【正文】 參加施工圖紙的會審，組織技術交底。嚴格按施工程序組織施工，對工程進度、質(zhì)量和施工工藝嚴格把關。認真貫徹公司及項目經(jīng)理對本工程制訂的整體方案和技術措施，對工程成本、進度、質(zhì)量和施工工藝嚴格把關；領導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)常進行檢查，認真推行全面質(zhì)量管理。與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理公司保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各工種中貫徹落實。項目經(jīng)理職能負責主持項目部日常工作；根據(jù)施工進度情況，調(diào)整資金流動、材料設備供應、人力機械使用等計劃；組織制定項目施工管理機構(gòu)各類管理人員的職責、權(quán)限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益；運用現(xiàn)代化管理辦法和應用新技術進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實現(xiàn)項目管理目標；主持項目施工、質(zhì)量例會、簽署開、竣工報告；組織指揮本工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機械設備等生產(chǎn)要素；安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關；負責制定項目質(zhì)量目標，并落實目標的貫徹、實施；向項目指揮部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關規(guī)定對項目實施管理；項目技術工程師職能在項目指揮部的領導下，具體主持本工程的施工圖設計工作。負責項目合同談判、合同簽訂、合同履行及相關事宜。玻璃和鋼結(jié)構(gòu)加工時必須掌握和控制該幾何形體的特征，以正確無誤地進行制作和安裝，從而保證施工的質(zhì)量?？偙砻娣e約6196 ㎡，其中1＃弦體2435 ㎡，2＃弦體1824 ㎡，3＃弦體1306 ㎡，4＃弦體631 ㎡。場地已作完“三通一平”，業(yè)主提供600KW 施工用電源，提供DN100 施工消防用水水源，總包方已做完預埋件工程，具備施工條件。幕墻工程的材料選用、幕墻設計、加工制作、安裝施工、驗收、維修等符合中國行業(yè)標準規(guī)定的優(yōu)良要求。 幕墻工程技術規(guī)范、規(guī)程《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ10296《建筑玻璃應用技術規(guī)程》 JGJ11397《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ1332001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 CECS1272001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》 JGJ812002 建筑及結(jié)構(gòu)設計規(guī)范《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 GB50045－2001《建筑防雷設計規(guī)范》 GB／T50047－94《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GBJ1791《鋼結(jié)構(gòu)抗震設計規(guī)范》 GBJ11《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092001《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682001《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB500102002 材料標準《鋁合金建筑型材》 GB／T52372000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成份》 GB1T190《鋁及鋁合金陽極化氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》 GB801387《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB7/T700《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB1597《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB8162《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB669《浮法玻璃》 GB11614《鋼化玻璃》 GB996388《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》 GB／T146831《不銹鋼棒》 GB12201《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》 GB25181《鋁及鋁合金板材》 GB38801《不銹鋼冷軋鋼板》 GB42261《不銹鋼熱軋鋼板》 GB3280 性能檢測方法《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB／T1522694《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》 GB／T1522794《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB／T1522894《建筑幕墻物理性能分級》 GB／T1522594 