜215n/mm2由此可知鐵扁擔承載力滿足在求。:根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理布置吊車上料位置，以方便屋面施工（盡量減少高空水平運輸）及地面材料堆放（盡量集中堆放），且盡量少移動吊車為原則。本工程的測量人員需要四人。測量工作本著先整體后局部，先控制后碎部的順序。具體的測量方法是：先在地面上一已知軸線控制點架設經(jīng)緯儀，用正鏡照準另一已知控制點，此時可把經(jīng)緯儀的水平度盤調(diào)整為零?？刂戚S線網(wǎng)的精度滿足要求后，再用拉鋼尺的方法測出所有軸線。沿縱向或橫向軸線測出次檁安裝線上的兩點，兩點連線即為次檁安裝線。為確保屋面板的施工質(zhì)量，保證屋面板施工與設計相符，確保屋面檐口板安裝美觀和符合設計要求，保證天溝平直，排水暢通且不積水，所以屋面必須設有控制標高點。 屋面控制高程測量完畢后，利用屋面控制高程逐一測出屋面所需點的標高。工作前已進行各種安全教育和體檢，并購置意外傷害保險，安全防護用品配備齊全。檁條安裝控制的關鍵在其標高，而不同位置的檁條標高又不同，因此在安裝檁條前，必須先放好檁條的安裝位置線，根據(jù)該處檁條的標高，并同時兼顧結(jié)構(gòu)誤差，在安裝時予以調(diào)整。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應達到設計要求，焊縫應均勻，焊縫成型應美觀。底板分打孔底板與不打孔底板兩種，其中展館三靶壕區(qū)、連接體為打孔板，其它部位為不打孔板。保溫層鋪設時注意必須鋪設嚴密，接縫處采用搭接，上下兩層錯縫鋪設，防止形成冷橋。焊條型號根據(jù)母材確定。安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中部鉆幾個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。 施工時關鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度、及平面角度。時，在支座范圍（60毫米），板伸縮時產(chǎn)生摩擦力，長期作用下也會摩壞板肋造成漏水。本工程面板支架用自攻螺絲固定，自攻螺絲必須帶有抗老化的密封圈，電鉆的轉(zhuǎn)速應在20002500轉(zhuǎn)/分，然后將六角套筒安裝在電鉆頭上，再套入螺釘，將面板支架對準其安裝位置，然后打入一顆自攻螺絲，安裝時螺釘與電鉆必須垂直于檁條上表面，扳動電動開關，不能中途停止，螺釘?shù)轿缓笱杆偻Ｖ瓜裸@。用目測的方法檢查每一列面板支架是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的面板支架，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。當天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。連接件需按設計圖加工，表面處理按國家標準的有關規(guī)定進行熱浸鍍鋅；根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線結(jié)果。敲掉焊渣后，焊縫及時涂上防銹漆作防銹處理。修磨清理焊腳，補涂涂層。同一平面的鋁板平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。按玻璃分格在鋼架上標示龍骨位置和U形鐵碼位置。 龍骨進場后，根據(jù)放線實測尺寸，進行全面核驗、校正，進行龍骨初裝配。調(diào)整龍骨位置，上下與標高線核實，左右與分格軸線尺寸相對應。玻璃吊裝前地面人員首先對所安裝的玻璃尺寸進行校對，玻璃尺寸無誤后進行吊裝。按圖紙的要求，對需要密封的位置，用酒精清潔干凈。所有清除的輔助材料（如撕下的美紋紙等），要集中放入垃圾箱內(nèi)，以防弄臟玻璃外表面，否則用軟紗布沾二甲苯清潔干凈。陽光板必須在室內(nèi)保存,絕不許日光直接照射或雨淋，陽光板必須平放，碼放高度不要超過2米，板上不得壓重物，板材之間也不得有硬物。運輸時必須平放于面積大于板材的干凈平面托盤上，并應適當綁住以免發(fā)生震動和滑動，注意保護好板邊不使受損和雙面保護膜保持完整無缺。本工程較長陽光板安裝采用干式裝配法，即不使用密封膏，因為有時可能發(fā)生板材膨脹量超過了密封膠膏的延伸極限而拉裂密封膠膏而造成漏水，采用干式安裝法可有效的解決該問題，干式安裝法是用密封膠條壓緊在壓條（鋁合金型材）的里面，使板材在膨脹和受載位移時可以自由的移動。b. 將EPDM專用下膠條鋪設在骨架上，注意不得將粘接膠條與骨架粘接劑與陽光板接觸，以免產(chǎn)生腐蝕。陽光板邊緣緊固必須注意兩點，在邊接型材出必須留出足夠的間隙以滿足板材受熱膨脹和受載位移，安裝預留間隙=板長*溫差*。要保證用型材、金屬蓋端部的U型保護蓋把膠帶完全蓋住，安裝腔作勢完成后不應該有暴露的部分。通常按照屋面雨水斗——支管——水平管——立管的順序進行施工，能夠預制的盡量預制，以加快施工進度。首先，對于懸吊水平管道的方導管系統(tǒng)按照設計的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，如是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋栓上，用螺竿、騎形卡、管卡等緊固裝置把型號為30302的鍍鋅方鋼固定起來，水平度調(diào)整至符合設計要求，以便進行水平管道的安裝。（7）整個屋面雨水系統(tǒng)調(diào)試： 按要求，考慮對整個屋面雨水系統(tǒng)的排水能力測試，按比例合理地減縮至一個雨水集中區(qū)內(nèi)進行有效地噴水，用設計最大雨水量進行同條件試驗，如果排水有效、及時，則說明整個系統(tǒng)合格。在天溝及下端處彎10度左右，形成滴水線。5片DUROCLIPTM660型鍍鋁鋅壓板總寬度3300mm，若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板。成捆的鋼板必須安放在靠近或置于檁條支撐點上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關的位置上。屋面外層泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，位置距上層板邊15mm，并以防水拉鉚釘間距80mm固定，水平方向搭接100mm，打一道膠。曾用于國內(nèi)多個工程的現(xiàn)場制作。，依據(jù)現(xiàn)場實際情況并與業(yè)主協(xié)商后選定設備的就位場地。在開工前三天對機器進行維修和保養(yǎng)，并進行試生產(chǎn)，反復調(diào)整壓板機的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的鋁合金壓型板生產(chǎn)鋁合金壓型板的原材料為鋁卷，鋁卷須堆放在鋁卷支架的附近，不能隨意放置。當鋁板長度達到設計的板長時，停止壓板機會自動切割。、緩慢前進，在中途中遇到鎖機邊突然停止的情況應立即關閉鎖邊機，停止鎖邊，檢查板肋中是否有異常情況，待整改完畢后再繼續(xù)工作。、密目網(wǎng)等安全物資現(xiàn)場施工用木跳板及安全網(wǎng)、密目網(wǎng)采用市場購買；中標后物資籌備組會同工程技術人員、施工安全管理部門提出此批物資的數(shù)量、材料要求，進場時間；因為此批材料屬于安全施工所用，安全管理部門要依據(jù)國家及北京市的安全施工規(guī)范、標準對此批材料的材質(zhì)作出詳細的規(guī)定，并以書面形式提交給物資籌備組，方便對照采購。并予2005年5月16日將首批材料運至現(xiàn)場。、設備準備及進場計劃本工程所用大型施工機械主要為吊車、鋁合金壓板機、折方機、剪板機、電焊機等。 本工程工期緊張，施工過程中將會有較多加班，因此，必須選用年輕、精力旺盛的中青年職工參與本工程施工。，包括鉚工、焊工、起重工、電工等，為