【正文】 程中，進(jìn)行土方外運。每段管溝的降水時間也相對較短，對周邊環(huán)境影響較小。施工順序為：第一步：根據(jù)坐標(biāo)控制點、污水提升泵站施工圖和污水進(jìn)水管道平面坐標(biāo)位置，放出進(jìn)水泵房和接入其污水進(jìn)水管的檢查井的開挖線。 施工總體計劃本工程泵房施工工期控制在7個月內(nèi)完成，計劃開工時間：2016年8月1日，竣工時間：2017年2月28日。設(shè)備安裝班：負(fù)責(zé)整個泵房的所有設(shè)備安裝工程，20人。模板施工班：負(fù)責(zé)整個泵房及土建結(jié)構(gòu)的所有模板工程，40人。（9）機(jī)械施工隊負(fù)責(zé)施工機(jī)械的使用和日常保養(yǎng)，服從工程施工安排，擬設(shè)機(jī)械管理人員1人。負(fù)責(zé)職工膳食供應(yīng)，保建品及各類辦公用品的發(fā)放，計量器具管理，勞動工資管理。擬設(shè)預(yù)決算造價工程師2人。擬設(shè)材料工程師1人、保管員1人。（3）工程中主要檢驗和試驗由本公司中心試驗室完成。負(fù)責(zé)工程計劃的編制和實施，機(jī)械調(diào)度，勞動力配制，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部的施工進(jìn)度，負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理，進(jìn)行工程的設(shè)計交底，施工技術(shù)交底及工程質(zhì)量的處理工作，測量和放樣，協(xié)調(diào)配合其它部門的工作。　施工組織機(jī)構(gòu)圖項目管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)量安全部試 驗 室辦 公 室后 勤 部機(jī) 電 部經(jīng) 營 部材 料 部機(jī)械施工隊施工工區(qū)施工班組崗位名稱姓名職務(wù)職稱項目經(jīng)理魏鴻儒高級工程師項目副經(jīng)理楊修信高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人鄒暉高級工程師施工員熊偉剛助理工程師羅洪張曄質(zhì)檢員羅琴質(zhì)檢員安全員謝敏文安全員材料員孫偉材料員預(yù)結(jié)算員陳明工程師根據(jù)泵房工程的特點，為順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成整個工程，我公司將成立工程項目經(jīng)理部，項目部擬設(shè)項目經(jīng)理1人，全面負(fù)責(zé)工程實施階段的各項工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量。 砼管材：選定的供應(yīng)單位必須具有當(dāng)?shù)兀ㄊ〖墸┲鞴懿块T核定的砼構(gòu)件一級企業(yè)資質(zhì)，外地企業(yè)必須持有相關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)贛手續(xù)；企業(yè)已通過GB/T19000系列認(rèn)證；近兩年內(nèi)（1997—1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題；并能提供場所供第三方對管材進(jìn)行防腐處理。 施工臨時設(shè)施施工前，首先完成施工區(qū)域的圍場。（二）、臨時工程臨時水、電施工與生活用水用水就近接入市政自來水管網(wǎng)、用電由雨水泵站東側(cè)旁業(yè)主提供的變壓器接入，同時采用自備發(fā)電機(jī)供電。 毫米， 毫米。以下為粗砂、砂礫、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。（2）、粉質(zhì)粘土：灰黃色，濕，可塑硬塑狀。、 、水文地質(zhì)情況、氣候條件依據(jù)工程水文勘察報告，建筑場地內(nèi)細(xì)砂，中砂，粗砂層及砂礫層中賦存有豐富的地第四系松散層空隙地下水，為潛水。由于毗鄰道路，為不影響環(huán)境，泵站格柵，集水池、水泵房采用室內(nèi)布置。南昌市高新區(qū)毛江口水系污水提升泵站工程施工組織設(shè)計南昌市市政工程開發(fā)有限公司二0六年六月二十日第一章 工程概況、工程概述 毛江口水系污水提升泵站：位于航空路與毛江口水系相交口東北角。同時為減少泵站異味對周圍環(huán)境的影響，泵站周圍設(shè)置了綠化隔離帶，種植具有吸收有害氣體性能的樹種，整個泵站綠化率達(dá)40%，且設(shè)置獨立庭院。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。無搖震反應(yīng)，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，具網(wǎng)紋狀構(gòu)造，%，承載力為160KPa。南昌屬亞熱帶濕潤氣候，氣候溫暖，雨量充沛，四季分明。、主要工程量工程項目單位計劃數(shù)量清除耕植土、基坑土方、溝槽土方m38000平整場地㎡3445施工排水臺班2000砂方回填工程量m34000泵房商品砼m32900鋼筋制作安裝T250預(yù)埋件加工安裝TC25泵送砼澆筑m3130梁板柱工程量m3650砌體工程m3120金屬結(jié)構(gòu)工程T4墻柱面工程M2630樓地面工程M2650門窗工程M2150屋面及防水工程M2500 第二章 施工準(zhǔn)備及施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置由以項目經(jīng)理為首的經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組成領(lǐng)導(dǎo)班子及時組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員盡快完成施工測量，盡快完成施工現(xiàn)場的圍護(hù)和建點工作，盡早開始工程施工。泵站配備1臺150KVA的發(fā)電機(jī)備用。采用圍欄封閉。 商品砼：采用的商品砼生產(chǎn)單位具有市建委核定的現(xiàn)拌砼一、二級企業(yè)資質(zhì)；且已通過GB/T19000系列認(rèn)證；近兩年內(nèi)（2005—2006）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部、工地試驗室、經(jīng)營部、材料部、機(jī)電部、機(jī)械施工隊、后勤部及辦公室負(fù)責(zé)日常事務(wù)處理。擬配施工技術(shù)人員（施工管理專業(yè)工程師）3人。工地實驗室完成取樣和砼試塊養(yǎng)護(hù)，材料含水量的測定等簡單檢驗試驗。