施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5022195《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口工基本形式和尺寸》GB985《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB986《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》 GB2649《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》 GB892388《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)程》 CECS24：90《鋼結(jié)構(gòu)防火通用技術條件》 CECS24:90《工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程》 JGJ／T121《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ461《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ801《建筑施工安全檢查標準》 JGJ591《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ1332001 其它：公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》公司ISO9002《程序文件》工程概況 基本概況：工 程 名 稱 **館新館玻璃幕墻工程建 設 單 位..**館新館業(yè)主委員會設 計 單 位中國**建筑設計研究院監(jiān) 理 單 位..**基建工程監(jiān)理公司承 包 單 位..**集團..**館新館項目經(jīng)理部施 工 單 位..**..分公司**館新館項目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)督單位..市質(zhì)量監(jiān)督總站一室合 同 范 圍玻璃幕墻工程合 同 性 質(zhì)建筑施工合同合 同 工 期2003 年2 月15 日—2003年6 月30 日合同質(zhì)量目標竣工“優(yōu)良”企業(yè)質(zhì)量目標保“長城杯”，爭“魯班獎”文明施工目標..市安全文明工地 施工現(xiàn)場條件本工程位于**館舊館南側(cè)。 工程設計概況：本工程共分為兩個部分A：建筑物北側(cè)（1－18；C－D 之間）玻璃幕墻，包括12－13 之間貫通南北的馬鞍形入口、頂棚及東西立面的玻璃幕墻及金屬遮陽板。 工程施工重點、難點： 特殊地理位置：本工程位于..**館東南方向，北側(cè)臨街。2．本工程鋼構(gòu)件截面和長度尺寸較大，工廠制作及長途運輸困難，保證制作時的準確和長途運輸過程中的成品保護是本工程的質(zhì)量控制的另一個難點。代表公司及時、適當做出項目決策，主要包括投標報價決策、人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同變更決策等。負責本工程技術管理工作，組織重大技術方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術問題。組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。嚴格按施工程序組織施工，及時檢查、搜集質(zhì)量原始記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況，組織和落實施工例會；認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產(chǎn)工作直接負責。貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，隨時檢查，保證施工安全。 實施設計變更，及時提供局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案，完善圖紙確認手續(xù)。材料供應組職能負責組織和調(diào)度生產(chǎn)過程中所需工廠內(nèi)加工的人員、設備和材料。資料組職能加強項目基礎管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。工程量復核，做好階段性的結(jié)算工作。1質(zhì)量員職責具備實際幕墻施工經(jīng)驗，負責執(zhí)行副經(jīng)理交付的任務，其主要任務為進場材料質(zhì)量檢驗，施工質(zhì)量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進行施工質(zhì)量全過程控制。1資料員職責負責收集和整理整個施工過程各種有關施工記錄和會議記錄，各方來往交流文件等。對特殊工種，必須持證上崗。3．總施工順序：北立面、1—4 號弦體、馬鞍體通道同時施工。 質(zhì)量目標：報結(jié)構(gòu)“長城杯”，爭竣工“魯班獎”。 施工總進度計劃本工程于2003 年2 月15 日開工，2003 年6 月30 日竣工，總工期為135 天。詳見《勞動力使用計劃表》 大中型機械、設備進、退場計劃根據(jù)施工要求，由項目部組織落實大型機械設備的進場條件，在條件具備后組織機械設備進場安裝、驗收，保證及時投入使用。工程項目部要對工程的技術資料、材料、設備、工具、人員、臨時設施做好充分的準備，同時對工程概況進行了解，熟悉甲方、監(jiān)理、總承包、設計院及其他有關施工單位的有關情況，掌握施工用水、用電、道路、工業(yè)場地，垂直運輸，腳手架等情況，為施工做前瞻工作。施工期間需要編制的分項工程施工方案：（見下表）施工方案在編制完后要及時進行交底，保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。 測量放線進場后，由技術部門組織測量放線， 計量儀器、工具準備進場后根據(jù)工程特點和現(xiàn)有條件，配置工程測量、計量、檢測用的工具、儀表、儀器。進入現(xiàn)場后，根據(jù)總包方的安排和施工需要，由生產(chǎn)部門組織技術員、施工員按照《施工現(xiàn)場總平面圖》進行場地、道路布置。然后按封樣樣品采購玻璃，不許中途變更。：a)檢查玻璃吸盤是否正常。玻璃平放時，四人必須配合一致，同時平放于臺面上。