離合器座課程設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2022-08-18 08:20:05 本頁面
【正文】 表1加工面代號基本尺寸RMA余量CT余量加工余量毛坯尺寸說明A1外圓車刀加工A2504347孔降一級雙側(cè)加工A3133軸雙側(cè)加工A4544351孔降一級雙側(cè)加工A5624365軸雙側(cè)加工A6604363軸雙側(cè)加工A7811外圓車刀加工（注：以上小數(shù)在畫毛坯圖及實(shí)際加工時(shí)全部取整）毛坯尺寸公差根據(jù)鑄件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復(fù)雜系數(shù)查手冊得，本零件毛坯尺寸允許偏差見下表：毛坯尺寸允許公差/mm表2鑄件尺寸偏差參考資料86177。（3）求鑄件尺寸公差公差帶相對于基本尺寸對稱分布。二．毛坯的設(shè)計(jì) 毛坯選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素：(1) 零件的材料及機(jī)械性能要求 零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。以下是離合器座需加工表面及加工表面之間的位置要求.(1) 車端面、鉆中心孔25。二、機(jī)械加工工藝與表面處理設(shè)計(jì)要求與任務(wù) 1．設(shè)計(jì)題目 制訂工模具或一個(gè)數(shù)控方面典型零部件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及表面處理，我選的是離合器座機(jī)械加工工藝規(guī)程及表面處理設(shè)計(jì)。一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的目的 課程設(shè)計(jì)，是學(xué)生在學(xué)完規(guī)定的全部課程之后，必須進(jìn)行的一個(gè)主要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，對提高畢業(yè)生的綜合素質(zhì)有重要意義。中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書離合器座課程設(shè)計(jì)目錄前言 課程設(shè)計(jì)是由高等院校學(xué)生模擬生產(chǎn)和社會實(shí)踐或直接參與實(shí)際工程完成的綜合性教學(xué)活動。課程設(shè)計(jì)，是學(xué)生從學(xué)校走向工作崗位的必要階段。 2．生產(chǎn)綱領(lǐng) 中批量生產(chǎn)。擴(kuò)孔48.(2) 車13mm的槽(3) 半精車左端面余量,車外圓81，車槽60，車62外圓及其臺階面、176。 (2) 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸(3) 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小 該零件材料為HT200，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇12Cr2Ni4A。（4）求機(jī)械加工余量等級查手冊鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料為12Cr2Ni4A得機(jī)械加工余量等級EG級選擇F級。機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊26177。下圖為該零件的毛坯圖:圖3 基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基準(zhǔn)面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。另外，為滿足工藝需要而在工件上專門設(shè)置或加工出的定位面，稱為輔助基準(zhǔn)，如軸加工時(shí)用的中心孔、活塞加工時(shí)用的止口等。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。 在生產(chǎn)過程中按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀(鑄造、鍛造等)、尺寸(機(jī)械加工)、位置(裝配)和性能(熱處理)使其成為成品的過程稱之為工藝過程。所以，選擇表面加工方法時(shí)，應(yīng)當(dāng)使得工件的加工要求與之相適應(yīng)。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮提高生產(chǎn)率，處此之外還要考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便生產(chǎn)成本下降查《簡明手冊》得零件的加工方法及工藝路線方案如下：。8半精車：車外圓至81，車外圓臺階面為62，車槽的外圓為60。由于本零件加工精度不高，普通機(jī)床就可以達(dá)到加工要求。根據(jù)其尺寸，選用粗車的雙邊余量為2Z=3mm，半精車的雙邊余量為2Z=，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》1513。 2）左端面粗糙度無要求，軸向無公差要求，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》，粗車的加工余量Z=1mm 。機(jī)床：鋸床 2.（1）粗車兩端面至26，以外圓為基準(zhǔn)鉆鉸25的孔。選擇選擇在頭焊接式外圓車刀。Fz=：fz=（3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)據(jù)根《切削手冊》：由于車刀直徑為8mm。故檢驗(yàn)合格。車的臺階面粗車外圓已知加工材料為12Cr2Ni4A的棒料；機(jī)床為CA6140，型用臥式車床，工件裝在三爪卡盤中。切削是Ff的修正系數(shù)為 （），故實(shí)際進(jìn)給力為 Ff=1820由于切削是的進(jìn)給力小于車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選f=。 切削速度的修正系數(shù)為 故 根據(jù)CA6140車床說明書 選擇這時(shí)實(shí)際切削速度為= 式中故 = 由CA6140車床說明書。故所選擇之切削用量可在C6201車床上進(jìn)行。 (2)選擇切削用量 a．決定切削深度 +半精加工進(jìn)給量主要受加工表面粗糙度的限制。當(dāng)時(shí) Vt=176m/，故 V=176m/min 根據(jù)C6201車床說明書。5的孔并倒角（1）、鉆3個(gè)孔Φ5選擇高速鋼麻花鉆頭,其直徑為=4mm,鉆頭幾何形狀為:雙錐修磨橫刀, =,=,=,=. =,=,=1 mm, =2 mm.（2）.選用切削用量確定進(jìn)給量按加工要求確定進(jìn)給量,當(dāng)加工無精度要求,棒料強(qiáng)度為,=4mm,時(shí), =~,由于=,則取.= mm/r.
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