（5）經(jīng)營部為工程合同管理及支付的部門。（6）機(jī)電部負(fù)責(zé)工地機(jī)械維修及用電。擬設(shè)1人。根據(jù)本標(biāo)段工程的特點，下設(shè)7個專業(yè)班組。鋼筋施工班：負(fù)責(zé)整個泵房及土建結(jié)構(gòu)的所有鋼筋工程，30人。第三章 施工組織部署施工指導(dǎo)思想：精心組織、科學(xué)安排、文明施工、安全高速、一次合格、確保工期。其中泵房施工期為2016年8月1日至2017年1月14日完成。第二步: ：，截水溝凈截面尺寸為400*400mm，溝底采用100mm厚C15素混凝土墊層，側(cè)壁采用磚砌并水泥砂漿抹面，側(cè)壁墻厚度為120mm。降水井布置的數(shù)量、深度、間距、選型等參數(shù)，具體詳見管溝降水方案。待本層支護(hù)工程完畢后，再進(jìn)行下一層的土方開挖。1）測量定位首先根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位，在整個施工范圍放出轉(zhuǎn)角樁，提請監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。施工過程中，臨時水準(zhǔn)點必須定期復(fù)測，以保證精確度。，采用先進(jìn)、可靠的儀器及有效的檢測方法，對基坑周圍環(huán)境的變形進(jìn)行監(jiān)控，為工程實行動態(tài)設(shè)計和信息化施工提供所需的數(shù)據(jù)，從而確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全。土方開挖時先將頂面下降2米，待噴錨支護(hù)完成后再向下挖2米，繼續(xù)噴錨支護(hù)工程。（2）墊層施工墊層采用商品混凝土運至現(xiàn)場，施工時天泵澆筑。安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密，保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象，并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確，不得任意放寬和縮小設(shè)計尺寸。所有模板安裝不得與各種腳手架相連接。預(yù)留孔的模板應(yīng)事先制作，按設(shè)計位置、軸線、標(biāo)高安裝，并安裝好預(yù)埋管，不得遺漏。(3)鋼筋應(yīng)按需要長度下料，在計算鋼筋需要長度時，應(yīng)考慮以下各點：a、鋼筋彎曲時的延伸率；b、鋼筋彎鉤的加長；c、鋼筋彎起的加長。同一類型的彎折鋼筋，如鋼筋直徑不同時，成型后應(yīng)分別堆放；如彎好的鋼筋須兩根扎結(jié)或焊接成型時，應(yīng)將兩根鋼筋捆在一起。d、彎鉤平直部分的長度應(yīng)為鋼筋直徑的3倍。(4)選用焊條時應(yīng)符合下列要求：焊條藥皮的類型應(yīng)與母材化學(xué)成分相近，焊條的強度等級與母材機(jī)械性能相近，或作焊接接頭試驗，其結(jié)果應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求。(6)每批電焊條應(yīng)有出廠合格證。鋼筋網(wǎng)的制作安裝鋼筋加工完成后即可開始鋼筋網(wǎng)的制作。安裝綁軋鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋，在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積，不得超過該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%，兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑及50CM內(nèi)即作為在同一截面。如剛度不夠時，應(yīng)增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋。10彎起鋼筋各部分尺寸177。5骨架的長177。20灌注樁177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱助177。第一次澆筑底板及底板面以上55CM的墻壁處，留出水平施工縫；施工縫以上側(cè)墻分二次澆筑。在滿足強度要求的同時滿足抗?jié)B要求?；炷敛剂弦蠛侠矸峙?、均勻、對稱，防止?jié)仓^程中冷縫的產(chǎn)生。(5)在池壁上布置沉降觀察點，在澆筑過程中和養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行觀察。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。在泵送過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。、泵房主體結(jié)構(gòu)和泵房上部結(jié)構(gòu)施工（1）、鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)示牌。鋼筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設(shè)計及構(gòu)造要求加密箍筋。為防止柱澆注時立筋偏位，采用柱立筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁扎，次梁第一個箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋從次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計要求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固，長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定要求。負(fù)筋綁扎后與板筋之間設(shè)支撐，支撐用￠10鋼筋制作，縱橫間距800mm，保證負(fù)筋保護(hù)層15mm。在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進(jìn)場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗進(jìn)場襯檔模板時重點應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差。