，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開（計劃清洗的玻璃除外）。，切割玻璃。d. 裝載玻璃磨邊。b. 啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)），把機器置于自動運行狀態(tài)。（6）鋼化a. 檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。e. 鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產(chǎn)品搬運至指定玻璃架。b. 批量選取裝框所用鋁條,在其中一端裝好角接頭,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干凈。,檢查傳送速度及擠出壓力是否需要重新調(diào)整,直至符合要求。（3）檢查粘框及合片a. 根據(jù)工藝要求 ,調(diào)節(jié)粘框定位機構(gòu),保證注膠濃度符合要求。第二片玻璃檢查合格后,按要求粘好框及踏下開關,進入合片擠壓站。c. 合好片的中空玻璃進入注膠機,注膠機開始注膠,直到滿意。(2) 模具設計：根據(jù)玻璃的彎曲要求（單曲面、雙曲面、球體等），技術部設計小組采用CAD 畫圖電腦模擬設計和實物模具制作。(4) 模具制作：用彎好的鍍鋅管制作熱彎模具，按照玻璃立體圖、實物模具、各平面投影圖將各弧度的鍍鋅管在立體空間里焊接在角鋼底架上，在每條彎管下焊接支撐鋼管。(7) 玻璃加工：根據(jù)放樣分段投影平面圖形、實物模型測量、熱彎玻璃受熱拉伸等特性結(jié)合，技術部設計小組通過CAD 繪圖將3D 曲面轉(zhuǎn)化為平面展開圖，并轉(zhuǎn)到電腦自動玻璃切割機進行玻璃切割；玻璃邊部用異型磨邊機進行拋光處理。(9) 檢驗：玻璃出爐后，檢查核對玻璃的尺寸、弧度、外觀質(zhì)量、玻璃間吻合度。2） 不銹鋼鋼棒進場后，應進行力學性能檢測。4） 不銹鋼桿制作完成后，應進行尺寸復查后，再進行表面處理。 安裝順序在拉桿與玻璃肋板的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按先上后下，先橫后豎的原則進行安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為 3mm。d. 玻璃外表面垂直接縫偏差：177。2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。在建筑外部設置主控點，在主控點位置上設置主控點標志. 控制單元的確定：為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控制單元，每個單元以九宮格的形式劃分（如圖）九宮格的邊緣四個光點就是每個九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點。因距離太長，拉線會下垂，可進行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 施工準備技術準備（1）內(nèi)業(yè)準備a. 熟悉圖紙、合同及規(guī)范，作為施工現(xiàn)場調(diào)整記錄。（2）基準點交接與測量放線，確定預埋件位置。（2）吊裝設備的選擇與準備按施工設備計劃準備到位。（3）整體焊接a. 根據(jù)焊接工藝文件，正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。（4）對拼裝焊縫涂裝修補現(xiàn)場拼裝完成后，對拼裝焊縫表面徹底清潔，再用120 角磨機裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對焊縫表面除銹處理，除銹等級應達到Sa3 的要求，并噴涂無機富鋅底漆，中間漆和面漆，漆膜總厚度達到170 μm。2. 接件、固定耳板安裝按設計軸線及標高，分別測設屋面梁，地錨，各層水平梁的縱軸間軸線及標高，形成三維立體控制網(wǎng)，以滿足定位的要求。4. 上部桁架梁安裝每個區(qū)域的柱安裝完后，經(jīng)檢查無誤，即要安裝這個區(qū)域的上部梁，按圖紙要求，對號入座。（4）鋼架上固定點：標高 ㎜。（8）兩鋼架間對角線差：10m＜H≤20m， ㎜ 。b. 工程材料的準備在開工前，將工程即將使用的材料準備好，按規(guī)格、材質(zhì)分類存放，并建立臺帳，實行限額領料制度，避免用錯材料、超額用料。c. 工程機具的準備a). 施工機械的準備工程上的機具包括：電焊機、液壓吊、汽車、自動切割機、空壓機、烘干箱、鉆床、滾板機。a). 項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理部、技術員、材料員、核算員、保管員組成。~5mm切割面與型鋼中心線應垂直，如下圖：（工具：彎尺）b. 預制a). 鋼柱的預制，取需要卷管的板料，復查其外型尺寸，無誤后，開始卷制。鋼柱組對最關鍵是直線度,為了保證直線度,組對時應在對管器上進行或在V 型槽上進行，如下圖：在組對之前,焊縫處必須打磨出坡口,形式如下圖：1)、在制作車間焊接根據(jù)構(gòu)件的形狀及實際情況，要在轉(zhuǎn)胎上進行加工，第一遍采用氬弧焊打底，保證焊縫焊透。2)、可采用鋸床下料。合格F3背彎14mm42mm180176。防止長時間放置產(chǎn)生銹蝕。b. 成品存放應根據(jù)構(gòu)件的長度，在下面放置兩塊木方，分別設置在1/4和3/4 處，堆放層數(shù)不得超過4 層。b. 吊裝a). 在正式吊裝前，應先檢查各種部件是否齊全，如：工字鋼梁、墊鐵、地腳螺栓、方墊。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和鋼柱的重心位置，現(xiàn)場吊車擺放位置如下圖：以吊裝第5 根鋼柱為例：吊裝平面圖如下：根據(jù)50 噸吊車的特性表查得：主桿長度32 米，回轉(zhuǎn)半徑為9 米，吊裝能力為12 噸，遠大于鋼柱9 噸吊點設在20 米的要求。 2吊車選用50 噸吊車，隨著指揮官的發(fā)令兩臺吊車在同時起吊將￠800 鋼柱水平吊起離開地面后，1吊車將緩慢起升并逐漸轉(zhuǎn)桿至7 軸、2吊車主要是將￠800 鋼柱下端逐漸移至7 軸，最終將￠800 鋼柱吊至垂直狀態(tài)吊裝