并應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件、振動器插入下砼的深度不應(yīng)小于50mm，澆筑前應(yīng)對砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑砼過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（2）、砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤，高溫季節(jié)澆筑砼時，可設(shè)草袋覆蓋，砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于4次，在施工員的允許下，方可上人操作。（4）、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結(jié)構(gòu)梁底下翻窗高確定，砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標(biāo)立皮數(shù)桿砌好標(biāo)準(zhǔn)磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。 （2）、找平層施工：找平層是防水層的基層，次層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水的效果，其表面必須平整。（5）、分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應(yīng)各種變形影響，提高防水效果。③根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。擠出的水泥膠要及時清理干凈。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。（1）、工藝流程：清理修補墻面 刮膩子 刷乳膠漆（2）操作工藝、清理墻、柱表面：首先將墻柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟除干凈，然后將墻、柱表面掃凈。第一遍用抹灰鋼光橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留叉，每刮一板最后手頭要干凈，第二遍用抹灰鋼光豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。②抹膩子：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。（2）、彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔除處理，高層建筑可以用經(jīng)緯儀找垂直線，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高。②安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)該進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。③混凝土墻體可用射釘槍與墻體固定。②在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件。（10）、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝質(zhì)量必須保證，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。（1）、具體施工工藝如下：①各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度，吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設(shè)計等檢查合格。⑤從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。（1）、電氣工程概要①電源引自業(yè)主指定變壓器②防雷接地系統(tǒng)防雷及保護(hù)接地共用基礎(chǔ)接地，弱電管到井內(nèi)設(shè)接地銅排，從基礎(chǔ)接地單獨引上一根BV25穿G25鋼管，接地電阻小于1π，防雷接地小于4π，實測如達(dá)不到，須增打接地極。對電纜會同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣層完好，無機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。C、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。B、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。F、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具及其中控制開關(guān)工作正?？煽?。I、照明配線應(yīng)按設(shè)計要求的相序配復(fù)核，盡量三相負(fù)荷平衡。單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。雨水管采用承插式或企口式鋼筋混凝土管。④排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安裝一個固定件。③管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜務(wù)，安裝中斷或完畢的蔽口處，應(yīng)臨時封閉。④連接問聲器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、路面工程施工方案 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案 采用現(xiàn)場集中攪拌，自卸汽車運輸，人工攤鋪找平，壓路機(jī)碾壓。 施工方法，以檢測配合比、松鋪系數(shù)、基頂回彈模量等技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。（3）控制集料的含水量，采取電子計量裝置控制加水量，確保拌和出的混合料含水量比最佳含水量大1個百分點，以補償攤鋪及碾壓過程中水分的損失。 （1）水泥穩(wěn)定砂礫基層的攤鋪采用機(jī)械進(jìn)行，攤鋪時按試驗路段的松鋪厚度及施工工藝進(jìn)行。 碾壓 （1）水泥穩(wěn)定砂礫基層采用試驗段的碾壓方法進(jìn)行碾壓，采用重型振動壓路機(jī)碾壓。每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，壓后的表面平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合設(shè)計要求。 水泥砼面層施工方案 工程所用砼采用取現(xiàn)場